【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种注塑模具，其型芯可在开模过程中自动退出，属塑料的成型
技术介绍
使用注塑设备加工产品时，如果产品局部骨位较多，脱模时往往采用二次顶出、推板顶出、扁顶针顶出等方法使型芯与产品脱离。采用这些方法脱模时，常常会由于顶出力不均衡而使产品变形，或因顶针较多，冷却水路无法排布，冷却不充分而导致产品在顶出时变形，通过延长产品冷却时间虽然可以解决冷却问题，但这样就会降低产品的生产效率，提高产品的制造成本。因此，如何在保证质量的前提下，使注塑产品快速脱模是有关技术人员目前所面临的难题。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的不足、提供一种型芯可自动退出的注塑模具，以提闻广品质量和生广效率。本技术所述问题是由以下技术方案实现的一种型芯可自动退出的注塑模具，构成中包括下部镶嵌有定模模仁的定模模板、上部镶嵌有动模模仁的动模模板、胶位型芯和型芯驱动机构，定模模仁和动模模仁之间设置有成型模腔，所述型芯驱动机构由铲基和连接座组成，所述连接座由压板封盖于动模模板底面上的连接座槽内，其纵截面呈顶角为钝角的梯形，所述铲基下端通过T型条与连接座一个斜面上的纵向T型槽滑动连接，上端穿过动模模板与定模模板固接，所述胶位型芯的上端位于成型模腔内，下端穿过动模模仁和动模模板并通过T型条与连接座另一个斜面上的纵向T型槽滑动连接。上述型芯可自动退出的注塑模具，所述连接座的底面上设置有限位槽，在压板上设置有与连接座上的限位槽相对应的限位螺钉。上述型芯可自动退出的注塑模具，所述铲基和胶位型芯与动模模板间隙配合，胶位型芯与定模模仁过渡配合。上述型芯可自动退出的注塑模具，所述连接座槽的顶面...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种型芯可自动退出的注塑模具，其特征是，该模具构成中包括下部镶嵌有定模模仁(I)的定模模板(9)、上部镶嵌有动模模仁(2)的动模模板(12)、胶位型芯(4)和型芯驱动机构，定模模仁(I)和动模模仁(2)之间设置有成型模腔，所述型芯驱动机构由铲基(3)和连接座(5 )组成，所述连接座(5 )由压板(6 )封盖于动模模板(12 )底面上的连接座槽(16 )内，其纵截面呈顶角为钝角的梯形，所述铲基(3 )下端通过T型条与连接座(5 ) 一个斜面上的纵向T型槽滑动连接，上端穿过动模模板(12)与定模模板(9)固接，所述胶位型芯(4)的上端位于成型模腔内，下端穿过动...
【专利技术属性】
技术研发人员：李科，谢寿琴，王振宏，刘宗明，张曲静，毛德龙，柳星来，
申请(专利权)人：长城汽车股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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