微孔滚筒涂液装置制造方法及图纸

技术编号:776840 阅读:189 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
涂覆材料的定量涂覆,用于室温到热溶的涂覆和粘接剂,通过使用对液体来说是多孔的滚筒工具的单独使用或多个组合来转送或直接涂覆,包括同时的连续或间歇图案和同时的不同涂液量图案涂覆或不同材料涂覆.(*该技术在2006年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
本专利技术关于涂覆液体材料的工具和方法,包括(但并不限于)热溶型液体和粘接剂,把这些可以有很大粘度变化范围的液体涂到表面上(下面通称之为卷料),特别是使用新颖的多孔滚筒表面来作这种涂覆。各种热溶型和其它液体装置和涂覆器曾被用来在卷料表面作连续的、间断的、和图案的涂覆,包括带有定量泵液供应系统的开缝喷咀工具,如在我的在先美国专利第3,595,204和4,277,301中所说的,和换向筒形工具如在美国专利3,294,060中所说的。下面要说的本专利技术被发现可通过穿过多孔筒状壳或滚筒的定量液体在涂覆时有很大的灵活性,可以直接涂和不直接涂或转涂一种或多种热溶或室温液体,包括高粘度热溶,以及减少先有技术的压力降,并可随意作连续、间断、或图案涂覆。本专利技术的一个目的是,通过使用多孔滚筒定液量涂覆提供一种涂液的新的工具和方法以改进操作。另一个目的是提供一种新的和改进的涂覆器,它可以作同时的图案涂覆和具有不同涂液量的条纹;用不同涂液材料作连续、图案、和条纹同时涂覆;以及随后的和叠加的液体涂覆。其他的和进一步的目的将在下面讲到,特别是在后面的

【技术保护点】
一种用液体材料涂覆卷料的方法包括,把这种液体材料用连续的或者间歇的定量泵沿着一条预定的纵向路径泵送,使它排出于一个横向的区域,把这横向排出的液体接纳在沿着和包围着该路径的容积内,把这液体从该容积通过和该容积同轴的包围着该容积的多孔表面排出,相对地转动该多孔表面和液体从该路径排出的该区域,把从多孔表面纵向排出的液体涂在横向移动通过的卷料上,使卷料涂上定量流出多孔表面孔的液体。

【技术特征摘要】
US 1986-2-28 835,050中进行描述。总之,广义来说,本发明涉及一种用液体材料涂覆卷料的方法,它包括,把这液体材料沿着预定的纵向路径用连续或间歇的定流量泵动,使它从横向的部位出来,把这横向出来的液体收集在一个沿着并包围该路径的容积内,把这液体从该容积中通过包在该容积外的多孔表面排出,相对地转动该多孔表面以及液体从该路径排出的该部位,把通过多孔表面排出的液体纵向地涂到横向通过的该卷料上去,通过多孔表面的孔把定量的液体涂到卷料上。在器具形式方面,本发明的液体涂覆器的组成有,一个装置用来连续地或间歇地把涂液沿一根纵向延伸的管子泵送,这管子的一端通过一个孔它被调节成使液体横向排出,一个圆柱环形的容积包围着这管子,它的开口用来接受排出的液体,一个圆柱形多孔壳包在圆柱形容积的外面组成一个液体分配滚筒,一个装置用来相对地转动这个管子和它的液体排出孔以及这个滚筒,以使排出的液体沿着容积作圆筒形的分布,以及一个装置用来转动该滚筒把通过多孔壳分配出来的液体涂到被横向拉过滚筒的卷料装置上。优先和最佳实施例和改进后面要详述。本发明将参照附图加以说明;图1A和图1B是按照本发明设计的新式多孔滚筒工具的分解横剖面图;图2是相似于图1A的一个改进的多个部位多孔滚筒工具;图3A和3B是工具所使用的标准的和不同多孔(微孔)量的多孔壳的放大横向部分剖面图;图4A和4B显示使用图1A和图2中形式的工具可以得到的单个和多个宽度的重复涂覆图案;图5A,5B和5C是用本发明来转涂的典型工具的轮廓的简略侧视图,依次为转涂,直接涂和不同材料涂;图6是这种转涂和/或直接涂的较详细的系统简图,适用于连续整体涂(图7A)和图案,例如带有间歇性横向条纹的连续性纵向条纹(图7B);图8是相似于图6的系统简图,显示一个多头供应不同材料的涂覆系统,适用于间歇性不同材料条纹的图案涂覆和/或连续条纹涂覆(图9);图10是一个相似的系统简图,显示一个改进的多头供应系统,适用于用两种不同的材料作整体的涂覆,如一个在另一个上面(图11)。参看图1A和1B,一个优先的多孔滚筒工具结构被显示出,用以把涂液从一个在旋转接头2上的单个供应室沿着一根纵向延伸的管子2′连续地或间歇地泵送,管子2′连通到一个在圆柱形内供应滚筒管4中的横向径向延伸的孔2″-进口2′最好轴向沿着滚筒4延伸,而孔2″却是横向地排出液体。一个同轴的圆柱环形容积6包围着滚筒管4并接受在2″排出的液体。容积4的同轴外层包着一个圆柱形多孔壳8,用烧结金属,网之类做成,下面还要详细讲,而管4和它的液体排出孔2″能相对地转动以把液体沿着容积的里面分布以使它充满液体,同时使液体沿着多孔壳8的纵向均匀分布。多孔壳8可用均匀的烧结金属组成,如20微米孔,如图3A中所示,或者用多个不同孔径的壳,如图3B中所示,如10微米孔的外壳占总壳厚的10%,以及100微米孔的内壳占总壳厚的其余部分。这种不同微孔的结构将减少高粘度材料的压力降,如10,000-30,000cps在室温下定量通过多孔金属壳时,多孔壳滚筒8的外表面不但可以在多孔程度上有不同,也可以在表面制备上不同,如图1A中的8′,以得到预定图案的涂覆,如重复涂覆横条或纵边条纹和间歇的横条如图4A。图案可以用特种蚀刻把加工过表面的孔封闭而记录到滚筒表面上去。多孔的烧结金属圆筒以前曾被用于各种不同的用途,如轴承,吸油芯和滤芯等等,合适的烧结不锈钢,蒙乃尔和相似的多孔体具有10,20或40微米孔径,壳厚在3/8英寸的,曾被成功地用作完全不同的用途,即作为一个粘性液体定量涂覆滚筒。其中有美国康涅狄克州发民屯市的毛特冶金公司的1400系列。这种独特的用途在图5A和5B中更清楚地表示出来,相应地显示出这种多孔的工具滚筒8被用来在移动的卷料上转涂和直接涂。在图5A中,多孔滚筒8接触着一个橡胶面的钢制滚筒10旋转,滚筒10把多孔分配滚筒8上的涂液转到在滚筒10和下面的层压滚筒12之间移动的卷料上去。层压滚筒12的转向和滚筒10相反,它是用来使卷料确实压着工作滚筒以转送液体。多孔滚筒8的转向和转送或工作滚筒10相反,最好两者的表面速度相同,因此两者不是同步旋转就是按一定比例旋转。工作滚筒的速度和卷料相同或比它略低以得到涂抹表面。典型的速度是卷料速度的95%。在图5B中是另一种情况,即多孔滚筒8自己直接地接触着卷料,此卷料在滚筒8和一个相反地旋转的下面的层压滚筒12之间移动,层压滚筒12保证卷料确实地接触着多孔滚筒。在这种直接涂覆中,多孔滚筒8和卷料同速以进行图案印涂;或比卷料速度略低以进行整个宽度涂覆或连续条纹(长度方向和卷料相同)涂覆以产生一个涂抹表面。5A和5B的系统允许整体或连续条纹和图案涂覆的单次涂覆。比图5中简略显示的更完整的系统被画出在图6中,这是用于热溶粘接剂,正如上面所讲的几个专利中所公开了的和其它已知的涂覆同一类型,从斗1进入的料通过滤器3到达正排量定量泵5(这和上述的几个专利相同)把液料由7送到三通阀9(这和我的美国专利4,565,217中所说的一样)然后供应给多孔滚筒系统8的旋转接头进口2。到滤器进口的回路反馈显示于11。定量泵5被一个数字式泵驱动器13所控制,驱动器13被连接到一个以卷料为基准的磁性探头15,使泵的速度和卷料的速度一致。整体的或连续的涂覆和连续的纵向条纹和间歇的横向条纹图案被显示于图7A和7B中。多宽度多孔滚筒工具被显示于图2中,显示出多个进口供应部分和旋转接头2,多宽度连续的内部供应滚筒4,在各个邻近的滚筒之间有连续的部位分隔器4′以分隔各自的连续容积和多孔滚筒壳部分。图4B显示出典型的示例的多宽度重复涂覆图案。回过来说说上面所讲的本发明的灵活性,本发明能用不同的涂层重量同时作条纹或其它的图案的涂覆,或者用不同的液体涂覆材料同时作整体的,条纹或图案涂覆,图5C就是这种不同材料涂覆所用作参照的简略实施改进例。这个设计能允许同时作不同涂层重量的条纹或图案涂覆。两个多孔滚筒的组合能允许在一个涂层上再涂上一层,或两个相同的或不同的液体并排涂覆,或同一种液体涂成不同的涂层重复,以适合特殊的涂覆图案。在图5C中,多孔滚筒8(例如用#1花纹)被示出接触着相反旋转的工作滚筒10的上侧部分,在滚筒10和层压滚筒12之间有移动着的卷料。第二个多孔滚筒8′(例如用#2花纹或不同的涂层重量或材料)同时地接触着工作滚筒10的对侧。多孔滚筒8和8′可以和工作滚筒10作等速运转或作微小差速运转,如果需要,滚筒10也可以对卷料作微小差速运转。在图8中显示出这种不同材料或差速运行的完整的系统,其中第二多孔滚筒8′被示出由第二正排量定量泵5′供料,供料通过7′到达第二个三通阀9′,再送入第二多孔滚筒装置8′,并有一根回路管11′通到滤器3的进口。向多孔滚筒8供料的泵5被示出是一个双头排出定量泵...

【专利技术属性】
技术研发人员:弗雷德里克S麦金太尔
申请(专利权)人:艾库米特实验室公司
类型:发明
国别省市:US[美国]

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