油旋转真空泵制造技术

本发明专利技术提供一种可以减少由泵室内的润滑油引起的异常声响或振动的油旋转真空泵。其中，第二泵室P2的内周面N2上，具有形成为与第一曲面部C1连接的第二曲面部C2。第二曲面部C2例如是具有与转子42的外周面相等曲率半径的曲面。由此，叶片52在内周面N2上旋转并通过第二排气端口E2时，叶片52将泵油刮去，但区域S1作为容纳泵油的缓冲部发挥作用，缓和泵油由于接触第一曲面部C1与转子42之间的油膜所产生的冲击。进而，由于泵油在区域S1内不易引起急剧升压，因此可以缓和对叶片52的冲击，还可以抑制叶片52挤入转子42内时的异常声响或振动。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及ー种油旋转真空泵。
技术介绍
油旋转真空泵通过使旋转件在泵室内旋转的同时吸入、压缩并排出气体，来实现预期的泵功能。此时，真空泵油用于滑动于泵室内面上的旋转件的润滑，以及支撑使旋转件旋转的旋转轴的轴承部的润滑等。众所周知，油旋转真空泵有旋转翼式、膜片式、摇动活塞式等型式。在旋转翼式的情况中，所述旋转件对应于包含转子与多个叶片的旋转翼。例如，下述专利文献I中记载了具有两个串联连接的旋转件的旋转翼式两段式油旋转真空泵。 在旋转翼式油旋转真空泵中，多个叶片随着转子的旋转在泵室的内周面上滑动，从吸气ロ向排气ロ输送气体。通常，所述转子配置于靠近泵室的上端，以隔着泵室上端的方式分别形成有排气ロ与吸气ロ。并且，通过形成于泵室上端与转子的外周面之间的润滑油的油膜，确保在排气ロ侧与吸气ロ侧之间规定的气密性。专利文献I :日本特开平7-77184号公报
技术实现思路
在所述结构的油旋转真空泵中，減少叶片滑动阻力的润滑油与气体一起向排气ロ输送。叶片通过排气ロ后，润滑油经由泵室上端部的狭窄间隙被导入吸气ロ侧。另ー方面，泵室的压カ越降低，叶片刮去的润滑油的量就越増加。当被导入至泵室上端的润滑油的量达到规定以上吋，由于排气ロ与泵室上端部之间的间隙内封入有润滑油，因此很难将润滑油顺利导入吸气侧。其结果是，所述间隙内封入的润滑油对泵室的内壁或叶片产生过大负荷，并产生异常声响或振动。鉴于所述情况，本专利技术的目的在于提供一种可以減少由泵室内的润滑油引起的异常声响或振动的油旋转真空泵。为了达到所述目的，本专利技术的实施方式涉及的油旋转真空泵具备润滑油的储存室、泵室、旋转件与驱动部。所述泵室包含通道，与所述储存室连通；圆筒形状的内周面，具有吸气ロ与排气ロ ；第一曲面部，在所述吸气ロ与所述排气ロ之间具有第一顶部；第二曲面部，在所述排气ロ与所述第一顶部之间具有第二顶部，且所述第二曲面部形成为与所述第一曲面部连接。所述旋转件具有与所述内周面相对的外周面和在所述内周面上滑动的滑动部，且以使所述外周面的一部分接近所述第一曲面部的方式配置在所述泵室内。所述驱动部连接于所述泵室，且具有使所述旋转件旋转的旋转轴。附图说明图I为表示本专利技术实施方式涉及的油旋转真空泵结构的部分剖面侧视图2为所述油旋转真空泵的主要部分的放大图；图3为沿图2中[A]_[A]线方向的箭头方向剖视图；图4为所述油旋转真空泵中的第二泵室的内周面的主要部分的放大图；图5为表示在与本实施方式相同的油旋转真空泵中，第二泵室的内周面是大致相同的圆柱形状时的ー个例子的主要部分的放大图；图6为表示在与本实施方式相同的油旋转真空泵中，第二泵室的内周面上只形成有与第一曲面部对应的曲面部时的ー个例子的主要部分的放大图。附图标记说明I油旋转真空泵10主体13储存室20 驱动部21 旋转轴30 泵机构31 第一汽缸块32 第二汽缸块41 第一转子42 第二转子51 第一叶片52 第二叶片321 中间块L 润滑线Pl 第一泵室P2 第二泵室Rl 第一旋转件R2 第二旋转件Cl 第一曲面部C2 第二曲面部具体实施例方式本专利技术的实施方式涉及的油旋转真空泵具备润滑油的储存室、泵室、旋转件与驱动部。所述泵室包含通道，与所述储存室连通；圆筒形状的内周面，具有吸气ロ与排气ロ ；第一曲面部，在所述吸气ロ与所述排气ロ之间具有第一顶部；第二曲面部，在所述排气ロ与所述第一顶部之间具有第二顶部，且所述第二曲面部形成为与所述第一曲面部连接。所述旋转件具有与所述内周面相对的外周面和在所述内周面上滑动的滑动部，且以使所述外周面的一部分接近所述第一曲面部的方式配置在所述泵室内。所述驱动部连接于所述泵室，且具有使所述旋转件旋转的旋转轴。 在所述油旋转真空泵中，旋转件被配置成其外周面的一部分与形成于泵室内周面上的第一曲面部接近。并且，当旋转件受到经由旋转轴被传递的驱动部的旋转驱动カ时，旋转件在泵室内旋转，通过所述内周面上的滑动部的移动而从吸气ロ吸入气体，进行压缩并从排气ロ排出。另ー方面，润滑油从储存室经由通道被导入泵室内，在润滑滑动部的同时在所述内周面及旋转件的外周面上形成油膜。因此，在滑动部旋转时，润滑油在被刮去的同时与气体一起向排气ロ输送。滑动部刮去的润滑油的量增加时，存在以下情況所述第一曲面部与旋转件的外周面之间的间隙或所述第一曲面部与排气ロ之间的间隙内封入有润滑油，对泵室的内周面或滑动部产生负荷，并产生异常声响或振动。在所述油旋转真空泵中，第二曲面部扩大了由第一曲面部、旋转件的外周面以及排气ロ所包围的间隙，形成容纳润滑油的缓冲部，由此可以减少润滑油产生的负荷，抑制异常声响或振动的产生。 并且，所述油旋转真空泵中，第一曲面部与第二曲面部连接而形成，该第一曲面部相对配置有旋转件，该第二曲面部容纳润滑油。由此，所述滑动部在泵室内周面上平滑移动。所述油旋转真空泵也可以这样设置所述第一曲面部及所述第二曲面部包含具有相同曲率半径的曲面形状。由此，第二曲面部可以通过与第一曲面部相同的エ序形成，可以容易且经济地制造所述泵室。所述油旋转真空泵也可以这样设置所述第一曲面部及所述第二曲面部分别具有与所述外周面相同的曲率半径。由此，泵室的内周面与旋转件之间的密封性增高，可以提高泵功能，同时第二曲面部可以通过与第一曲面部相同的エ序形成，可以容易且经济地制造所述泵室。 以下，參照附图，对本专利技术的实施方式进行说明。(油旋转真空泵的结构)图I为表示本专利技术的实施方式涉及的油旋转真空泵的部分剖面侧视图。本实施方式中，举例说明两段式油旋转真空泵。本实施方式油旋转真空泵I具有主体10、驱动部20与泵机构30。图I中X轴方向及Y轴方向表不水平方向，Z轴方向表不垂直方向(重力方向)。主体10具有第一泵壳101、第二泵壳102。第一泵壳101构成主体10的主要部分，且分别组装有驱动部20与泵机构30。第二泵壳102安装于第一泵壳101的一端(图I中右端)，内部形成有储存泵油(润滑油)的储存室13。第二泵壳102的规定位置上安装有用于确认储存室13内的泵油液面Ps的液位计103。主体10具有吸气管11与排气管12。吸气管11安装于第一泵壳101，经由图中未示出的吸气管连接部与真空室等连接。第一泵壳101中形成有连通吸气管11与泵机构30的吸气通道111。排气管12安装于第二泵壳102，由泵机构30将经由吸气管11吸入的气体排出装置外部。排气管12连接有图中未示出的排气管连接部等。驱动部20由驱动泵机构30的电动机与容纳该电动机的电动机壳体等构成，安装于主体10 (第一泵壳101)。驱动部20具有在Y轴方向上延伸的旋转轴21，使旋转轴21绕其轴系旋转。旋转轴21可以是连接于所述电动机驱动轴的轴部件。这种情况下，所述轴部件也可以直接连接于所述驱动轴，也可以经由传送带或齿轮等旋转传输机构连接于驱动轴。旋转轴例如由滑动轴承等可旋转地支撑。泵机构30由两段(two-stage)式的旋转翼式泵单元构成。图2为表示泵机构30的详情的放大图。泵机构30具有第一汽缸体31、第二汽缸体32、中间块321与侧盖33。第一汽缸体31固定于构成第一泵壳101的间隔壁112上。中间块321固定于第一汽缸体31与第二汽缸体32之间，且具有插通孔322，该插通孔322插通有支撑旋转轴21的滑动轴承。中本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
2011.03.18 JP 2011-0601361.ー种油旋转真空泵，其特征在于，包括 润滑油的储存室； 泵室，包含通道，与所述储存室连通；圆筒形状的内周面，具有吸气ロ与排气ロ ；第一曲面部，在所述吸气ロ与所述排气ロ之间具有第一顶部；第二曲面部，在所述排气ロ与所述第一顶部之间具有第二顶部，且所述第二曲面部形成为与所述第一曲面部连接； 旋转件，具有与...

【专利技术属性】
技术研发人员：松尾　卓，铃木　规浩，片冈　忠彦，竹内　健太郎，
申请(专利权)人：ULVAC机工株式会社，
类型：发明
国别省市：