外墙保温装饰板实色漆涂装工艺制造技术

本发明专利技术涉及建筑物外墙保温装饰板实色漆涂装工艺，主要包括板材定厚砂光、除尘、涂板材防水层、干燥除尘、补腻子、干燥、补土砂光抛光机抛光、除尘、补腻子、干燥、辊涂封闭剂、干燥、底漆砂光抛光机抛光、除尘、涂底漆、干燥、辊面漆、流平、辊面漆、流平、干燥机干燥等工序，加工的外墙保温装饰板，具有良好漆面质量和装饰效果，板面防水、防开裂性能明显改善，产品质量稳定可靠，可以大规模商业化产生，在现场施工也十分方便。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及建筑物外墙保温材料，具体讲就是外墙保温装饰板实 色漆涂装工艺。
技术介绍
随着社会发展和技术进步，能源危机已经成全球性的问题，据统计建筑能耗占总能耗25-35%，因此建筑节能已成为节能的最重要的 途径之一。我国政府从1995年开始颁布了一系列政策、法规和强制 标准，对不符合节能标准的建设项目，不得批准建设。建筑墙体的节 能技术发展是建筑节能技术的重要环节，发展外墙保温是建筑节能的重要方式。目前市场上的外墙保温体系有聚苯板(EPS、 XPS)、聚苯颗粒胶 浆、发泡聚氨酯(PU)、无机保温材料岩棉等，这些材料通过粘贴、 刮腻薄抹灰、机械锚固等方法将保温材料固定到建筑物的围护结构 上，然后在其表面进行防水、防开裂、涂装的装饰施工，此类现场施 工方法技术较成熟，保温性能良好，但存在现场施工复杂、表面装饰 可选品种少，装饰效果差且易空鼓、开裂、油漆发花、脱落、渗水等 缺陷，同时现场施工受天气等环境因素影响大，工程质量和工期都难 以保证。
技术实现思路
本专利技术的目的就是提供一种外墙保温装饰板实色漆涂装工艺，确 实改善保温板的装饰效果，提高实色漆的附着可靠性，确保装饰板的 规格尺寸标准化以适于大规模产业化生产，便于现场安装。 为实现上述专利技术目的，本专利技术采用了以下技术方案 一种外墙保温装饰板实色漆涂装工艺，包括以下步骤 a、板材定厚砂光、粉尘清除机除尘、双辊涂布机涂板材防水层、 干燥机干燥，粉尘清除机除尘后进行下道工序；5b、重型补土机补腻子、UV干燥机干燥、补土砂光抛光机抛光， 粉尘清除机除尘后进行下道工序；C、轻型补土机补腻子、UV干燥机干燥、辊涂封闭剂、UV干燥 机干燥、底漆砂光抛光机抛光，粉尘清除机除尘后进行下道工序；d、涂底漆、干燥机干燥、辊面漆、流平机流平、辊面漆、流平 机流平、干燥机干燥。通过上述工艺加工的外墙保温装饰板，具有良好漆面质量和装饰 效果，板面防水、防开裂性能明显改善，产品质量稳定可靠，可以大 规模商业化产生，在现场施工也十分方便。 附图说明图1是本专利技术的工艺流程图。 具体实施例方式由于本专利技术中的工艺顺序较多，为便于说明起见，将22道工序 进行编号，以下作详细说明。一、板材定厚砂光功能对硅酸钙板两面进行定厚砂光，确保板面的平整度和光洁 度，从而提高产品的精度和装饰面层的平整效果，同时为流水线作业 提供可靠的标准厚度。工序说明此道工序分两个步骤实现第一步，先用80弁和120 #将硅酸钙板的正反两面进行重型砂削，确保平整，实现以使板材的 均匀精度达到..士0.05mm，即平面度误差为土0.05mm;第二步，再用180#和240井砂带将正面进行精砂，主要目的是 去除粗砂痕和波纹，减少板面的粉剌和不应有的污渍，为后续油漆涂 装提供一个平滑的表面。优点1、增加成品板材安装精度；2、板材正面的精砂平滑度提 高，提升整体油漆的涂装质量，同时减少后道工序使用腻子和底漆的 填补量；3、对板材反面的粗砂，会增加硅酸钙板的粗糙度，增强硅6酸钙板和保温板之间的胶水的粘合力。二、 粉尘清除机.-功能自动清除硅酸钙板因砂光而残留下来的粉尘，从而提高板 材的涂装质量。工序说明使用植物纤维棕毛刷辊，将板面的粉尘清扫，并在强 吹风的配合下，将粉尘收集并处理；粉尘清除机能有效对板面的99 %的粗颗粒粉尘收集。优点1、清除板面粉尘能有效避免板材和涂料层之间的脱层现 象；2、为板材的连续式涂装作业提供清洁保证。三、 双辊涂布机涂布板材防水层功能将细粒径高分子聚合物和多种助剂组成的防水底漆，涂装到硅酸钙板的表面，封闭板材的毛细孔并渗透入板材0.5-lmm厚的内 层，起到防水、防盐、防酸以及预防返碱的作用，同时增强硅酸钙板 材基层强度，增加腻子涂料对板材的附着力。工序说明1、使用顺转的辊式涂装方式，防水底漆均匀辊压涂 装到硅酸钙板表面；2、由于防水底漆的渗透作用，在5-10秒钟内自 动渗透入板材内层0.5-lmm厚；3、防水底漆涂层厚度为 0.05-0.08mm，用量约为30g-50g/m2。优点1、起到防水、防盐、防酸以及预防返碱的作用；2、增强 硅酸钙板材基层强度；3、增加腻子涂料对板材的附着力；4、减少腻 子的填补量，有效节省成本。四、 干燥机功能将涂装后的防水底漆，在恒定温度、强对流吹风的条件下， 实现快速干燥，同时为整线提供连续式作业保证。工序说明1、使用红外加温的原理，配置强对流吹风装置，加 快防水底漆的挥发时间，确保其在1分钟内完全固化；2、机器调定 温度为50°C-80°C，风速为0.5-2m/s。优点1、在l分钟的短时间内实现防水底漆的快速干燥；2、密 封的干燥设备，使稀释剂挥发后集中收集，保护操作环境免受污染； 3、为板材的连续式涂装作业提供保证，以方便进入下一道工序不受 等候干燥的时间影响。五、 粉尘清除机功能自动清除硅酸钙板因在输送过程中而漂留下来的粉尘，从 而提高板材的涂装质量。工序说明1、使用植物纤维棕毛刷辊，将板面的粉尘清扫，并 在强吹风的配合下，将粉尘收集并处理；2、粉尘清除机能有效对板面的99%的粗颗粒粉尘收集。优点1、清除板面粉尘能有效避免板材和涂料层之间的脱层现 象；2、为板材的连续式涂装作业提供清洁保证。六、 重型补土机功能将硅酸钙板表面的缺陷、细小孔洞和缝隙进行填补，为获 得均匀、平滑的漆面打好底层基础。工序说明1、使用辊式涂装的方式，将高粘度、高填充性的UV 腻子辊压涂装到硅酸钙板表面；2、 UV腻子的涂层厚度为0.15-0.3mm，用量为30g-50g/m2。优点1、 UV腻子的固含量高或者说填充含量高，针对硅酸钙板表面的缺陷补平容易，uv腻子具有优良的光敏感性能，便于用UV干燥机干燥；2、增强硅酸钙板基材的平整度；3、 UV腻子的强 度中等，其砂光性能好，容易打磨，且附着力良好；4、减少底漆的 用量，有效节省成本。七、 UV干燥机-功能将涂装后的UV腻子，在高强度UV灯的照射下，1-3秒 钟内完成固化反应，同时为整线提供连续式作业保证。工序说明1、使用水银(汞)灯管，使用产生波长为365nm-380nm的UV光线；2、 UV系列涂料能有效吸收波长为365nm-380nm的UV 光线，在能量足够的情况下促进光引发剂产生胶化反应，并使其在 l-3秒钟内完全固化；3、单位能量为80-120W/cm2。优点在1-3秒钟内实现UV腻子的完全干燥；密封的干燥设备，使稀释剂挥发后集中收集，保护操作环境免受污染。为板材的连续式 涂装作业提供保证，以方便进入下一道工序不受等候干燥的时间影响。八、 补土砂光抛光机功能去除硅酸钙板面因UV腻子涂装后纤维膨胀以及辊涂产生 的辊痕一高出基准面的部分，达到较平滑的表面，以利于下道腻子的涂布。工序说明1、此道工艺为普通砂光，不要求板面的光滑效果， 主要目的是去除高出基准面的部分，为后续腻子涂装提供一个较平整 的表面；2、用240#或320井砂带将腻子涂装进行砂光，砂削量为 50%。优点较粗的漆面砂光效果，会增加涂层间的油漆附着力；砂光 平整度越高，后道工序使用腻子的填补量越少，节省涂料使用成本。九、 粉尘清除机功能自动清除硅酸钙板因砂光而残留下来的粉尘，从而提高板材的涂装质量。工序说明1、使用植物纤维棕毛刷辊，将板面的粉尘清扫，并 在强吹风本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种外墙保温装饰板实色漆涂装工艺，包括以下步骤：　ａ、板材定厚砂光、粉尘清除机除尘、双辊涂布机涂板材防水层、干燥机干燥，粉尘清除机除尘后进行下道工序；　ｂ、重型补土机补腻子、ＵＶ干燥机干燥、补土砂光抛光机抛光，粉尘清除机除尘后进 行下道工序；　ｃ、轻型补土机补腻子、ＵＶ干燥机干燥、辊涂封闭剂、ＵＶ干燥机干燥、底漆砂光抛光机抛光，粉尘清除机除尘后进行下道工序；　ｄ、涂底漆、干燥机干燥、辊面漆、流平机流平、辊面漆、流平机流平、干燥机干燥。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：周松桂，
申请(专利权)人：安徽省根源光大节能建材有限公司，
类型：发明
国别省市：34[中国|安徽]