本发明专利技术提供了一种用于将带状材料分配到一个或多个移动基板的设备，所述设备包括支承导向臂的横向于所述基板路径延伸的机架。每个导向臂均包括用于分配带状材料的皮带轮，并且能够通过摩擦驱动系统沿着所述机架移动，所述摩擦驱动系统包括曲柄轴、皮带轮和缆线。每个导向臂均可通过摩擦制动系统固定就位，所述摩擦制动系统包括压贴所述驱动系统的元件以摩擦地抑制运动的构件。位置反馈系统测量并显示所述导向臂的位置。基板跟踪和调整系统在所述基板从正常路径的一侧移动到另一侧时跟踪所述基板的位置，并沿着导轨自动地调整所述机架的位置，以将所述导向臂保持在相对于所述基板的所需位置。
【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本公开涉及一种用于将带状材料(例如层合机或波纹机中的纸类材料)分配到移动基板上的设备。2.相关领域 美国专利No. 6，705，500、No. 5，759，339、No. 7，222，653 和 No. 7，255，255，以及加拿大专利No. 2，342，495公开了带状材料分配机的实施例。
技术实现思路
在本文所公开的一个实施例中，描述了用于将带状材料分配到一个或多个移动基板上的设备。该设备包括横向于基板路径延伸的机架，所述机架支承至少一个导向臂和一个导向臂定位系统。每个导向臂都包括用于分配带状材料的装置，并且可以通过导向臂定位系统沿着机架独立地移动。导向臂定位系统包括至少一个连接到机架第一末端的曲柄轴，使得每个曲柄轴可以围绕每个曲柄轴的独立轴线旋转。导向臂定位系统还包括至少一个连接到每个曲柄轴以及对应导向臂的摩擦驱动装置，其中每个摩擦驱动装置均依靠两个表面之间的摩擦接触将曲柄轴的旋转运动转换为导向臂的线性运动。每个导向臂能够通过对应曲柄轴的旋转而沿着机架独立地移动。每个摩擦驱动装置可包括一个或多个驱动皮带轮和尾部皮带轮对，以及可在每个驱动皮带轮和尾部皮带轮对周围延伸并且固定到两者间导向臂的缆线。另外可包括摩擦制动装置，以将导向臂固定就位，所述摩擦制动装置可包括可压贴驱动系统的元件以采用摩擦方式抑制其运动的多种构件。所述设备也可包括导向臂位置反馈系统，所述系统可包括附接到每个导向臂的磁铁以及附接到机架的传感器，它们与远程控制面板进行交互以测量并显示导向臂的位置。所述设备还可包括基板跟踪和调整系统，所述系统包括控制器、致动器和传感器，它们可在基板从正常基板路径一侧移动到另一侧时跟踪基板的位置并且自动调整机架的位置以匹配。在一个实施例中，线性致动器响应来自基板传感器装置的信号能够调整机架相对于基板的横向位置，从而同时调整所有安装的导向臂。传感器可感测基板位置并将位置信息传输到控制器，控制器可向致动器发送命令信号以将机架移至与基板位置对齐。机架移动时，该机架所支承的导向臂也会移动。这种感测、比较和调整循环可重复进行，以将机架和导向臂保持在相对于基板的所需位置。本文还公开了一种方法，其包括用于准备将带状材料分配到移动基板上的三个步骤。步骤一包括转动连接到机架第一末端的至少一个曲柄轴，使得每个曲柄轴可围绕该曲柄轴的独立轴线旋转，所述机架横向于基板路径延伸，每个正旋转的曲柄轴从而致动摩擦驱动装置，一个摩擦驱动装置连接到每个曲柄轴和对应的导向臂，每个摩擦驱动装置依靠两个表面之间的摩擦接触将曲柄轴的旋转运动转换为导向臂的线性运动，每个摩擦驱动装置从而沿着机架将对应的导向臂移至所需位置，每个导向臂具有可移动地将导向臂连接到机架的支承装置和用于将带状材料分配到基板上的分配装置。步骤二包括使用导向臂位置反馈装置自动地确定每个导向臂相对于预定位置的横向位置、并将该位置显示在显示装置上。步骤三包括重复步骤一和步骤二，直至显示装置显示导向臂到达所需位置。附图说明图I为安装在基板加工机中的带状材料分配和定位设备的俯视平面图。图2为图I设备的等轴视图。 图3a为图I设备的内部元件中一部分的详细等轴视图。图3b为图I设备的详细横截面端视图。图4为图I设备的导向臂的多种正交视图。图5为图I设备的分解等轴视图。图6为图I设备的使用者端的分解等轴视图。图7a为图I设备的尾端的分解等轴视图。图7b为图I设备的尾端的横截面端视图。图8a为图I设备的制动系统的横截面端视图，其中制动系统未哨合。图8b为图I设备的制动系统的横截面端视图，其中制动系统中的个已卩齿合。图8c为图I设备的制动系统构件的详细侧视图。图9为图I设备的可供选择制动系统的横截面端视图。图10为图I设备的可供选择制动系统的分解等轴视图。图11为图10的制动系统的等轴视图。图12为图I设备的另一个可供选择制动系统的等轴视图。图13为图I设备的控制面板的等轴视图。图14为不出基板跟踪和调整系统的图I设备的侧视图。图15为图14的基板跟踪和调整系统的详细等轴视图。图16为图14的基板跟踪和调整系统的导向棍和一个导向棍托架的详细正交视图。图17为图I的设备和第二类似设备的等轴视图，两者均安装在基板加工机中并将带状材料分配到基板上并使其位于一对移动基板之间。具体实施例方式本文所公开的是一种紧凑、轻巧并且底部易于移动的设备，用于将带状材料分配到基板加工机中的移动基板上。该设备包括至少一个可横向于基板移动方向独立地调整的带状材料分配导向臂。带状材料可为例如条带、线丝和纱线、多种卷筒材料以及多种宽度的材料、特别是包括粘合剂的条带的带状材料，所述粘合剂为(例如)热熔融粘合剂、热熔融压敏粘合剂、热熔融可再湿性粘合剂、水分散性热熔融粘合剂、可生物降解的热熔融粘合剂或可再浆化的热熔融粘合剂或者可热活化粘合剂。基板可为膜、非织造织物、纸制品、纸板、纸盒坯料、纸盒用纸板、波纹纸板或其他片状材料或卷筒材料，全部为多种宽度。基板加工机可为加工移动基板的波纹机、层合机、纸盒压机、纤维增强材料应用机或其他类似机器的湿部、干燥部或湿部和干燥部的两者。在一些实施例中，基板加工机可同时加工不止一个基板,例如，一个在另一个上方，并可在加工过程中将不止一个基板组合为单个基板。按照一个实施例，改变分配导向臂中的任何一者或多者的位置通过转动位于设备头端的一系列曲柄轴而实现。移动导向臂时，控制箱会精确显不导向臂中每一者的位置。通过从设备的头端移动导向臂和精确读出导向臂位置的这种组合，无需从基板加工机中移出·设备就可进行设备设置和精细校正。带状材料的位置变化由基板上带状材料的所需位置和后来的基板制备决定。根据带状材料的强度，带状材料将作为基板的合适横向增强层或充当开口条，使得易于开启将由基板形成的容器。如图I和2所示，设备(通常标为2)适于设置在基板加工机4中的多个位置处。图I不出一个可能的位置。与设备2相对应的设备200可另外设置在基板加工机4中，例如位于设备2的上方或下方，如图2和17中所示。设备200可设置在基板6的相对侧上，以便同时将带状材料8施加于基板6的另一侧。在其他实施例中，设备200可被设置成将带状材料施加到第二基板。设备200可用于(例如)将带状材料施加于层合基板的不同层与层之间时，例如在制造“双层”或“三层”波纹纸板的过程中，和/或将带状材料施加于基板的层与层之间和同一基板的外表面上时。由于设备2与设备200类似,因此仅仅对设备2做了进一步描述。在一些实施例中，两个或更多个竖式的支承塔架10可将设备2保持在地面上方所需高度处的大致水平位置。这些竖式支承塔架10中的每一个都可安装在机轮12上以增强移动性。可将设备2和塔架10推入基板加工机4并且也可从中推出来。在一个实施例中，被推入机器4中之后，设备2的一部分(如导轨110)可以固定到基板加工机4上并由它支承，并且随后可移除竖式支承塔架中的一者或多者。在另一个实施例中，竖式的支承塔架10可在操作期间将设备2保持在基板加工机4内，并且设备2未附接到机器4。也可包括延伸构件14以将设备2连接到竖式的支承塔架10，使得塔架可位于离层合机更远的位置。延伸构件14的长度可以调节，并且在一个实施例中，延伸构件14具有中空的横截面。设备2包括细长的机架16。机架本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2009.10.19 US 12/581,6111.一种用于将带状材料分配到至少一个移动基板的设备，包括 至少一个横向于基板路径延伸的机架； 至少一个导向臂，各导向臂具有可移动地将所述导向臂附接到所述机架的支承装置以及用于分配带状材料的分配装置；以及 导向臂定位系统，包括 i)至少一个连接到所述机架第一末端的曲柄轴，使得每个曲柄轴可围绕该曲柄轴的独立轴线旋转；以及 ii)至少一个摩擦驱动装置，一个摩擦驱动装置连接到每个曲柄轴和对应导向臂，每个摩擦驱动装置均依靠两个表面之间的摩擦接触将曲柄轴的旋转移动转换为导向臂的线性运动； 其中每个导向臂能够通过所述对应曲柄轴的旋转而沿着所述机架独立地移动。2.根据权利要求I所述的设备，其特征在于，每个摩擦驱动装置包括 至少一个驱动皮带轮，一个驱动皮带轮固定到每个曲柄轴上， 至少一个尾部皮带轮，其可旋转地连接到所述机架的第二相对端， 至少一条缆线，一条缆线围绕每个驱动皮带轮和对应尾部皮带轮延伸并且附接到两者间的对应导向臂上。3.根据权利要求I所述的设备，其特征在于，所述导向臂定位系统还包括至少一个摩擦制动装置，一个摩擦制动装置连接到每个摩擦驱动装置并由所述机架支承，并且被构造为限制所述对应导向臂的移动。4.根据权利要求3所述的设备，其特征在于，每个摩擦制动装置包括摩擦表面，所述摩擦表面被构造为压贴所述对应摩擦驱动装置的元件并且限制所述对应导向臂的运动。5.根据权利要求4所述的设备，其特征在于，马蹄形构件包括所述摩擦表面。6.根据权利要求4所述的设备，其特征在于，离合器状圆盘形构件包括所述摩擦表面。7.根据权利要求4所述的设备，其特征在于，螺母状的、内部具有螺纹的构件包括所述摩擦表面。8.根据权利要求I所述的设备，其特征在于，每个摩擦驱动装置均基本上物理地封闭。9.根据权利要求I所述的设备，其特征在于，第一导向臂设置在第一移动基板上方，并且第二导向臂设置在所述第一移动基板下方。10.根据权利要求9所述的设备，其特征在于，一个导向臂可将带状材料分配到所述第一移动基板，并且另一个导向臂可将带状材料分配到位于所述第一移动基板上方或下方的第二移动基板上。11.根据权利要求I所述的设备，其特征在于，还包括导向臂位置反馈系统，所述系统用于自动确定每个导向臂相对于预定位置的横向位置并在显示设备上显示所述横向位置。12.根据权利要求11所述的设备，其特征在于，所述导向臂位置反馈装置包括至少一个磁铁和至少一个传感器。13.根据权利要求I所述的设备，其特征在于，还包括用于确定所述基板的所述横向位置的基板位置传感器。14.根据权利要求13所述的设备，其特征在于，还包括致动器，所述致动器响应来自所述基板传感器装置的信号能够调整所述机架相对于所述基板的所述横向位置，从而同时调整所有所述已安装导向臂。15.根据权利要求14所述的设备，其特征在于，所述基板位置的确定以及所述机架相对于所述基板的所述位置的调整可重复执行，以将所述机架保持在相对于所...
【专利技术属性】
技术研发人员：J·A·纳什，O·A·卡万，N·S·施温勒，T·J·巴伦，
申请(专利权)人：阿达利斯公司，
类型：发明
国别省市：
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