固定凸轮筒制造技术

本发明专利技术涉及一种固定凸轮筒包含有筒身、导引槽、第一作动槽以及第二作动槽；其中，该导引槽形成于该筒身上；该第一作动槽形成于该筒身上，且包含有相连通的第一槽段与第二槽段，该第一槽段与该导引槽交错，且该第一作动槽的第一槽段槽宽大于该第一作动槽的第二槽段槽宽；该第二作动槽形成于该筒身上，且包含有相连通的第一槽段与第二槽段，该第二作动槽的第二槽段与该导引槽交错，且该第二作动槽的第二槽段槽宽大于该第二作动槽的第一槽段槽宽。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术与镜头结构有关，更详而言之是指一种固定凸轮筒。
技术介绍
已知的镜头模块所用的固定凸轮筒在其筒壁上通常具有数条等距分布的导引槽，以及数条分别与各该导引槽交错且等宽不等距分布的作动槽。该镜头模块的镜筒则具有数个凸轴与这些作动槽结合，藉以使该透镜筒可利用该些作动槽进行移动，而使镜头伸缩达到调焦或变焦的目的。这些导引槽设计不等距分布的目的在于当其中的一凸轴在经过该作动槽与该导引槽的交错处而悬空时，另外几支凸轴将与对应的作动槽结合，而可达到避免这些凸轴同时旋空而造成松动或卡死的目的。 然而，请参阅图1，该凸轴200在移动时常会因镜头模块各构件在制造或组装时产生的些许误差，造成该凸轴200的移动路轨迹容易产生偏移，而导致该凸轴200无法按照原先设计的路径前进，使得该凸轴200移动通过该作动槽300与该导引槽400的交错处时，而容易与该导引槽400擦撞，此将不仅会造成镜头伸缩产生异音，更有可能造成凸轴200抖动或是卡死的情形发生。综合以上所述可得知，已知固定凸轮筒的设计仍未臻完善，而尚有待改进之处。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题在于，针对现有技术中固定凸轮筒会造成镜头作动时有异音或卡死的缺陷，提供一种固定凸轮筒，不会造成镜头调焦或变焦时有异音或是有卡死的情形发生。本专利技术为解决其技术问题所采用的技术方案是提供一种固定凸轮筒，用以与旋转凸轮筒以及镜筒结合，该旋转凸轮筒具有至少一第一凸轴以及至少一第二凸轴，且该镜筒具有至少有一凸块。该固定凸轮筒包含有筒身、至少一导引槽、至少一第一作动槽以及至少一第二作动槽，其中，该筒身具有第一端；该导引槽形成于该筒身上，且于该第一端形成有第一开口 ；该第一作动槽形成于该筒身上，且于该第一端形成有第二开口 ；该第一作动槽包含有相连通的第一槽段与第二槽段，该第一作动槽的第一槽段与该导引槽交错，且该第一作动槽的第一槽段的槽宽大于该第一作动槽的第二槽段的槽宽；该第二作动槽形成于该筒身上，且于该第一端形成有第三开口 ；该第二作动槽包含有相连通的第一槽段与第二槽段，该第二作动槽的第二槽段与该导引槽交错，且该第二作动槽的第二槽段的槽宽大于该第二作动槽的第一槽段的槽宽。另，该镜筒的凸块位于该导引槽中；该旋转凸轮筒的该第一凸轴位于该第一作动槽中，该第二凸轴位于该第二作动槽中；当该第一凸轴位于该第一作动槽的第一槽段时，该第二凸轴则位于该第二作动槽的第一槽段；当该第二凸轴位于该第二作动槽的第二槽段时，该第一凸轴则位于该第一作动槽的第二槽段。实施本专利技术的固定凸轮筒，具有以下有益效果当该第一凸轴位于该第一槽段时，该第二凸轴将位于该第一槽段；如此，各该第一凸轴在该镜头模块进行变焦或调焦而通过该第一槽段与该导引槽的交错处时，因这些第一槽段的槽宽较大，而可避免各该第一凸轴与该导引槽干涉，而这些第一槽段与这些第二凸轴的配合关则有助于该第一凸轴在移动时不易产生偏移，使该第一凸轴顺利地通过该导引槽与该第一作动槽的交接处，而不会发生异音或是卡死的状况。相同地，当该第二凸轴位于该第二槽段时，该第一凸轴位于该第二槽段；如此即，各该第二凸轴在通过该第二槽段与该导引槽的交错处时，同样因该第一凸轴与该第二槽段的配合关系而不会与该导引槽干涉。附图说明图I为已知固定凸轮筒内壁平面图。图2为本专利技术所提供的镜头模块立体图。图3为本专利技术的固定凸轮筒立体图。图4及图5为本专利技术的固定凸轮筒外壁平面图。 图6为本专利技术的第一作动槽与第二作动槽的设计示意图。图7为本专利技术的第一作动槽与第二作动槽的另一设计示意图。具体实施例方式为能更清楚地说明本专利技术，兹举较佳实施例并配合附图详细说明如后。请参阅图2，本专利技术较佳实施例的镜头模块100包含有固定凸轮筒I、镜筒2以及旋转凸轮筒3。其中续参阅图3至图5，该固定凸轮筒I包含有筒身10，以及设于该筒身10内壁上的三条导引槽20、三条第一作动槽30以及三条第二作动槽40。该筒身10具有第一端10a，且各该导引槽20于该第一端IOa形成有第一开口 21。另外，于本实施例中，各该导引槽20直进槽，但不以此为限，在设计上该导引槽20亦可是其它型态的槽体。这些第一作动槽30贯穿该筒身10的筒壁，且各该第一作动槽30包含有相连通的第一槽段31以及第二槽段32,各该第一作动槽30于该第一端IOa形成有第二开口 33。其中，该第一槽段31与该第二开口 33连通，且该第一槽段31与对应的导引槽20交错，另外，该第一槽段31的槽宽Dl大于该第二槽段32的槽宽D2。各该第二作动槽40包含有相连通的第一槽段41以及第二槽段42，且各该第二作动槽40于该第一端IOa形成有第三开口 43。其中，该第一槽段41与该第三开口 43连通，且该第二槽段42与对应的导引槽20交错，另外，该第一槽段41的槽宽dl小于该第二槽段42的槽宽d2。该镜筒2设于该固定凸轮筒I中，且内设有复数片镜片(图未示)。该镜筒2上设有三个凸块2a，且各该凸块2a通过对应的第一开口 21而容设于各该导引槽20内，以使该镜筒2受这些导引槽20限制而沿直线移动，并据以限制该镜筒转动，藉以达到调焦或变焦的目的，且同时可避免该镜头模块100的光学中心产生偏移。该旋转凸轮筒3同样设于该固定凸轮筒I中，且位于该镜筒2与该固定凸轮筒I之间。该第二内筒3上设有三个第一凸轴3a以及三个第二凸轴3b，各该第一凸轴3a通过对应的第二开口 33而容设于各该第一作动槽30中，而各该第二凸轴3b则通过对应的第三开口 43而容设于各该第二作动槽40内。本实施例中，该固定凸轮筒I的第一作动槽30贯穿该筒身10筒壁的目的在于供这些第一凸轴3a分别与马达(图未示)连接，而使该旋转凸轮筒3受马达带动而转动，而第二作动槽40不贯穿该筒身10筒壁的目的则是在于用以辅助该旋转凸轮筒3转动能更加顺畅。藉此，请参阅图4，当该第一凸轴3a位于该第一槽段31时，该第二凸轴3b将位于该第一槽段41 ;如此，各该第一凸轴3a在该镜头模块100进行变焦或调焦而通过该第一槽段31与该导引槽20的交错处时，因这些第一槽段31的槽宽Dl较大，而可避免各该第一凸轴3a与该导引槽20干涉，而这些第一槽段41与这些第二凸轴3b的配合关则有助于该第一凸轴3a在移动时不易产生偏移，使该第一凸轴3a顺利地通过该导引槽20与该第一作动槽30的交接处，而不会发生异音或是卡死的状况。相同地，请参阅图5，当该第二凸轴3b位于该第二槽段42时，该第一凸轴3a位于该第二槽段32 ;如此即，各该第二凸轴3b在通过该第二槽段42与该导引槽20的交错处时，同样因该第一凸轴3a与该第二槽段32的配合关系而不会与该导引槽20干涉。 另外，请参阅图6，本实施例中的这些作动槽30、40设计在该旋转凸轮筒3的第一凸轴3a由该第一槽段31进入该第二槽段32 —预定距离后，该第二凸轴3b才由该第一槽段41进入该第二槽段42。上述设计的目的在于使该第一凸轴3a与该第二凸轴3b同时地与该第一作动槽30、该第二作动槽40呈密切配合的状态，而使该第一凸轴3a由该第一槽段31进入该第二槽段、或是该第二凸轴3b由该第二槽段42进入该第一槽段41时能更加平滑。当然，在设计上这些作动槽30、40亦可如图7所示，当该旋转凸轮筒3的第一凸轴3a由该第一槽段31进入该第二槽段31的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.ー种固定凸轮筒，用以与旋转凸轮筒以及镜筒结合，其特征在于，该旋转凸轮筒具有至少ー第一凸轴以及至少ー第二凸轴，且该镜筒具有至少有ー凸块，该固定凸轮筒包含有 筒身，具有第一端； 至少ー导引槽，形成于该筒身上，且于该第一端形成有第一开ロ ； 至少ー第一作动槽，形成于该筒身上，且于该第一端形成有第二开ロ ；该第一作动槽包含有相连通的第一槽段与第二槽段，该第一作动槽的第一槽段与该导引槽交错，且该第一作动槽的第一槽段的槽宽大于该第一作动槽的第二槽段的槽宽； 至少ー第二作动槽，形成于该筒身上，且于该第一端形成有第三开ロ ；该第二作动槽包含有相连通的第一槽段与第二槽段，该第二作动槽的第二槽段与该导引槽交错，且该第二作动槽的第二槽段的槽宽大于该第二作动槽的第一槽段的槽宽； 另，该镜筒的凸块位于该导引槽中；该旋转凸轮筒的该第一凸轴位于该第一作动槽中，而该第二凸轴位于该第二作动槽中；当该第一凸轴位于该第一作动槽的第一槽段时，该第ニ凸轴则位于该第二...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈峻佃，
申请(专利权)人：亚洲光学股份有限公司，
类型：发明
国别省市：