【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及ー种设备连接器，并且涉及其制造或模制方法。
技术介绍
例如在日本未审专利公开No. 2009-32500中，已经披露了能够连接至设备、诸如安装在电动车辆或混合动カ车辆中的马达的设备连接器。该设备连接器包括多个金属母线以及覆盖这些母线的模制树脂部，多个金属母线用于连接设置在设备中的设备侧端子和设置在供电电线上的电线侧端子。由于与多个母线执行夹物模压，所述多个母线被弯曲成复杂形状并排布置在上述设备连接器中，所以用于模制树脂部的脱模结构变得复杂并且不能在模制树脂部上执行适当的钻孔。因此，在模制树脂部的厚部分中可能产生空隙(小间隙)，并且由于空隙可能形 成裂缝，并且可能降低设备连接器的防水特性。因此，正在研究通过形成多个芯部，将多个芯部设置在二次模制模具中的同时保持多个芯部并排地接触，并且进一歩由二次模制部覆盖初次模制部，从而抑制在模制树脂部中空隙的形成，通过初次模制部初次模制以个别地覆盖各个母线的部分而形成多个芯部。然而，当将芯部放置在二次模制模具中并且将模制树脂注射到二次模制模具中时，由于模制树脂的注射压カ的影响，芯部关于母线的轴线旋转，并且可能在芯部...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
2011.03.15 JP 2011-0563371.一种设备连接器，其中，与设置在设备中的设备侧端子相连的多个金属导体(10)与由合成树脂制成的模制树脂部(50)整体地形成，所述设备连接器包括 多个芯部(65 ;90)，其中，所述导体(10)与初次模制部(61)整体制成； 金属板(30)，所述金属板能够连接并固定至所述设备；以及 二次模制部(70)，所述二次模制部(70)整体地形成大体以并排方式保持接触的所述多个芯部(65 ；90)和所述金属板(30)； 其中 所述模制树脂部(50)包括所述初次模制部￠1)和所述二次模制部(70);并且 成对的相邻芯部(65 ；90)之间设置有接触部(66 ；91 ；94 ；97 ; 100)，并且所述成对的相邻芯部出5;90)在包括模制树脂的注射方向在内的两个或多个方向上经由所述接触部(66 ；91 ；94 ；97 ；100)保持接触。2.根据权利要求I所述的设备连接器，其中，所述接触部￠6；91 ；94 ；97 ；100)的、相互接触的部分均由第一交叉表面^6A ；91A ；94A ；97A ；100A)和第二交叉表面^6B ；91B ；94B ；97B ；100B)形成，所述第一交叉表面与所述注射方向相交叉，所述第二交叉表面沿着所述注射方向延伸。3.根据权利要求2所述的设备连接器，其中，当用于形成所述二次模制部(70)的模制树脂被注射到二次模制模具(200 ；210 ；220)中时，所述成对的相邻芯部￠5 ；90)的所述第一交叉表面(66A ；91A ；94A ；97A ；100A)大体相互面接触，和/或所述成对的相邻芯部(65 ；90)的所述第二交叉表面^6B ；91B ；94B ；97B ；100B)大体相互面接触。4.根据权利要求2所述的设备连接器，其中，通过使得所述第一交叉表面^6A;91A;94A ；97A ；100A)和所述第二交叉表面^6B ；91B ；94B ；97B ；100B)相连接，从而所述接触部(66 ；91 ；94 ；97 ；100)的、相互接触的部分均形成为曲柄形状。5.根据权利要求3所述的设备连接器，其中，通过使得所述第一交叉表面^6A;91A;94A ；97A ；100A)和所述第二交叉表面^6B ；91B ；94B ；97B ；100B)相连接，从而所述接触部(66 ；91 ；94 ；97 ；100)的、相互接触的部分均形成为曲柄形状。6.根据上述权利要求中的任一项所述的设备连接器，其中，所述接触部￠6；91 ；94 ；97 ；100)形成在所述成对的相邻芯部(65 ；90)之间，并且所述成对的相邻芯部(65 ；90)之间形成有树脂进入空间(64)，用于形成所述二次模制部(70)的模制树脂能够至少部分地进入所述树脂进入空间(64)。7.根据上述权利要求1-5中的任一项所述的设备连接器，其中，至少一个树脂进入空间(64)被布置为在形成所述二次模制部(70)之前，所述至少一个树脂进入空间￠4)在所述初次模制部￠1)中与所述初次模制部￠1)的、沿着所述导体(10)的布置方向(AD)延伸的笔直部分相交叉，并且用于形成所述二次模制部(70)的模制树脂能够进入所述树脂进入空间(64)。8.根据权利要求6所述的设备连接器，其中，所述树脂进入空间￠4)至少部分地形成在成对的相邻导体(10)之间。9.根据权利要求7所述的设备连接器...
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