用于对定子组件的端匝提供电气绝缘的装置和方法制造方法及图纸

一种用于对定子组件内不同相的相邻端匝之间提供电气绝缘的装置和方法。在一个实施方式中，本发明专利技术提供一种定子组件，包括：具有多个槽的定子铁芯；至少两个不同相的线圈，所述线圈穿过槽缠绕在定子铁芯上并且具有从定子铁芯延伸出的端匝；和一个或多个分离器部件，其放置在所述线圈的相邻端匝之间。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术一般地涉及端匝绝缘体，特别地涉及用于对定子组件的多相绕组的端匝进行电气绝缘的装置和方法。
技术介绍
具有绕于定子铁芯上的多相绕组的定子组件在现有技术里是已知的。例如，在三相电动机或发电机中，每个相可能具有一个或多个线圈组，并且每个组可能重叠另一组。在这样的配置里，通过多个槽卷绕不同相的绕组，所述多个槽形成在定子铁芯中以形成不同相的线圈。沿定子铁芯的端部从一个槽延伸到另一个槽的线圈部分形成端匝。在这样的多相定子中，不同相的线圈的端匝通常定位为与另一个相邻。因此，当线圈电力地通电时，在不同相的线圈的端匝之间产生电势差。因此，通常的做法是在不同相的线圈的相邻端匝之间提供绝缘层。现有技术中常用的绝缘层类型之一是电气绝缘复合纸。取决于任何特定应用的物理和电气要求，这种复合纸通常包括不同厚度的芳纶材料层和聚酯材料层。然而，在发电机中，(除了其他因素之外)热往往是通过线圈的电阻产生。机器的定额通常由机器的实际温度上升而确定，并且因此结构的冷却效率可能有助于确定机器的定额。在线圈组之间使用复合绝缘纸的机器的一个已确定的问题是，复合绝缘纸可能会降低机器的冷却效率。这首先是因为线圈暴露面面积可能会减少，其次是因为空气流通过线圈可能会受到限制。此外，在制造过程中，复合绝缘纸可能受损和/或脱落。虽然最近曾尝试提高冷却效率，仍然需要一种装置，其可以电气绝缘不同相的线圈，同时提供足够的冷却。这个目标被如下事实进一步复杂化在制造过程中为防止损坏线圈，定子组件(包括端部线圈)的硬度和紧密度是需要的。
技术实现思路
本专利技术是针对一种电气绝缘层，其放置于不同相的线圈之间并且提供不同相的线圈之间的改善的热冷却。一方面，本专利技术可以是柔性绝缘片，该柔性绝缘片有冷却通孔和/或由刚性绝缘材料构造成的分离器部件。另一方面，本专利技术可以是一种定子组件，包括具有多个槽的定子铁芯；至少两个不同相的线圈，所述线圈穿过所述槽卷绕在所述定子铁芯上并且具有从所述定子铁芯延伸出的端匝；和一个或多个分离器部件，其放置在所述线圈的相邻端匝之间并且保持所述相邻端匝之间的间隔，所述分离器部件由刚性绝缘材料构造。另一方面，本专利技术可以是一种定子组件，包括具有多个槽的定子铁芯；至少两个不同相的线圈，所述线圈穿过所述槽卷绕在所述定子铁芯上并且具有从所述定子铁芯延伸出的端匝；和一个或多个电气绝缘片，所述片包括多个通孔，所述片放置在所述线圈的相邻端匝之间，从而所述片的通孔形成了在相邻端匝之间的通路；和一个或多个绳索，其被固定于所述片上并且卷绕至少一个相邻端匝。在又一方面，本专利技术可以是一种分离器部件，用于保持定子组件里的不同相线圈的相邻端匝之间的分离，所述分离器部件包括主体部；头部，其连接于所述主体部的近端；并且其中所述主分离器部件由刚性绝缘材料构造。另一方面，本专利技术可以是一种装置，用于电气绝缘定子组件的不同相线圈的相邻 端匝，分离器部件包括柔性绝缘片，其有多个通孔；和一个或多个柔性绝缘绳索，其穿过所述片的通孔交织，绳索的一段长度从所述片延伸出。另一方面，本专利技术可以是一种对定子组件的不同相线圈的相邻端匝进行电气绝缘的方法，该方法包括a)插入一个或多个电气绝缘片，所述片包括在定子组件的相邻端匝之间的多个通孔，所述片的通孔在定子组件的相邻端匝之间形成了通路；和b)将一个或多个分离器部件插入片和相邻端匝之间。另一方面，本专利技术可以是一种对定子组件的不同相线圈的相邻端匝进行电气绝缘的方法，该方法包括a)插入一个或多个电气绝缘片，所述片包括在定子组件的相邻端匝之间的多个通孔，所述片的通孔在定子组件的相邻端匝之间形成通路；和b)穿过所述片的通孔交织一个或多个绳索；和c)围着至少一个相邻端匝卷绕所述绳索；和d)固定所述绳索。另一方面，本专利技术可以是一个定子组件，包括定子铁芯，其有多个槽；至少两个不同相的线圈，所述线圈穿过所述槽绕在定子铁芯上并且具有从所述定子铁芯延伸出的端匝；一个或多个电气绝缘片，所述片包括多个通孔，所述片放置在所示线圈的相邻端匝之间，从而所述片的通孔形成了在相邻端匝之间的通路；和一个或多个绳索，所述绳索固定于所述片并且围着多个相邻端匝卷绕，所述端匝定位为离定子铁芯的轴有不同的径向距离。更进一方面，本专利技术可以是一种定子组件，包括定子铁芯，其具有多个槽；至少两个不同相的线圈，所述线圈穿过所述槽绕在定子铁芯上并且具有从定子铁芯延伸出的端匝；和一个或多个分离器部件，所述分离器部件放置在所述线圈的相邻端匝之间并且保持相邻端匝之间的间隔，所述分离器部件由刚性绝缘材料构造。附图说明图I是根据本专利技术的实施方式之一，相分离器的等距视图。图2是图I的相分离器的前视图，相分离器的后视图是镜像。图3是图I的相分离器沿轴线A-A的纵向截面图。图4是根据本专利技术的实施方式，电绝缘片的前视图。图5是根据本专利技术的实施方式，具有绝缘绳索交织在其上的图4的电绝缘片的前视图。图6是根据本专利技术实施方式，定子组件的等距视图。图7是根据本专利技术实施方式，定子组件一部分的顶视图。图8是根据本专利技术实施方式，从定子铁芯的中心孔观察，定子组件的一部分的透视9是根据本专利技术实施方式，从定子铁芯的外部观察，定子组件的一部分的透视图。图10是根据本专利技术的可替代的实施方式，相分离器的等距视图。图11是根据本专利技术的可替代的实施方式，电绝缘片的前视图。图12是根据本专利技术的可替代的实施方式，图10的相分离器的透视图，该相分离器可操作地接合于图11的电绝缘片。具体实施例方式首先同时参考图I至2，示出了根据本专利技术一实施方式的相分离器100。在所示实施方式中，相分离器100是伸长钉的形状，其沿A-A轴线纵向延伸。然而，本专利技术不仅限于并且相分离器可以采取多种形状。相分离器100优选是完整的单一结构，但是，在其他实施方式中，可以是多部件结构。相分离器100优选由绝缘材料构造，并且更优选的由刚性绝缘材料构造，当刚性绝缘材料插入定子组件的不同相线圈之间时，所述刚性绝缘材料可以保持其形状和结构的完整性(这将在下面参考图6至9进行讨论)。合适的刚性绝缘材料包括但不限于，热塑性塑料和玻璃纤维的混合物、热塑性塑料、玻璃、热固性材料、及它们的组合。在一个实施方式中，相分离器100由热塑性塑料和玻璃纤维的混合物构造，其中玻璃纤维优选地占绝缘材料30 %至50 %的重量，并且最优选地占绝缘材料40 %的重量。热塑性塑料优选地是热塑性聚苯硫醚(PPS)，但可以是许多种的热塑性塑料中的任何一种。可选地，许多热固性材料可单独使用或与玻璃纤维的混合物一起使用。相分离器100包括伸长体部101和头部102。伸长体部101包括尖部103。头部102连接到伸长体部101的近端并且所述尖部位于伸长体部101的远端。头部102提供了一种结构性配置，通过该配置，伸长体部101可被驱动到定子组件的不同相线圈的端匝之间的紧密空间内(这将在下面参考图6到9进行讨论)。头部102有宽度W1，其大于伸长体部101的宽度W2，以提供表面积增加的结构来用于接触驱动部件，如锤子、冲头、或手。然而本专利技术不限于此。在替代实施方式中，头部102可以和伸长体部101有相同的宽度，或者甚至可能比其较小。头部102包括顶板104，其通常配置为大体上垂直于纵轴线A-A。因此，顶板104的顶面105提供了用于利于相分离本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员：A·J·布利迈斯特，R·D·范马雷恩，J·D·斯潘格，P·L·德赖林，L·M·埃特思恩格尔，
申请(专利权)人：科勒公司，
类型：发明
国别省市：