荧光灯制造技术

本实用新型专利技术涉及一种荧光灯。该荧光灯包括：放电容器，其以气密方式封闭放电空间，所述放电空间中填充有汞，其中，所述放电容器的容器壁具有由所述放电空间向外的凸起。对于本实用新型专利技术的荧光灯，其放电容器的容器壁上的凸起能够降低冷端温度，使得汞蒸气工作在理想的蒸汽压下或接近理想蒸汽压的蒸汽压下，从而有效提高了发光效率。此外，该凸起结构简单，易于在制作放电容器时一并形成(图2)。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及照明
，更具体地，涉及一种荧光灯。
技术介绍
荧光灯是一种常用的气体放电灯。通常地，荧光灯利用低压汞蒸气放电产生的紫外辐射激发涂在放电容器(即灯管)内壁的荧光粉而发光。在放电容器中，汞蒸气的蒸汽压决定了其将电能转换为紫外辐射的效率，进而决定了荧光灯的发光效率。例如，荧光灯正常工作时的汞蒸汽压通常处于O. 2帕至2帕之间，而当汞蒸汽压为O. 8帕时，汞蒸气将电能转换为紫外辐射的效率最高。对于密闭在荧光灯的放电容器中的汞蒸气，其蒸汽压主要取决于放电容器内温度最低点的温度，即冷端(Cold Spot)温度。通常地，冷端温度越高，汞蒸汽压越高。当冷端温度处于最佳工作温度时，例如40摄氏度，放电容器中的汞的蒸汽压处于O. 8帕，因而其紫外辐射转换效率最高。然而，对于很多荧光灯，其正常工作时的工作温度通常会超过最佳工作温度，其中的汞蒸气难以工作在理想的蒸汽压下，这会导致较多的紫外辐射被汞蒸气中的汞原子自吸收，从而降低荧光灯的紫外辐射的转换效率及发光效率。
技术实现思路
基于上述分析，提供一种结构简单、发光效率高的荧光灯是令人期待的。为了解决上述问题，根据本技术的一个方面，提供了一种荧光灯，包括放电容器，其以气密方式封闭放电空间，放电空间中填充有汞，其中，放电容器的容器壁具有由放电空间向外的凸起。对于本技术的上述实施例的荧光灯，其放电容器的容器壁上的凸起能够降低冷端温度，使得汞蒸气的蒸汽压处于理想的蒸汽压下或更接近理想蒸汽压，从而有效提高了发光效率。此外，该凸起结构简单，易于在制作放电容器时一并形成。在一个实施例中，荧光灯还包括灯壳，其设有灯头，放电容器的一端连接到该灯壳，而凸起位于该放电容器的另一端。在上述实施例中，放电容器连接到灯壳的一端通常设有灯丝，而放电容器远离灯壳的一端的温度通常远低于连接灯壳的一端，因而位于放电容器远离灯壳的一端的凸起易于降低冷端温度。在一个实施例中，荧光灯是紧凑型荧光灯，放电容器包括一个或多个U型灯管，其中每个U型灯管包括两根相互平行的直管部以及连接这两根直管部的弯曲部，该凸起位于弯曲部或者直管部邻近弯曲部的一端。在另一个实施例中，该凸起也可以位于直管部上距离该弯曲部有一定距离的位置，可以通过调节其形状、大小等参数达到类似的技术效果。采用凸起的另一个技术优势是，由于可以采用凸起来补偿由于灯管长度减少所引起的荧光灯的工作温度上升，以确保荧光灯具有所需的发光效率，因而荧光灯可以具有较短的灯管长度。这可以减少荧光灯中荧光粉的使用，从而有效降低成本。[0011 ] 在一个实施例中，放电容器包括多个U型灯管，每个U型灯管具有朝向荧光灯外的外侧以及与外侧相对的内侧，该凸起位于U型灯管的内侧。将凸起布置在U型灯管的内侧可以避免由于将凸起布置在外侧而引起的向外的发光面的不平整而引起的光分布的不均匀。另一个优势是用户将不容易观察到该凸起的存在。再一个优势是在运输、安装、及使用时该凸起不易于外部物体接触，从而避免了该凸起的破裂，这在当该凸起部位的厚度比较薄的情况下尤其具有优势。本技术的以上特性及其他特性将在下文中的实施例部分进行明确地阐述。附图说明通过下文对结合附图所示出的实施例进行详细说明，本技术的上述以及其他特征将更加明显，本技术附图中相同或相似的标号表示相同或相似的部件。 图I示出了根据本技术一个实施例的荧光灯100 ；图2示出了根据本技术另一实施例的荧光灯200 ；图3示出了根据本技术又一实施例的荧光灯300。具体实施方式在以下优选的实施例的具体描述中，将参考构成本技术一部分的所附的附图。所附的附图通过示例的方式示出了能够实现本技术的特定的实施例。示例的实施例并不旨在穷尽根据本技术的所有实施例。可以理解，在不偏离本技术的范围的前提下，可以利用其他实施例，也可以进行结构性或者逻辑性的修改。因此，以下的具体描述并非限制性的，且本技术的范围由所附的权利要求所限定。在以下的具体描述中，参考了所附的附图。附图构成了本技术的一部分，在附图中通过示例的方式示出了能够实施本技术的特定的实施例。就这一点而言，方向性的术语，例如“左”、“右” “顶部”、“底部”、“前”、“后”、“引导”、“向前”、“拖后”等，参考附图中描述的方向使用。因此本技术的实施例的部件可被置于多种不同的方向，方向性的术语是用于示例的目的而非限制性的。可以理解，在不偏离本技术的范围的前提下，可以利用其他实施例，也可以进行结构性或者逻辑性修改。因此，以下的具体描述并非限制性的，且本技术的范围由所附的权利要求所限定。图I示出了根据本技术一个实施例的荧光灯100。如图I所示，该荧光灯100包括放电容器101，其以气密方式封闭放电空间103，该放电空间103中填充有汞，其中该放电容器101的容器壁具有由放电空间103向外的凸起105。具体地，该荧光灯100例如是低压汞蒸气放电灯，该放电空间103中填充有汞，或汞合金例如锡汞合金(SnHg)、锌汞合金(ZnHg)，或者其他含汞的物质。荧光灯100还包括灯壳107，其设有灯头109，该灯头109用于将荧光灯100安装到灯座上以获取电力供给。灯壳107与放电容器101的一端连接，其可以部分地包裹该放电容器101。放电空间103靠近该灯壳107处还设有两个相互分离的灯丝Illa与111b。荧光灯100的放电容器101可以呈直管型、螺管型、半螺管型或U型管型。在该放电容器101的容器壁内侧涂有荧光粉。在图I所示的实施例中，该荧光灯100的放电容器101由一个U型灯管构成，该U型灯管具有第一直管部113a、第二直管部113b以及连接这两个直管部113a、113b的弯曲部115。其中，该第一直管部113a与第二直管部113b相互平行并且具有基本相同的长度；而该弯曲部115呈弧形，该弯曲部115的一端与第一直管部113a的一端相互连接，并使其所限定的放电空间103相互连通，而该弯曲部115的另一端与第二直管部113b的一端相互连接，并使其所限定的放电空间103相互连通。第一直管部113a与第二直管部113b各自远离弯曲部115的一端连接到灯壳107，并被灯壳107至少部分地包裹，其中，灯丝Illa即位于该第一直管部113a与灯壳107连接的一端内，而灯丝Illb即位于该第二直管部113b与灯壳107连接的一端内。凸起105位于放电容器101的容器壁上，即直管部113a、113b或弯曲部115的容器壁上。由放电空间103向外的凸起105与容器壁的其他位置可以具有基本相同的厚度，或者具有较厚或较薄的厚度，因而放电容器101在其内部形成了与该凸起105位置相应的凹腔。根据具体实施方式的不同，凸起105可以为球形、半球形、锥形或其他类似形状，其相对于放电容器101突起的高度例如为直管部113a、113b或弯曲部115的管径的5%以上，优 选为10%至100%。凸起105优选为球形或半球形，这是由于球形或半球形的凸起105易于在制作放电容器101的过程中一并形成。当荧光灯100通电后正常工作时，荧光灯100中填充的汞蒸发成汞蒸气。在交流电的作用下，灯丝11 Ia与11 Ib交替地作为阴极与阳极，并在放电空间103内形成本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种突光灯，其特征在于，包括 放电容器，其以气密方式封闭放电空间，所述放电空间中填充有汞，其中，所述放电容器的容器壁具有由所述放电空间向外的凸起；和 灯壳，其设有灯头，所述放电容器的一端连接到所述灯壳，而所述凸起位于所述放电容器的另一端。2.根据权利要求I所述的荧光灯，其特征在于，所述荧光灯是紧凑型荧光灯，所述放电容器包括一个或多个U型灯管，其中每个U型灯管包括两根相互平行的直管部以...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙曰俊，王国强，
申请(专利权)人：飞利浦中国投资有限公司，
类型：实用新型
国别省市：