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沼气脱硫器制造技术

技术编号:7781217 阅读:192 留言:0更新日期:2012-09-20 16:18
本发明专利技术涉及沼气脱硫器,包括进气管、出气管和脱硫瓶,进气管处设有阀门,进气管与脱硫瓶连接处设有进出脱水管,进出脱水管与防气压增大脱水管连接,防气压增大脱水管与出气管连接,出气管与脱硫瓶顶部连接,出气管上开有出气口,出气口与积水瓶连通,脱硫瓶顶部开有进料口,脱硫瓶底部开有污料出口,脱硫瓶内固定有多层隔板,每层隔板上均匀开有多个通孔。本发明专利技术的优点:多层隔板的设置,使与氧化铁小颗粒之间的出气道面积大为扩大,则出气量增大,防气压增大脱水管,防止气压增大,又能脱除水分,水分收集在积水瓶内,可资源再利用。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及沼气脱硫器
技术介绍
目前沼气脱硫器结构是由进气管、阀门和脱硫瓶组成,脱硫瓶上部设有出气口,脱硫瓶底部侧面设有进气口,进气口与进气管连接,脱硫瓶内装有氧化铁小颗粒。当沼气通过进气口时进入脱硫瓶时,由于沼气中含有水分和潮湿水蒸气,水分会将氧化铁变潮,变潮后的氧化铁在进气口处堵住,会使进气口面积缩小,影响了脱硫的效果,时间长了,设备也会被腐蚀。因此,需要提供一种新的技术方案来解决上述技术问题
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种结构合理、脱硫效果好的沼气脱硫器。本专利技术的技术方案是沼气脱硫器,包括进气管、出气管和脱硫瓶,所述进气管处设有阀门,所述进气管与脱硫瓶连接处设有进出脱水管,所述进出脱水管与防气压增大脱水管连接,所述防气压增大脱水管与出气管连接,所述出气管与脱硫瓶顶部连接,所述出气管上开有出气口,所述出气口与积水瓶连通,所述脱硫瓶顶部开有进料口,所述脱硫瓶底部开有污料出口,所述脱硫瓶内固定有多层隔板,所述每层隔板上均匀开有多个通孔。所述进出脱水管的直径为防气压增大脱水管的直径的1/3-3/4。所述隔板为3-10层。所述通孔数为8-20个。所述进出脱水管的形状为U型。本专利技术的优点是多层隔板的设置,使与氧化铁小颗粒之间的出气道面积大为扩大,则出气量增大,防气压增大脱水管,防止气压增大,又能脱除水分,水分收集在积水瓶内,可资源再利用。附图说明下面结合附图和具体实施方式对本专利技术作进一步详细描述。图I为本专利技术的结构示意图。其中1、进气管,2、出气管,3、脱硫瓶,4、阀门,5、进出脱水管,6、防气压增大脱水管,7、出气口,8、积水瓶,9、隔板,10、通孔,11、进料口,12、污料出口。具体实施例方式如图I所示,本专利技术的沼气脱硫器,包括进气管I、出气管2和脱硫瓶3,进气管I处设有阀门4,进气管I与脱硫瓶3连接处设有进出脱水管5,进出脱水管5的形状为U型,进出脱水管5与防气压增大脱水管6连接,防气压增大脱水管6与出气管2连接,出气管2与脱硫瓶3顶部连接,出气管2上开有出气口 7,出气口 7与积水瓶8连通,脱硫瓶3顶部开有进料口 11,脱硫瓶3底部开有污料出口 12,脱硫瓶3内固定有6层隔板9,每层隔板9上均匀开有12个通孔10,进出脱水管5的直径为防气压增大脱水管6的直径的1/3-3/4。打开阀门4,沼气进入进气管1,沼气穿过多层隔板9,使与氧化铁小颗粒之间的出气道面积大为扩大,则出气量增大,进入脱硫瓶3内进行氧化铁颗粒脱硫 ,防气压增大脱水管6的设置,防止气压增大,又能脱除水分,经出气口 7,水分收集在积水瓶8内,可资源再利用。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.沼气脱硫器,包括进气管、出气管和脱硫瓶,所述进气管处设有阀门,其特征在于所述进气管与脱硫瓶连接处设有进出脱水管,所述进出脱水管与防气压増大脱水管连接,所述防气压增大脱水管与出气管连接,所述出气管与脱硫瓶顶部连接,所述出气管上开有出气ロ,所述出气ロ与积水瓶连通,所述脱硫瓶顶部开有进料ロ,所述脱硫瓶底部开有污料出口,所述脱硫瓶内固定有多层隔板,所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:林敏
申请(专利权)人:林敏
类型:发明
国别省市:

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