涂布系统技术方案

本发明专利技术设置了至少自动识别在一条涂布线（１２）上交替使用的多个涂布头（１４）、（３８）的类型的自动识别装置（１６），因而，不会搞错装在涂布线１２上的涂布头（１４）、（３８）的类型。即使一条涂布线上交替使用两种以上的涂布头，涂布头的类型与操作顺序的选定也不会出错。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及涂布系统，尤其是涉及在制造照相感光材料用胶卷、照相印相纸等时用涂布头将液态组成物(以下称之为涂布液)涂布在连续运动的带状基片(以下称之为片卷)上的涂布系统。用涂布头涂布片卷的精密涂布方式的代表就是槽缝式涂布、滑动液滴式涂布和幕涂。从这些方法方法中，对应于涂布产品特征例如涂布液是水系列的还是有机溶剂系列、涂布液膜层数、涂布液粘性、涂布厚度、涂布速度等来选定最适当的涂布方式。在这些涂布方式中，在使用了各不相同的涂布头的同时，与涂布有关的各种操作也是不同的。例如，在槽缝式涂布和滑动式涂布中，涂布头或彼此相对的支承辊从待机位置移向涂布位置地开始进行涂布。另一方面，在幕涂中，在使涂布头从准备调整位置移向涂布位置的同时，在涂布前由涂布启动板承受液体地进行涂布时，必须计算抽出时刻地进行工作。在这种情况下，为了正确计算时刻，一旦停住涂布头地抽出涂布启动板后，则再次使涂布头移线最终涂布位置。最适于开始涂布的涂布头或支承辊的移动速度、移动距离因涂布方式不同而不同。根据涂布产品，为了防止涂布开始时的前涂厚部没有变干燥而污染输送辊，使涂布开始时的输送速度、供液量和烘干过程的空调条件与正常涂布时不同。另外，在连续涂布过程中，在涂布头与片卷之间间隙狭窄的槽缝式涂布和滑动液滴式涂布中，一般在片卷结合部通过时要略微使涂布头或支承辊让开，以防止因结合部通过引起的涂布膜厚度紊流。在涂布头的前端缘与片卷相互分开的幕涂中，没有必要这样，而宁愿涂布头的移动引起涂布膜的紊流。这样一来，人们希望与涂布有关的各种条件和操作不同的涂布方式能被用于各种涂布线上。但是，从经济的观点出发，也存在着不得不在一条涂布线上使用这些涂布头的情况，在这种情况下，必须在一条涂布线上交替使用类型不同的多个涂布头。由于涂布头的更换是由操作人员进行的，所以发生了在误选了应更换的涂布头的同时错误选择了涂布头正确的涂布系统的操作顺序的事情。相反地，当存在涂布头的选择错误和操作顺序设定错误时，不仅涂布变得不怎么样，而且存在着涂布头撞击支承辊，造成涂布辊或支承辊等部件受损的问题。鉴于上述事实而制定了本专利技术，本专利技术的目的是要提供这样一种涂布系统和涂布方法，即，即使在一条涂布线上交替使用两种以上的涂布头，涂布头的类型与操作顺序的选择也不会出错。为实现上述目的，在一种在利用涂布头地将液态组成物涂布在运动的带状基底上地构成的涂布线上交替使用多个类型不同的涂布头的涂布系统中，本专利技术权利要求1的特征是，在所述涂布线上设置了至少自动识别所述多个涂布头的类型的自动识别装置。根据权利要求1，由于设置了至少自动识别在一个涂布线上交替使用的多个涂布头的类型的自动识别装置，所以不会弄错装在涂布线上的涂布够的种类。在权利要求1所述的涂布系统中，权利要求2的特征是，根据用所述自动识别装置自动识别装在所述涂布线上的涂布头的类型的结果，控制所述涂布线的控制装置从多个操作顺序中自动选出对应于所述被自动识别出的涂布头的操作顺序，由此一来，能够防止涂布头的类型与操作顺序不对应的错误。在权利要求2所述的涂布系统中，权利要求3的特征是，所述控制装置包括操作人员输入所述操作顺序的输入机构、检查由所述输入机构输入的操作顺序与由所述自动识别装置所自动识别的涂布头的类型的对应关系是否一致的检查机构。由此一来，即使在操作人员输入操作顺序的情况下，也能防止涂布头类型与操作顺序不对应的错误。在如权利要求1～3之一所述的涂布系统中，权利要求4的特征是，所述自动识别机构由设置在所述多个涂布头上的且至少包括该涂布头类型的数据的数据载体以及读取所述数据载体的数据的读取机构构成。在如权利要求4所述的涂布系统中，权利要求5的特征是，在所述数据载体上，除了涂布头类型数据外，还有涂布头的涂布条件数据，例如即使在使用所用涂布头类型即涂布方式相同而涂布宽度等涂布条件不同的涂布头的情况下，也能防止涂布头的涂布条件与操作顺序不一致的错误。在如权利要求4或5所述的涂布系统中，权利要求6的特征是，作为所述读取机构地使用了读写器，它以不接触方式读取通过微波方式或光学方式设定在所述数据载体上的数据，但不局限于设置数据载体与读写器的场合。在如权利要求1-3之一所述的涂布系统中，权利要求7的特征是，所述自动识别装置由设置在所述多个涂布头上的且至少具有该涂布头类型数据的条形码、读取所述条形码的条形码读取器构成。在如权利要求1-3之一所述的涂布系统中，权利要求8的特征是，所述自动识别装置是这样的装置，即将对应于所述涂布头的不同形状或涂布头的类型而性格状各异的物体安装在所述涂布头上，利用电磁式临近传感器、超声波传感器、光电传感器或CCD传感器来检测所述物体的有无或其形状。如上所述，根据本专利技术的涂布系统，即使在一条生产线上交替使用两种以上的涂布头，涂布头的类型与操作顺序的选择也不会出错。由此一来，由于没有发生在错误选择应更换涂布头的同时错误地设定涂布头正确的涂布系统的操作顺序，所以不仅能够进行最适应于涂布头的涂布，而且不会象过去那样因涂布头撞击支承辊等而造成涂布头或支承辊的等部件的破损。以下，根据附图来详细说明本专利技术的涂布系统的最佳实施例。附图说明图1是说明本专利技术涂布系统的模式图，它在涂布线上安装了滑动液滴涂布用涂布头。图2是涂布线的涂布头从滑动液滴涂布用涂布头转换到幕涂用涂布头以后的模式图。符号说明10-涂布系统；12-涂布线；14-滑动液滴涂布用涂布头；15-片卷；16-自动识别装置；18-支承辊；20-滑动液滴涂布用涂布头；22-滑动面；26-减压腔；27-减压鼓风机；29-耐压软管；30-轨道；31-直线轴承；32-设置在滑动液滴涂布用涂布头上的数据载体；34-读写器；36-识别器；38-幕涂用涂布头；40-幕涂用涂布模；44-涂布启动部；46-贮液箱；48-挡风板；50-设置在幕涂用涂布头上的数据载体；52-减压鼓风机；54-滑动面；56-边缘导向部；图1是表示本专利技术涂布系统的结构的模式图。本专利技术的涂布系统10主要由可交替地使用种类不同的多个涂布头的涂布线12、至少识别安装在涂布线12上的涂布头14的类型的自动识别装置16构成。涂布线12主要由涂布头14、在与涂布头14相对的同时与片卷15配合的支承辊18、控制涂布线12的运行的控制装置(未示出)构成。在涂布头14中，涂布模20、固定涂布模的支架21以及使成型于涂布模20的滑动面22的前端22A与片卷15之间间隙24内的涂布液滴部(涂布液堆积渗滤部)稳定的减压腔26成一体，整个涂布头14通过螺栓(未示出)活动装卸地支承在活动台28上。活动装卸支承方式不局限于螺栓固定，容易装卸的任何方式都可以。活动台28通过直线轴承31、31可自由滑动地安装在面向支承辊17铺设的两个轨道30、30上，并且它通过未画出的油缸等驱动机构而可以相对支承辊进退移动。自动识别装置16主要由设置在涂布头上的数据载体32、不接触地读取写在数据载体32上的数据的读写器34、识别所读取数据的识别器36构成。这种数据载体32被预设成输送因涂布头14而不同的识别信号。另一方面，在涂布头14被安装在活动台28上时，读写器34读取数据载体32的数据，并且通过识别器36来自动识别安装多个涂布头14中的哪个涂布头。此外，自动识别器16本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种在利用涂布头将液态组成物涂布在运动的带状基底上构成的涂布线上交替使用多个类型不同的涂布头的涂布系统，其特征在于，在所述涂布线上设置了至少自动识别所述多个涂布头的类型的自动识别装置。

【技术特征摘要】
...

【专利技术属性】
技术研发人员：片桐良伸，石野昌裕，中野义夫，
申请(专利权)人：富士胶片株式会社，
类型：发明
国别省市：JP[日本]