一种新型的瓶类数控缩口夹具制造技术

本实用新型专利技术公开一种新型的瓶类数控缩口夹具，包括自左而右依次设置的主轴模、缩口芯模、缩口顶模和机床，所述主轴模一端与所述机床固接在一起，另一端与所述缩口芯模设置在一起，还包括一法兰盘、一定位元件和一汽缸，所述法兰盘与所述机床设置在一起，所述定位元件套设在所述主轴模上，所述缩口顶模通过所述汽缸运动，所述缩口顶模上设有导向让料斜度，所述主轴模与所述缩口芯模通过基轴制配合，所述缩口芯模设置成台阶型。本实用新型专利技术具有生产产品同一性好，不易变形，生产误差小且模具制作方便、磨损率低等优点。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及数控夹具领域，特别是一种新型的瓶类数控缩口夹具。
技术介绍
在生产加工瓶需要用到缩口夹具。现有技术中的一般结构是锥柄与机床固定连接，主轴模一端与机床固定连接，另一端与缩口芯模通过基孔制配合在一起，缩口顶模采用手动方式运动。这种结构的缺点是1，锥柄连接机床，加工要求高且不能校正中心；2，没有设置定位装置，加工后长短不一致；3，缩口顶模无导向，当出现长短误差时，不能自行修正；4，缩口顶模采用手动方式运动，配合差，力度不均匀，易损坏模具；5，主轴模与缩口芯模通过基孔制配合，同心度差，生产时易出现偏心，且对模具加工要求高，维修困难，通用性不好。因此，有必要予以改进。
技术实现思路
本技术的专利技术目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种产品同一性好，不易变形，生产误差小且模具制作方便、磨损率低的新型瓶类数控缩口夹具。本技术的专利技术目的通过以下技术方案来实现一种新型的瓶类数控缩口夹具，包括自左而右依次设置的主轴模、缩口芯模、缩口顶模和机床，所述主轴模一端与所述机床固接在一起，另一端与所述缩口芯模设置在一起，其特征在于还包括一法兰盘、一定位元件和一汽缸，所述法兰盘与所述机床设置在一起，所述定位元件套设在所述主轴模上，所述缩口顶模通过所述汽缸运动，所述缩口顶模上设有导向让料斜度，所述主轴模与所述缩口芯模通过基轴制配合，所述缩口芯模设置成台阶型。本技术的有益效果为I，法兰盘直口连接机床，模具制作方便且校正度好，可微调；2，主轴模增设定位元件，生产中不会产生长短差异，同一性好；3，缩口顶模增加导向让料斜度，多余的料头会自动流出，不会导致产品变形；4，缩口顶模通过汽缸方式运动，配合好，压缩力度均匀，模具磨损率低；5，主轴模与缩口芯模通过基轴制配合，同心度好，生产误差小。附图说明图I为本技术的结构示意图。具体实施方式如图I所示，本技术实施例所述的一种新型的瓶类数控缩口夹具，包括自左而右依次设置的主轴模I、缩口芯模2、缩口顶模3和机床4，主轴模I 一端与机床4固接在一起，另一端与缩口芯模2设置在一起,还包括一法兰盘5、一定位兀件6和一汽缸7,法兰盘5与机床4设置在一起，定位元件6套设在主轴模上I，缩口顶模3通过汽缸7运动，缩口顶模3上设有导向让料斜度8，主轴模I与缩口芯模2通过基轴制配合，缩口芯模2设置成台阶型9。上述实施例仅供说明本技术之用，而并非对本技术的限制，有关
的普通技术人员，在不脱离本技术的精神和范围的情况下，还可以做出各种变化和变型，因此所有等同的技术方案也属于本技术的范畴，本技术的专利保护范 围应由各权利要求限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型的瓶类数控缩口夹具，包括自左而右依次设置的主轴模、缩口芯模、缩口顶模和机床，所述主轴模一端与所述机床固接在一起，另一端与所述缩口芯模设置在一起，其特征在于还包括一法兰盘、一定位元件和一...

【专利技术属性】
技术研发人员：应雄，
申请(专利权)人：雄泰集团有限公司，
类型：实用新型
国别省市：