【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及消失模铸造,具体是一种消失模泡沫模样覆膜石蜡采用高性能涂料浇注精密铸件的方法。
技术介绍
传统(现有)的熔模精密铸造生产的铸件尺寸精度高,表面光洁度也高,但石蜡模样的制造成本也相当高,操作笨重(密度是泡沫的60倍左右),其制模、涂料制备与涂敷、壳型脱蜡与回收等工序相当繁杂,尤其是壳型脱蜡后必须在1000°C左右的窑炉里经30分钟以上的高温焙烧才能装箱浇注,能耗特大,劳动条件恶劣,污染严重,故传统(现有)的熔模精密铸造在国际铸造界以“少慢差费”而著称,而且只能浇注小型铸件,通常件重< 50kg。传统(现有常规)的消失模铸造采用的EPS泡沫模样虽成本低廉、操作轻巧、制模简单、涂料 易配、工序简化,但不论是泡沫模样本身或其铸件的表面光洁度及尺寸精度都比熔模铸造差I 2个等级。能否把泡沫消失模和石蜡熔模的各自优势得到综合性的发挥,低成本、低能耗、低劳动强度、低污染、高效率生产与熔模铸造小件相当水平的高精度、高光洁度大、中、小型铸件,是当代国内外铸造工作者奋斗与追求的目标。
技术实现思路
本专利技术的目的是为克服现有技术的不足,而提供一种,该方法在EPS泡 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种消失模高性能涂料泡沫、模样覆膜石蜡浇注精密铸造方法,包括以下步骤 (1)制造EPS泡沫模样; (2)泡沫模样覆以蜡膜把泡沫模样浸于65 70°C的蜡液中,2 3秒后提起,I 2分钟冷却后即形成完整均匀的蜡膜薄层,厚度0. 10 0. 12mm,对于模具发泡的泡沫模样只需浸覆一层即可达到与蜡模相当的表面光洁度; (3)配制高性能涂料; (4)涂料涂敷与干燥涂敷方法与消失模常规生产相同,浸涂或淋涂2 3层,逐层干燥,烘干温度为30 33°C,烘房空气湿度< 40%,采用工业除湿机控制; (5)填砂造型按消失模常规装箱,填砂造型并密封砂箱铸型; (6)烧掉铸型中的泡沫与蜡膜对砂箱铸型实施负压,负压度-0.04 -0. 0...
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。