干式煤矸石密度分选机制造技术

技术编号:7797518 阅读:588 留言:0更新日期:2012-09-24 18:57
一种干式煤矸石密度分选机,包括带式输送机、矸石输送机、煤输送机、计算机,所述的矸石输送机设在带式输送机下方,所述的煤输送机设在带式输送机的前方下部,煤输送机与带式输送机的对接处设有喷嘴面向带式输送机的高压高频气阀,带式输送机的上方对称设有与计算机相连的信号发生器和信号接收器,带式输送机的输送带底部设有与计算机相连的称重传感器。该装置能够识别煤与矸石,而且识别过程只需要对相应特性进行测量,不消耗资源也不造成污染。可以实现煤与矸石的有效识别和分离,具有占用体积小、消耗资源少、不污染环境的优点。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种干式分选机,尤其是一种适用于煤矸分离的干式煤矸石密度分选机
技术介绍
矸石是在煤开采过程中的伴随物,由于其热值低而很少被人们利用,每年都有大量的矸石随煤一同出井,并在地面大量堆积形成矸石山,根据相关数据显示,在我国有大约1600多座矸石山,其总量超过了 30亿吨,这些年矸石大量占用土地,并且 会因长年经受风吹雨淋而变得松软,其中所夹杂的硫化物和重金属元素都会对周围的土壤和水源造成严重的污染。并且矸石山在堆积过程中其内部还会发生自燃,其燃烧产物散发出难闻的气味与有害物质,对周围环境造成破坏。并且这些矸石在提升过程中耗费大量能量和空间,浪费资源也降低的工作效率。目前的主要做法是在矿井上通过洗煤的方式来实现煤与矸石的分离,这种方法需要消耗大量的水资源,对缺水的地区有很大的限制性,并会对环境造成严重的危害,而井下的分选是通过人工进行的,这样消耗大量的人力,并且识别精度差。
技术实现思路
本技术的目的是克服已有技术中的不足之处,提供一种结构简单、分选效果好的干式煤矸石密度分选机。为实现上述目的,本技术的干式煤矸石密度分选机,包括带式输送机、矸石输送机、煤输送机、计算机,所述的砰石输送机设在带式输送机下方,所述的煤输送机设在带式输送机的前方下部,煤输送机与带式输送机的对接处设有喷嘴面向带式输送机的高压高频气阀,带式输送机的上方对称设有与计算机相连的信号发生器和信号接收器,带式输送机的输送带底部设有与计算机相连的称重传感器。有益效果本技术能够识别煤与矸石,且识别过程只需要对相应特性进行测量,不消耗资源也不造成污染。可以实现煤与矸石的有效识别和分离,其结构简单、分选效果好、占用体积小、消耗资源少、不污染环境。附图说明图I是本技术的结构示意图。图中1.进料斗,2.带式输送机,3.砰石输送机,4.煤输送机,5.信号发生器,6.信号接收器,7.计算机,8.高压高频气阀,9.称重传感器。具体实施方式以下结合附图对本技术的一个实施例作进一步的描述本技术的干式煤矸石密度分选机主要由带式输送机2、矸石输送机3、煤输送机4、信号发生器5、信号接收器6、计算机7、高压高频气阀8和称重传感器9构成,所述的石干石输送机3设在带式输送机2下方,所述的煤输送机4设在带式输送机2的前方下部,煤输送机4与带式输送机2的对接处设有喷嘴面向带式输送机2的高压高频气阀8,带式输送机2的上方对称设有与计算机7相连的信号发生器5和信号接收器6,带式输送机2的输送带底部设有与计算机相连的称重传感器9,称重传感器9由两个滚轴与带式输送机输送带相接触,当有物料通过时,滚轴会将力传递至称重传感器9,称重传感器9将得到的重量信息传递至计算机7,计算机7通过分析信号接收器6和称重传感器9传递的信号,得到物料密度识别物料,并控制高压高频气阀8分离煤与矸石。工作原理物料由进料斗I落到带式输送机2上,带式输送机2带 动物料向前运动,受到信号发生器5发出的光信号的照射,反射光线由信号接收器6接收,与此同时,称重传感器9测量物料质量,信号接收器6和称重传感器9将所得到的信号传输至中心计算机7,中心计算机7通过计算所得数据得到物料密度,并与阈值比较,如果超出阈值则发出分离信号,打开高压高频气阀8,高速气体冲击矸石,使其偏离原始轨迹,并落入矸石输送机3中;如果在阈值范围内,则不发出分离信号,高压高频气阀8关闭,正常落入煤接料斗中。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种干式煤砰石密度分选机,包括带式输送机(2)、砰石输送机(3)、煤输送机(4)、计算机(7),其特征在于所述的矸石输送机(3)设在带式输送机(2)下方,所述的煤输送机(4)设在带式输送机(2)的前方下部,煤输送机(4)...

【专利技术属性】
技术研发人员:张士博倪晓燕徐立华张勇王春华
申请(专利权)人:中国矿业大学
类型:实用新型
国别省市:

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