反共振振动筛制造技术

一种反共振振动筛，属于振动机械技术领域，它包括有：筛箱为上质体、激振体为下质体、主振弹簧、激振器、隔振弹簧、基础、电机等，筛箱上质体是反共振振动筛工作部分，激振体下质体是驱动部分，在激振体上装有激振器，筛箱和激振体之间通过主振弹簧相连，激振体通过隔振弹簧坐落在基础上，电机安装在电机架上，并通过传动轴与激振器相连，优点：反共振振动筛的筛箱上没有激振器，参振质量总共可以减少２０－３０％，激振力随之减小，电机功率也就减小了，有利于节能；主振弹簧沿筛箱侧板的走向分布，筛箱受力均匀，有利提高筛机寿命；激振器安装在下质体上，下质体几乎不振动，刚度和强度要求容易保证。整机噪声明显降低。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种振动机械
，适合于原煤分级、矿物的分级、烧结矿的分级、及 其它各种散状物的分级使用。
技术介绍
振动机械是利用振动来完成各种工艺过程的一大类机械设备，如振动输送机、振动筛、 振动烘干机、振动压路机等，传统振动筛的种类很多，按用途划分有煤分级振动筛、矿石分级 振动筛、冷矿筛、热矿筛等；按筛分原理划分有概率筛、等厚筛、概率等厚筛等；按驱动原 理划分，有弹性连杆式、电磁式、惯性式、气动和液压等方式；也可以按动力学特性划分， 如按是否利用共振原理划分，有非共振筛和共振筛，按振动系统是线性还是非线性划分，有 线性振动筛和非线性振动筛；目前，大型振动筛多工作在远超共振状态，为大型非共振惯性式振动筛，其结构如附图说明图1 所示，从图中可以看出，大型非共振惯性式振动筛由以下几部分组成l筛箱(上质体)，2二 次隔振架(下质体)，3—次隔振弹簧，4激振器，5二次隔振弹簧，6缓冲器，7电机，8传 动轴，9电机支架，其缺点是传统振动筛不论共振还是非共振，激振器都是安装在上质体 上，激振器周围需要加固，参振质量较大，筛箱受到激振力的直接作用，因此筛箱易疲劳破 坏，噪声较大，隔振效果较差，对于非共振筛为了提高隔振效果必须把筛箱坐落在一个二次 隔振架上，整机重量较大，筛箱故障率较卨，寿命也不理想。
技术实现思路
为解决以上结构之不足，本专利技术的目的提出一种反共振振动筛，利用其激振器安装在下 质体上，从而使工作机体的结构人大简化，参振质量可以减少20-30%，激振力也可以随之减 小，由于工作机体不受激振力的直接作用，寿命可以提高，下质体几乎不振动，设计时容易 保证刚度和强度的要求，激振器基本上可以按静载荷设计，整机的噪声会明显降低。本专利技术结构设计是这样实现的反共振振动筛包括有筛箱为上质体、激振体为下质体、 主振弹簧、激振器、隔振弹簧、基础、电机、传动轴、电机支架；其连接筛箱上质体是反 共振振动筛的工作部分，激振体下质体是驱动部分，在激振体上安装有激振器，筛箱和激振 体之间通过主振弹簧相连，激振体通过隔振弹簧坐落在基础上，电机安装在电机架上，并通 过传动轴与激振器相连；主振弹簧可以是板弹簧、板弹簧和拉压螺旋弹簧的组合、板弹簧和 反接式压缩橡胶弹簧的组合或是板弹簧和剪切式橡胶弹簧的组合。反共振振动筛的特点传统振动筛工作在远超共振状态或工作在低临界近共振状态，而反共振振动筛则工作在 反共振状态，在反共振状态下，下质体几乎不动，容易获得较好的隔振效果；传统振动筛，激振器安装在上质体筛箱上，而反共振振动筛则安装在下质体激振体上， 筛箱上没有激振器，减小了参振质量，筛箱的高度可以降低，且省去了激振器加固所需的质 量，因而参振质量可以进一步降低，参振质量总共可以减少20-30%，由于参振质量减少了， 激振力可以随之减小，电机功率也就减小了，有利于节能；激振体对筛箱的作用是通过主振弹簧传递的，主振弹簧刚度较大，为了使上下质体受力 均匀，主振弹簧应沿筛箱侧板的走向分布布置，主振弹簧可以是板弹簧、板弹簧和拉压螺 旋弹簧的组合、板弹簧和反接压缩式橡胶弹簧的组合、板弹簧和剪切式橡胶弹簧的组合；主振弹簧如果选择板弹簧，板弹簧的长度方向应和振动方向垂直；如主振弹簧选择板弹 簧和拉压螺旋弹簧的组合，板弹簧的长度方向应和振动方向垂直，拉压螺旋弹簧的长度方向 应和振动方向平行。主振弹簧如果选择板弹簧和反接式压縮橡胶弹簧的组合，板弹簧的长度方向应和振动方 向垂直，反接式压縮橡胶弹簧的长度方向应和振动方向平行；如主振弹簧选择板弹簧和剪切 式橡胶弹簧的组合，板弹簧的长度方向应和振动方向垂直，剪切式橡胶弹簧的剪切方向应和 振动方向平行。激振器可以采用自同步和强制同步两种结构，以自同歩和强制同步两种方式运行。如采 用自同步结构，两激振器之间无任何机械联系，靠反共振时的自同步原理同歩运行；如釆用 强制同步结构，强制同步可以采取齿轮传动、齿形带传动、二角带传动等各种传动方式。激振器安装在下质体上，激振器质量及激振器周围的加固质量都可以作为下质体质量的 一部分，实际上减小了下质体的质量，因为下质体不是工作部分，其形状及大小不受工艺要 求的限制，另外下质体几乎不振动，刚度和强度要求容易保证。 筛箱和激振体可以倾斜一定角度，也可水平安装；反共振振动筛的动力学参数，其动力学参数主要有上下质体质量比// = ^，式中"是下质体的质量，加2是上质体的质量，质量比//的附j选择范围是0.5-6,质量比//选择较小数值，将造成激振体下质体重量偏大，整机重量较大；反共振频率比"=~，式中"。=7^/附2为反共振频率; 。 =7^7^,为下质体子系统的固有频率，反共振频率比a的取值范围是1-15,工作频率高时取较大值，工作频率低时取较小值。反共振频率比a取较大值时两共振点离得较远，有利于振幅的稳定；主振弹簧刚度&,主振弹簧刚度^=附2 ;。2,式中/ 2是筛箱上质体的参振质量，《。为反共振频率。反共振振动筛工作原理 图13中给出了反共振振动机的力学模型。不考虑阻尼，图中/ 2是上质体的质量，该机的工作部分，下质体/n,上装有惯性式激振器，其激振力是简谐力，^为主振弹簧刚度、/fc,为隔振弹簧刚度、A为下质体位移、^为上质体位移，根据力学模型可直接列出系统的运动方 程<formula>formula see original document page 5</formula> (1)式中F为激振力幅值，设^T卜(到sin纽，^}为位移列向量，代入(l)式，则得矩阵方程<formula>formula see original document page 5</formula> (2)式中，^为节点力向量幅值，= 洲为位移列向量幅值，{^} = d 为位移阻抗矩阵，<formula>formula see original document page 5</formula>由式(l)可得-<formula>formula see original document page 5</formula>式中，为导纳矩阵<formula>formula see original document page 5</formula>, 而<formula>formula see original document page 5</formula>.因此有<formula>formula see original document page 5</formula> (3)由式(3)可知, 当<formula>formula see original document page 5</formula>时, 系统出现原点反共振, 这时B1=0,而因为实际系统都存在一定的阻尼，质体/n,的振幅不会为零，其大小取决于阻尼的大小。 这时传给基础的动载荷为尸=仏因为实际系统的阻尼一般较小，所以传给基础的动载荷比一般二次隔振系统还要小，反 共振振动机以质体/ 2为工作机体，而激振器则安装在质体/^上，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种反共振振动筛，其结构包括有：上质体－筛箱、下质体－激振体、主振弹簧、隔振弹簧、激振器，其特征在于筛箱（１）通过主振弹簧（３）和激振体（２）连接，激振体（２）通过隔振弹簧（５）坐落在基础（６）上，在激振体（２）上装有激振器（４），电机（７）与激振器（４）相连。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘杰，刘劲涛，李允公，戴丽，
申请(专利权)人：东北大学，
类型：发明
国别省市：89[中国|沈阳]