多层熔喷复合材料，由其制造的制品，及其制造方法。一种方法可包括熔喷第一材料以形成第一熔喷层；熔喷第二材料以形成第二熔喷层；和熔喷第三材料以形成第三熔喷层，其中每种材料相同或不同，每种材料包括根据ASTM?D1238，2.16kg，230℃下测量的MFR小于或等于约2000dg/min的至少一种树脂，和第一、第二和第三材料中的至少一种包括根据ASTM?D412测定的在100％变形之后的恢复率为至少70％的弹性体。
【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术提供的实施方案一般地涉及多层非织造织物及其制造方法。更特别地，本专利技术提供的实施方案涉及适合于在弹性制品中使用的具有弹性芯层和美学上令人愉悦的面层的多层熔喷复合结构体及其制造方法。
技术介绍
相关现有技术的说明弹性体可用作弹性非织造织物或薄膜，其应用范围为腰带、侧板、闭合系统和婴儿尿布用底盘，成人失禁和个人卫生衣，以及其他应用。大多数这些弹性密闭系统用含非织造基底的面层制造，所述非织造基底性质上为弹性且提供美学特性，例如触感和触觉。这些的实例包括在美国专利申请No. 2008/0045917及其对应副本中公开的那些。塑料面层夹杂弹性(芯)层，所述弹性(芯)层固有地为弹性体且拥有对于皮肤接触来说非所需的橡胶状触觉。最近，期望具有所需美学质量的高弹性、可呼吸的非织造织物。所述美学质量要求没有任何形式的机械活化。已有的产品是弹性膜和非织造织物，以及在一些结构中，热熔胶合层的复杂层压体，且典型地以苯乙烯类嵌段共聚物(SBC)或聚氨酯作为弹性膜，所述弹性膜可具有共挤出到该膜上的聚烯烃表皮，以防止粘连，所述非织造织物将提供合适的美学(柔软、蓬松、缓冲状织构)，所述热熔胶合层将粘结非织造织物到弹性膜的任何一侧上。这些类型的结构体，一旦形成，则常常不具有弹性，这是因为非弹性组件，例如聚烯烃表皮、粘合剂和非织造面层的压缩影响所致。为了消除非弹性元件的压缩影响，许多复合材料要求机械拉伸或活化过程，以便拉伸或断裂非弹性组件。弹性拉伸消除压缩并产生由SBC膜控制的弹性复合材料。此外，这些复合材料要求薄膜被穿孔或钻孔，使得这些层压体可呼吸。这一过程牵涉膜受控的穿孔/撕裂以及膜故障和增加的废料比率的相关担忧。在美国专利No. 5，272，003,5, 366，782,6, 075，179,6, 342，565,7, 026，404 ;美国专利申请 No. 2008/0199673、2008/0182116、2008/0182940、2008/0182468、2006/0172647、2005/0130544,2005/0106978 ;和冊2008/094337中讨论了在这一领域中的工作。然而，仍需要可在单一织物中提供不同性能特性且不具有活化过程(它对于产品性能来说是重要的)的新型织物及其制造方法。专利技术概述提供了多层熔喷复合材料，由其制造的制品，及它们的制造方法。在至少一个具体的实施方案中，多层熔喷复合材料包括含有根据ASTM D412测量的极限伸长率(UE)为约50% -约250%的一种或更多种树脂的第一熔喷层；含有根据ASTM D412测量的极限伸长率(UE)为大于或等于200%的一种或更多种树脂的第二熔喷层；和含有根据ASTMD412测 量的极限伸长率(UE)为约50%-约250%的一种或更多种树脂的第三熔喷层。优选地，根据ASTM D1238，2. 16kg，230°C下测量的每种树脂的MFR为小于或等于约2000dg/min，且第一、第二和第三熔喷层中的至少一种包括熔化热为小于或等于75J/g的丙烯-α -烯烃共聚物。在至少一个具体的实施方案中，制造多层熔喷复合材料的方法包括熔喷第一材料以形成第一熔喷层；熔喷第二材料以形成第二熔喷层；和熔喷第三材料以形成第三熔喷层；其中每种材料相同或不同，每种材料包括根据ASTM D1238，2. 16kg，230°C下测量的MFR为小于或等于约2000dg/min的至少一种树脂，且第一、第二和第三材料中的至少一种包括根据ASTM D412测量的极限伸长率(UE)大于或等于200%的弹性体。附图简述为了能详细地理解本专利技术引述的特征，以上简单概述的本专利技术更特别的说明可以参考实施方案，其中一些实施方案阐述于附图中。然而，要注意，附图阐述仅仅本专利技术典型的实施方案，因此不要考虑为限制本专利技术的范围，因为本专利技术可允许其他同样有效的实施方案。图I描绘了根据所述的一个或更多个实施方案，制造多层熔喷复合材料的熔喷系统的简图。图2描绘了根据所述的一个或更多个实施方案，示意性模头组件的放大简图。图3描绘了根据所述的一个或更多个实施方案，制造多层熔喷复合材料的示意性熔喷系统的简图。正如所描绘的，可垂直布置模头和收集表面。图4描绘了根据所述的一个或更多个实施方案，制造多层熔喷复合多层的另一示意性熔喷系统的简图。正如所描绘的，可水平布置模头和收集表面。图5描绘了根据所述的一个或更多个实施方案，制造多层熔喷复合多层的另一示意性熔喷系统的简图。正如所描绘的，可垂直布置收集表面，且可在收集表面周围的任何地方排列模头。图6描绘了根据所述的一个或更多个实施方案，制造多层熔喷复合多层的另一示 意性熔喷系统的简图。正如所描绘的，可垂直布置收集表面，且可在收集表面周围的任何地方排列模头。也可引入一层或更多层面层到收集表面和在其上熔喷的纤维上。图7描绘了根据所述的一个或更多个实施方案，制造多层熔喷复合多层的再一示意性熔喷系统的简图。正如所描绘的，可水平布置收集表面，且可在收集表面周围的任何地方排列模头。也可使用两个或更多个模头以形成中间或芯层。图8描绘了根据所述的一个或更多个实施方案，制造多层熔喷复合多层的又一示意性熔喷系统的简图。正如所描绘的，收集表面可以是水平带或传送带，且可在收集表面周围的任何地方排列模头。图9描绘了根据所述的一个或更多个实施方案，制造多层熔喷复合多层的再一示意性熔喷系统的简图。正如所描绘的，可使用单一收集表面，且可在收集表面周围的任何地方排列模头。详细说明现提供详细说明。所附的每一个权利要求定义了单独的专利技术，其中对于侵权目的 来说，所述单独的专利技术被认为包括在权利要求中规定的各种要素或限定的等价物。取决于上下文，以下提到“专利技术”的所有内容在一些情况下可以是指仅仅一些具体的实施方案。在其他情况下，要认为提到“专利技术”是指在一个或更多个，但不一定全部权利要求中引证的主题。以下更加详细地描述每一个专利技术，其中包括具体的实施方案，变通方案和实施例，但专利技术不限于这些实施方案，变通方案或实施例，其中包括所述实施方案，变通方案或实施例，以使得当在本专利技术的公开内容中的信息与可获得的信息和技术结合时，本领域的技术人员能够制造和使用专利技术。多层复合材料(“多层层压体”)可包括原位制造的至少三层熔喷层。每一熔喷层可包括相同或不同的一种或更多种树脂。每种树脂可以是可延伸树脂、弹性树脂或非弹性树脂。对于任何给定层来说的合适的树脂也可以是两种或更多种树脂的共混物，其中每种树脂具有延伸性、非弹性或弹性，以便取决于所选树脂，及其相对含量，所得到的共混物可以是可延伸、非弹性或弹性的。优选地，熔喷层彼此相邻地布置。然而，认为可以在熔喷层之上或期间布置一层或更多层射流喷网、纺粘、射流成网(spunlaid)、原位缠结的层压体层，纺织品，气流成网纤维(air laid)、衆料、织造织物(woven)、超吸收聚合物(SAP),或者薄膜。本专利技术所使用的“复合材料”或“织物”是结构体，优选平坦但可弯曲和另外可成形，其厚度使得它妨碍，但不阻止空气流过，通过化学粘结、熔体粘合或编织(机械连接)，结合在一起的由纤维制造的结构体，以便它们将形成结构体。本专利技术所使用的“纤维”是其长度比其直径或宽度大得多的材料平均直径的数量级为5-250微米，且本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2009.10.02 US 61/248,2541.形成多层熔喷复合材料的方法，该方法包括 熔喷第一材料以形成第一熔喷层； 熔喷第二材料以形成第二熔喷层；和 熔喷第三材料以形成第三熔喷层，其中每种材料相同或不同，每种材料包括根据ASTMD1238，2. 16kg，230°C下测量的MFR小于或等于约2000dg/min的至少ー种树脂，和第一、第ニ和第三材料中的至少ー种包括根据ASTM D412测定的在100%变形之后的恢复率为至少70%的弹性体。2.根据权利要求I的方法，其中每ー熔喷层的单位重量范围为5g/m2-300g/m2。3.根据权利要求I的方法，其中第一熔喷层的单位重量范围为5g/m2-300g/m2;第ニ熔喷层的単位重量范围为15g/m2-150g/m2 ;和第三熔喷层的単位重量范围为5g/m2-300g/m2。4.根据前述任何一项权利要求的方法，其中第二熔喷层包括至少5#%熔化热小于或等于75J/g的丙烯-α -烯烃共聚物。5.根据前述任何一项权利要求的方法，进ー步包括在纵向(MD)，横向(CD)或既在MD又在CD方向上，机械拉伸多层复合材料。6.根据前述任何一项权利要求的方法，其中第二熔喷层的熔融温度小于或等于约325 °C。7.根据前述任何一项权利要求的方法，其中第一和第三熔喷层包括均聚丙烯、聚丙烯、聚こ烯或其共混物。8.根据前述任何一项权利要求的方法，其中每种材料根据ASTMD1238，2. 16kg，230°C下测量的MFR小于50dg/min。9.根据前述任何一项权利要求的方法，其中第二熔喷层占多层复合材料总重量的至少IOwt%ο10.根据前述任何一项权利要求的方法，其中第二熔喷层置于第一和第三熔喷层之间。11.根据前述任何一项权利要求的方法，其中将每种材料熔喷到移动表面上。12.—种多层熔喷复合材料，它包括 第一熔喷层，所述第一熔喷层包括根据ASTM D412测量的极限伸长率(UE)为约50% -约250%的一种或更多种树脂； 第二熔喷层，所述第二熔喷层包括根据ASTM D412测量的极限伸长率(UE)大于或等于200%的一种或更多种树脂；和 第三熔喷层，所述第三熔喷层包括根据ASTM D412测量的极限伸长率(UE)为约50% -约250%的一种或更多种树脂； 其中每种树脂根据ASTM D1238，2. 16kg，230°...
【专利技术属性】
技术研发人员：G·C·里奇森，A·D·韦斯特伍德，W·M·费里，
申请(专利权)人：埃克森美孚化学专利公司，
类型：发明
国别省市：
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