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光电触控笔制造技术

技术编号:7772714 阅读:182 留言:0更新日期:2012-09-15 08:07
一种在教学白板上使用的光电触控笔,也可在教学白板上代替鼠标使用。包括笔尾装饰件、装电池的笔管及上笔端固定件和笔帽,上笔端固定件装有触控组件并通过PCB定位导通笔环连接笔管,PCB定位导通笔环前端有导通PCB和PCB压环;触控组件包括伸缩探头、钉形导通件、固定块、负极导通固定件、主PCB、PCB螺纹固定件以及LED发射管、LED书写笔头。触控组件由多个部件安装一体在装配时,通过利用生产测量冶具,通过调节钉形导通件,确保伸缩探头与导通PCB之间的导通距离0.2-0.3mm后,再进行粘接固化组装,大大降低生产不良率,也解决了生产加工件的加工误差要求严格过高造成成本过高的困扰。有效防止笔落地时造成的强烈撞击致使笔的损坏。具有同行其它普通笔不能达到的性价比。(*该技术在2021年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及ー种在教学白板上使用的笔,也可以在教学白板上代替鼠标使用。
技术介绍
与本技术相关的现有技术,触控笔的触发电极其导通间隙仅为O. 2-0. 3mm,现有触控笔的结构大都该间隙不可调,其众多材料的加工误差和组装误差不能方便有效的保证此数值,因此大大増加了生产难度,导致产品废品率较高。本技术设计师采取有效措施避免了这些技术缺陷。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种光电触控笔,结构简单,触控电极的距离装配时可调,方便装配,有效保证产品的技术精度和产品成品率。为此本技术提出的技术方案,ー种光电触控笔,其包括依次连接的笔尾装饰件、装电池的笔管及上笔端固定件和笔帽,上笔端固定件装有触控组件,通过PCB定位导通笔环连接笔管,PCB定位导通笔环前端内依次设置有导通PCB和PCB压环;上述触控组件包括伸缩探头、固定伸缩探头的钉形导通件、固定钉形导通件的固定块、固定块端部设置有位于负极导通固定件与固定块之间的主PCB、固定主PCB的PCB螺纹固定件以及与主PCB焊接一体的LED发射管;PCB螺纹固定件与钉形导通件螺纹连接。上述伸缩探头外套有导通弹簧;所述负极导通固定件端部安装有LED书写笔头。上述PCB定位导通笔环与PCB压环螺纹连接,PCB压环端部设置设置止ロ端面,该止ロ端面与所述钉形导通件的后尾部端面止动匹配设置。上述LED发射管与主PCB板之间的焊接距离为5毫米。本技术的光电触控笔,其带有LED发射管的触控组件由多个部件安装一体,装配时通过调节钉形导通件达到调整伸縮探头与导通PCB之间的距离非常方便,触控组件的伸縮探头与导通PCB的导通距离很容易保证达到O. 2-0. 3mm,调整合格后在进行粘接固化,其安装结构エ艺性大大降低了生产不良率,从而也大大降低了生产加工件的精度要求。有效防止笔落地时造成的強烈撞击致使笔的损坏。具有普通笔不能达到的性能性价比。为了进一歩理解本新型的技术方案,以下结合附图作详细说明。附图说明图I是本技术光电触控笔的结构示意图。图2是本技术光电触控笔的触控结构示意图。图3是本技术光电触控笔的限位结构示意图。具体实施方式參见图1,本技术的光电触控笔,包括依次连接的笔尾装饰件18,笔管14,上笔端固定件11,光电触控笔的笔帽I,上笔端固定件11装有触控组件,通过PCB定位导通笔环14连接笔管15,PCB定位导通笔环14前端依次设置有导通PCB13和PCB压环12 ;笔尾装饰件18通过笔尾负极导通件17以及负极弹簧16与电池连接。触控组件包括伸缩探头9,固定伸缩探头的钉形导通件8 (钉形导通件8里面装有具有弹簧的伸缩探头)固定钉形导通件的固定块7,位于固定块7端部的主PCB6,固定主PCB6的PCB螺纹固定件5以及与主PCB6固定一体的LED发射管4 ;LED发射管4、PCB螺纹固定件5、主PCB6位于负极导通固定件3与固定块7之间。触控组件的伸縮探头套有弹簧10。负极导通固定件3端部安装有LED书写笔头2。如图2所示,书写吋,LED书写笔头在外力作用下,造成触控组件偏摆,带动触控组 件轻微动作,使得伸縮探头与导通PCB导通,在电池作用下LED发射管导通,而焊接PCB的红色LED发光,导致书写笔头有红亮光显示。由于触控组件的优化结构设计,可根据需要调节PCB螺纹固定件达到调节触控距离的目的,极大提高产品优良率,有效降低成本。如图3所示,由于光电触控笔随时有跌落的可能,本体结构内的PCB压环12与钉形导通件8后尾部端面的匹配设置,惯性力作用下,带动触控组件中的钉形导通件后尾端面下行I. Omm与PCB圧环的止ロ端面刚性接触,但因只能下行I. 0_,从而有效的保护了伸缩行程为2. Omm的伸縮探头不致损坏。即使笔头直接着地也不会损坏,光电触控笔的抗摔结构较其它同类产品有很大优越性。LED发射管远距离焊接在PCB板上,与PCB之间隔了ー个的5毫米左右的距离,从而减少了 LED发射管焊接时由于温度升高而造成发射管不良率,较其它产品有很大程度提高。同时电极的导通和电池正极的导通采用PCB的正反面来实现,较其它同类产品大大减小了结构空间。同时,伸缩探头固装在钉形导通件中,伸缩探头本身就有的伸缩距离为2. 0_,而PCB圧环的止ロ端面与钉形导通件的后尾端面的设计距离为1.0_。当光电触控笔笔头先落地吋,惯性力作用下,带动触控组件中的钉形导通件后尾端面下行I. Omm左右(如图3所示图号19表示该距离)与PCB圧环的止ロ端面刚性接触,但因只能下行I. 0_,从而有效的保护了伸縮行程为2. Omm(如图3所示图号20表示该距离)的伸縮探头不致损坏。生产中LED发射管4与主PCB6可以用冶具焊接,确保LED发射管与PCB之间是定距离焊接的,从而避免焊接过程中LED发射管引脚过短,焊接温度高而造成损坏。本技术提供的光电触控笔外形结构形式可以有更多的变化,不受上述公开所限制。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种光电触控笔,其包括依次连接的笔尾装饰件、装电池的笔管及上笔端固定件和笔帽,其特征在干上笔端固定件装有触控组件,通过PCB定位导通笔环连接笔管,PCB定位导通笔环前端内依次设置有导通PCB和PCB压环; 所述触控组件包括伸缩探头、固定伸缩探头的钉形导通件、固定钉形导通件的固定块、固定块端部设置有位于负极导通固定件与固定块之间的主PCB、固定主PCB的PCB螺纹固定件以及与主PCB固定一体...

【专利技术属性】
技术研发人员:方维行
申请(专利权)人:方维行
类型:实用新型
国别省市:

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