一种分散式污水处理装置采用集装箱式结构，用隔板将集装箱内部空间分隔成两个生化反应区、一个泥水分离区及一个设备控制间，在生化反应区内投加生物填料并采用多孔隔板对填料进行截留，在泥水分离区填充斜管或斜板填料，泥水分离区上清液经过紫外线消毒为最终出水，出水能够达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》一级B的标准。本发明专利技术结构紧凑、操作简单、处理效率高、运输安装便捷。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种污水处理装置，尤其涉及一种分散式污水处理装置，属于水处理领域。
技术介绍
目前我国污水处理厂普遍采用的工艺为普通活性污泥法、氧化沟法、SBR (间歇式活性污泥)法、AO (缺氧-好氧生化处理工艺)法等，与美国、德国等发达国家所采用的技术与工艺几乎在同一水平上，建设集中式大型污水处理站必须配套大规模的管网来收集污水，投资费用十分高昂。其中大型管网的建设成本占整个污水处理项目总投资的60%左右， 而这一毫无效益可言的财政负担，在我国现阶段经济承受能力之下，就成为了完成污水治理目标的最大障碍。突破这一障碍的方法，就是在经济实力不足以投资建设长距离管网的，将一个规划中的集中式污水处理厂，分成多个分散式污水处理装置分别建设在排污区域周边，形成分散式治理。我国在分散式污水治理技术方面的探索已取得一定的成果，基本可以做到因地制宜，但是存在的问题也是比较多。由于长期无人负责维护，某些分散式污水处理装置效果已明显下降，甚至对周边环境造成了污染，如一些采用人工湿地技术进行污水处理的，由于未能及时修剪或更换植物，植物腐烂在水中造成污染。某些污水处理装置的运行无人监管，如有些业主由于缺乏长期的资金来源，难以支付日常运行费用，导致处理装置平时基本不运行。某些处理装置处理效果无人监督，出水水质没有专业人员进行定期检测，难以对污水处理效果进行评价。开发自动化程度高、机动性能好、投资和运行成本低、便于管理的分散式污水处理装置是展开有效的污水治理的重点之一。
技术实现思路
一种分散式污水处理装置采用集装箱式结构，用隔板将集装箱内部分隔成两个个生化反应区、一个泥水分离区及一个设备控制间，在生化反应区内投加生物填料并采用多孔板对填料进行截留，提高活性污泥的浓度和整个装置的容积负荷，在泥水分离区填充斜管或斜板填料，增加泥水分离区的表面负荷，泥水分离区上清液经过紫外线消毒为最终出水，出水能够达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》一级B的标准。本专利技术结构紧凑、操作简单、处理效率高、运输便捷。一种分散式污水处理装置由生化反应区A、生化反应区B、泥水分离区、设备控制间组成，整个装置集成在一个集装箱内，其有效尺寸为5. 69X2. 13X2. 18m或11.8X2. 13X2. 18m或11.8X2. 13X2. 72m ;集装箱内部用隔板隔离出生化反应区A、生化反应区B、泥水分离区及设备控制间，其中设备控制间长度为I. (Tl. 5m，泥水分离区长度为I. (Γ4. Om,生化反应区A与B占据整个集装箱的剩余长度，其长度分配比值为O. 7 O. 2，所有分区宽度与整个集装箱有效宽度相同；隔板高与宽均与箱体相同，材质为碳钢，厚度为3 5mm，在两个生化反应区的隔板的中下部开孔，开孔区域为500X2000mm，开孔率为2(Γ70%，孔径8 20mm，在生化反应区B与泥水分离区的隔板下部开孔，开孔区域均为800 X 800mm,开孔密度为20 70%，孔径8 20mm ;生化反应区投加生物填料，生化反应区A填充比为15飞0%，生化反应区B填充比为1(Γ40%，生物填料材质为聚丙烯，添加碳酸钙辅料，相对密度为O. 95^1. 05，壁厚O. 3^1. 2mm,外径为8 25mm，高为8 15mm ;生化反应区底部设置曝气装置，曝气管采用丰字形或田字形排布，曝气装置采用穿孔管或管状膜片式曝气器或盘式膜片式曝气器，通气量为2飞m3/ (m *h)，气水比为3 15 ;泥水分离区填充斜管或斜板填料，填料材质为聚丙烯，填料斜长为I. (Γ2. 0m，倾角为53 65 °，湿周为20(T300mm，填料下底距箱体底面30(Tl000mm ;设备控制间设置于集装箱靠门一端，内置风机、污泥回流泵、控制柜、消毒器、监测仪表及配套管道阀门，风机采用回转式风机或漩涡风机或罗茨风机，消毒器采用管式紫外线消毒或臭氧接触消毒器。 附图说明图I是本专利技术所提供的一种分散式污水处理装置的正视图。图中各标记的含义是1集装箱箱体、2.生化反应区A、3.生化反应区B、4.泥水分离区、5.设备控制间、6.生化反应区隔板、7.泥水分离区隔板、8.设备控制间隔板、9.集装箱门、10.生物填料、11.曝气装置、12.斜管填料、13.出水堰、14.紫外线消毒器、15.鼓风机、16.回流水泵、17.排水口、18.排泥口、19.污泥回流管线、20.供气母管、21.生化反应区B供气支管、22.生化反应区A供气支管、23.进水管。图2是本专利技术所提供的一种分散式污水处理装置的俯视图。具体实施例方式为了更好的理解本专利技术的技术方案，下面结合具体实施方式进行阐述 请参见图1，图I是本专利技术所提供的一种分散式污水处理装置俯视图。一种分散式污水处理装置外壳为集装箱箱体1，内部可分为生化反应区A2、生化反应区B3、泥水分离区4、设备控制间5四大部分，其有效尺寸为11.8X2. 13X2. 18m ;集装箱箱体I内部用隔板隔离出生化反应区A2、生化反应区B3、泥水分离区4及设备控制间5，其中设备控制间5长度为I. 5m,泥水分离区长度为2. Om,生化反应区A2与生化反应区B3占据整个集装箱的剩余长度，有效长度为8. 3m，其中生化反应区A2长度为4. Om，生化反应区B3长度为4. 3m，所有分区宽度与整个集装箱有效宽度相同，为2. 13m ;生化反应区隔板6垂直高度为2. 18m，宽为2. 13m，厚度为4mm，其中下部开孔，开孔区域为500 X 2000mm，开孔率为50%，孔径20mm，泥水分离区隔板7垂直高度为2. 18m，宽为2. 13m，厚度为4臟，其下部开孔，开孔区域均为800 X 800mm，开孔密度为60%，孔径20mm ;生化反应区2和3投加生物填料10，生化反应区A2填充比为40%，生化反应区B3填充比为25%，生物填料10材质为聚丙烯，添加碳酸钙辅料，相对密度为O. 98，壁厚O. 5mm，外径为24mm，高为12mm ;生化反应区2和3底部设置曝气装置11，曝气装置11采用丰字形排布，曝气装置11采用管状膜片式曝气器，通气量为4 m3/ (m*h)，气水比为6;泥水分离区4填充斜管填料12，填料材质为聚丙烯，填料斜长为lm，安装倾角为60°，湿周为200mm，斜管填料12下底距集装箱箱体I底面600mm ;设备控制间5由设备控制间隔板8与集装箱门9隔离而成，内置鼓风机15、污泥回流泵16、控制柜、紫外线消毒器14、监测仪表及配套管道阀门，风机采用回转式风机，消毒器采用管式紫外线消毒器14。污水通过泵送加压从进水管23进入到生化反应区A2，在生化反应区A2中填充了生物填料10，在生物填料10上附着活性生物膜，通过供气支管21向曝气装置11供气，通过曝气装置11将空气分散到生化反应区A2中，活性生物膜利用氧气的同时降解目标污染物。生化反应区A2出水通过生化反应区隔板6上开孔区自流入生化反应区B3，开孔区截留生物填料10，污水在生化反应区B3进一步降解目标污染物后通过泥水分离区隔板7上的开孔区自流入泥水分离区4，开孔区截留生物填料10，泥水混合物通过斜管填料12发生泥水分离，上清液通过出水堰13收集后通过重力流的形式流入紫外线消毒器14后从排水口 17外排；泥水分离区4底部污泥通过本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：陈凯华，郑光荣，潘建通，季亦强，张雷，王涛，
申请(专利权)人：江苏瑞盛水处理有限公司，北京博汇特环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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