【技术实现步骤摘要】
本技术属于冶金企业中TRT系统
，具体的说是一种TRT轴承箱冷却废气的脱油装置。
技术介绍
直排式TRT排气侧轴承箱位于排气管道内，此处温度较高，必须要用氮气对轴承箱及轴瓦进行吹扫冷却，以确保轴瓦的正常运行。氮气在对轴承箱冷却完毕后，成为废气直接排放至大气中。在整个冷却过程中，由于氮气与润滑油接触，冷却后的废气中携带大量的润滑油，直接排放不仅污染环境，也造成润滑油的浪费。
技术实现思路
为解决上述问题，本技术提供一种TRT轴承箱冷却废气的脱油装置，其可将冷却废气携带的润滑油脱出并回收。为达到上述目的，本技术所采用的技术方案如下一种TRT轴承箱冷却废气的脱油装置，包括罐体，罐体上设有进气口和排气口，罐体内进气口进气方向上设有挡油板，沿气体流动方向，排气管前部设有脱油板。上述的脱油装置，所述的罐体上设有检修口 ；罐体上下两端设有检修法兰所述的罐体底部设有排油管，本排油管采用U型管。上述的脱油装置，所述罐体被挡油板和脱油板分成两个腔室，进气口、出气口分别与此两个腔室相通。上述的脱油装置，所述进气方向上的挡油板垂直于进气口 ；所述脱油板和进气口位于脱油板两侧；罐体上设有冷却装置。本技术的工作原理及有益效果表现在废气经进气口进入，直接碰撞到挡油板上，废气中携带的润滑油在与挡油板碰撞过程中粘附在挡油板上，再依靠自重流到罐体底部，废气气流经过挡油板后，再从层层脱油板中溢出，经排气口排出，废气中携带的润滑油粘附在脱油板上，再依靠自重落到罐体底部,经排油口回油箱。罐体上下两端设有的检修口便于对本脱油装置进行检修，具有维修方便的优点，同时便于更换脱油板。罐体的底部与之连通...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种TRT轴承箱冷却废气的脱油装置，其特征在于，包括罐体，罐体上设有进气口和排气口，罐体内进气口进气方向上设有挡油板，沿气体流动方向，排气管前部设有脱油板。2.根据权利要求I所述的脱油装置，其特征在于所述的罐体上设有检修口。3.根据权利要求I或2所述的脱油装置，其特征在于所述的罐体上下两端设有检修法兰。4.根据权利要求I所述的脱油装置，其特征在于所述的罐体底部设有排油管。5.根据权利要求I或2或4任...
【专利技术属性】
技术研发人员：齐登业，秦军强，王站，王瑞真，吕宜国，胡奇峰，郝鹏，林卫全，丁昊，
申请(专利权)人：山东钢铁股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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