用于保温聚氨酯塑料的发泡剂制造技术

一种用于保温聚氨酯塑料的发泡剂，它包括甲酸甲酯。该发泡泡沫具有导热系数低，发泡流动性好、泡沫强度高、基材粘合力强、模塑密度低、材料环保节能。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种保温发泡材料，尤其是一种用于聚氨酯硬质泡沫塑料的发泡剂。
技术介绍
目前大部分发泡绝热材料的发泡剂采用141b，该技术属于过渡性的替代技术，不属于环保的替代材料；部分使用环保的戊烷发泡技术，但是易爆易燃；中国专利ZL200310112177. 2，专利技术名称一种聚氨酯硬质泡沫塑料，采用HFC_245fa作为发泡剂，但是需要低温5-10°C使用，难操作，工艺复杂
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种用于保温聚氨酯塑料的发泡剂，它具有操作方便，工艺适用范围宽，且材料导热系数低，在使用过程中不释放破坏臭氧层的气体。本专利技术是这样实现的一种用于保温聚氨酯塑料的发泡剂其特殊之处在于它包括甲酸甲酯。所述的用于保温聚氨酯塑料的发泡剂，其特殊之处在于它还包括365mfc ;或365mfc 和 HFC-227ea 的混合物。所述的用于保温聚氨酯塑料的发泡剂，其特殊之处在于还包括戊烷，所述戊烷为环戊烷、正戊烷和异戊烷其中的一种。所述的用于保温聚氨酯塑料的发泡剂，其特殊之处在于还包括HFC_245fa。所述的用于保温聚氨酯塑料的发泡剂，其特殊之处在于还包括R_134a。具体实施例方式下面结合实施例对本专利技术作进一步描述。实施例I用于保温聚氨酯塑料的发泡剂其特殊之处在于它包括甲酸甲酯。在作为发泡剂使用时，组合聚醚的重量份如下甲酸甲酉旨3 40 ;水O. 3 3 ;催化助剂I 5 ;聚醚或聚酯45 85。在本实施例中，分别按下述三种重量份比称取原料，(I)甲酸甲酯3 ；7jC O. 3 ;催化助剂I ;聚醚或聚酯85 ；(2)甲酸甲酉旨40 ；7jC 3 ;催化助剂5 ;聚醚或聚酯45 ；(3)甲酸甲酉旨20 ；7jC 2 ;催化助剂3 ;聚醚或聚酯60 ；所述催化助剂可以是胺类催化剂、硅油，如三乙烯二胺。分别进行试验表明具有良好的效果。通过调整甲酸甲酯的份数可以有效地调整自由发泡的密度。使用方法将聚醚或聚酯与催化助剂、水混合搅拌均匀，再在40°C以下加入上述(I)中3份甲酸甲酯发泡剂与上述材料混合均匀，即制成组合聚醚。为减少发泡反应产生CO2,降低导热系数，可选择降低配方中水含量，该发泡泡沫具有导热系数低，发泡流动性好、泡沫强度高、基材粘合力强、模塑密度低、材料环保节能。在本实施例还可以加入还包括R_134a 5-6份。它的作用是降低佛点成本降低。实施例2用于保温聚氨酯塑料的发泡剂，包括365mfc、甲酸甲酯。重量份数比为甲酸甲酉旨3 40份；365mfc O. I 5份。添加365mfc可以降低发泡剂的沸点，现场操作方便。在作为发泡剂使用时，组合聚醚重量份比如下甲酸甲酯3 40 ;3 65mfc O. I 5 ;水 O. 3 3 ;催化助剂I 5 ;聚醚或聚酯45 85。在本实施例中，分别按下述三种重量份比称取原料，(I)甲酸甲酯 3 ；365mfc O. I ；/jC O. 3 ;催化助剂 I ；聚醚或聚酯85 ；(2)甲酸甲酯40 ；365mfc (HFC_227ea) 3 ;水3 ;催化助剂5 ;聚醚或聚酯45 ；(3)甲酸甲酯20 ;365mfc(HFC-227ea)5 ;水2 ;催化助剂3 ;聚醚或聚酯60。使用方法先将甲酸甲酯40份与365mfc(HFC_227ea)3份按比例混合制成混合发泡剂，将聚醚或聚酯45份与催化助剂5份、水3份混合搅拌均匀，再在30°C以下分别加入上述混合发泡剂与其混合均匀，即制成组合聚醚。为减少发泡反应产生CO2,降低导热系数，可选择降低配方中水含量，将上述配制的组合聚醚与异氰酸酯按一定比例混合反应即生成含有甲酸甲酯及HFC-227ea的聚氨酯泡沫，该发泡泡沫具有导热系数低，发泡流动性好、泡沫强度高、基材粘合力强、模塑密度低、材料环保节能。在实施例中，也可以是365mfc和HFC_227ea的混合物代替365mfc，其重量份数比为365mfc 8-9 HFC_227ea 1-2 ；所用份数365mfc和HFC_227ea的混合物O. I 5份。实施例3用于保温聚氨酯塑料的发泡剂，包括365mfc、甲酸甲酯、戊烷。戊烷包括环戊烷、正戊烷和异戊烷。重量份数比甲酸甲酉旨2 20 ；365mfc O 5 ;戊烷I 20 ;所述戊烷为环戊烷、正戊烷和异戊烷其中的一种。添加了环戊烷、正戊烷或异戊烷中一种，增加了系统的流动性，同时发泡密度分布更均匀，降低材料成本。在作为发泡剂使用时，组合聚醚重量份比如下甲酸甲酉旨2 20 ；365mfc O 5 ;戊烷I 20 ;水O. 3 3 ;催化助剂I 5 ;聚醚、或聚酯45 85。在本实施例中，分别按下述三种重量份比称取原料，(I)甲酸甲酯3 ;365mfc(HFC-227ea)0. I ;戍烷I ；/jC O. 3 ;催化助剂I ;聚醚或聚酯85 ；(2)甲酸甲酉旨10 ；365mfc 3 ;戍烷20冰3 ；催化助剂5 ;聚醚或聚酯65 ；(3)甲酸甲酯20 ；365mfc 5 ;戍烷10冰2 ;催化助剂3 ;聚醚或聚酯60。使用方法先将甲酸甲酯3份与365mfc0. I份按比例混合制成混合发泡剂，将聚醚或聚酯85份与催化助剂I份、水O. 3份混合搅拌均匀，再在30°C以下分别加入上述混合发泡齐IJ、戊烷I份与其混合均勻，即制成组合聚醚。为减少发泡反应产生CO2，降低导热系数，可选择降低配方中水含量，戊烷的聚氨酯泡沫，该发泡泡沫具有导热系数低，发泡流动性好、泡沫强度高、基材粘合力强、模塑密度低、材料环保节能。在实施例中，也可以是365mfc和HFC_227ea的混合物代替365mfc，其重量份数比为 365mfc 8-9;HFC_227ea 1-2。在本实施例还可以加入还包括R_134a 5-6份。它的作用是降低佛点成本降低。实施例4用于保温聚氨酯塑料的发泡剂，包括365mfc、甲酸甲酯和HFC_245fa。重量份数比甲酸甲酯2 30 ；365mfc O 5 ;HFC_245fa 2 30。该组合使泡沫的泡孔更加细密，泡沫导热系数降低。在作为发泡剂使用时，组合聚醚重量份比如下甲酸甲酯2 30 ；365mfc O 5 ;HFC_245fa 2 30 ;水O. 3 3 ;催化助剂1 5 ;聚醚或聚酯45 85。在实施例中，按照重量份比的上限、下限和中间值称取原料均可以实施。在本实施例中，分别按下述三种重量份比称取原料， (I)甲酸甲酯3 ；365mfc O. I ;HFC_245fa 30 ;水0· 3 ;催化助剂I ;聚醚或聚酯75 ；(2)甲酸甲酯 10 ；365mfc 3 ;HFC_245fa 15 ；/jC 3 ;催化助剂 5 ;聚醚或聚酯 65 ；(3)甲酸甲酯30 ；365mfc 5 ;HFC_245fa 2 ;水2 ;催化助剂3 ;聚醚或聚酯60。使用方法先将甲酸甲酯与365mfc按比例混合制成混合发泡剂，将聚醚或聚酯与催化助剂、水混合搅拌均匀，再在30°C以下加入上述混合发泡剂2 30份、HFC-245fa 2 30份与其混合均匀，即制成组合聚醚。为减少发泡反应产生CO2,降低导热系数，可选择降低配方中水含量，将上述配制的组合聚醚与异氰酸酯按一定比例混合反应即生成含有甲酸甲酯及365mfc、HFC-24本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于保温聚氨酯塑料的发泡剂其特征在于它包括甲酸甲酯。2.根据权利要求I所述的用于保温聚氨酯塑料的发泡剂，其特征在于它还包括365mfc ;或 365mfc 和 HFC_227ea 的混合物。3.根据权利要求I或2所述的用于保温聚氨酯塑料的发泡剂，其特征在于还包括戊烷，所述戊烷为环戊烷、正戊烷和异戊烷其中的一种。4.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：关志强，冯运成，麦景恒，梁秋明，
申请(专利权)人：关志强，冯运成，麦景恒，梁秋明，
类型：发明
国别省市：