回转定位脉动反吹袋式除尘器及其清灰方法技术

本发明专利技术公开了一种回转定位脉动反吹袋式除尘器及其清灰方法，回转定位脉动反吹袋式除尘器由若干个除尘通道并联组成；除尘通道包括支架、集灰斗、反吹气箱、壳体、进气烟箱、滤袋、反吹气箱、花板、箱盖、导流罩、回转定位脉动反吹清灰机构、顶盖、出气烟箱、壳体、袋笼和控制系统；本发明专利技术涉及的一种回转定位脉动反吹袋式除尘器实现了清灰过程的脉动反吹清灰，提高了反吹清灰类除尘器的清灰能力。本发明专利技术所涉及的回转定位脉动反吹清灰机构实现了回转传动，直线定位，使每个反吹气箱内的滤袋组得到相同的清灰效果，弥补了回转类清灰机构所控滤袋组清灰效果不均匀的缺陷。本发明专利技术有益于滤袋组群寿命的提高。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种除尘器，特别是涉及一种，属于大气颗粒物污染治理

技术介绍
目前，袋式除尘技术已经广泛应用于发电、建材、化工、冶金、矿山、粮食加工等行业。目前广泛使用的袋式除尘设备根据不同的清灰方法可分为脉冲喷吹类除尘器和反吹清灰类除尘器，从清灰效果上看，脉冲喷吹类除尘器要好于反吹清灰类除尘器，从对滤袋材质 的要求及滤袋的使用寿命来看反吹清灰类除尘器要好于脉冲喷吹类除尘器。国内各行业发展技术水平不同，袋式除尘器应用系统工况复杂多变，对除尘器的清灰能力的要求成为用户在选择产品时更优先考虑的因素。因此，对于反吹清灰类除尘技术，其清灰能力的提高成为其技术发展的主要方向。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决反吹清灰类除尘技术相对脉冲清灰类除尘技术清灰能力弱的技术不足，提出一种，除尘器具有滤袋使用寿命较长、设备成本较低、运行可靠的优点。一种回转定位脉动反吹袋式除尘器，由若干个除尘通道并联组成；除尘通道包括支架、集灰斗、反吹气箱、壳体、进气烟箱、滤袋、反吹气箱、花板、箱盖、导流罩、回转定位脉动反吹清灰机构、顶盖、出气烟箱、壳体、袋笼和控制系统；壳体的下端固定在支架上，壳体的顶端固定连接顶盖，壳体上部水平布置连续的反吹气箱，反吹气箱将壳体分为上部的净气室和下部的尘气室，尘气室的底部固定连接集灰斗，每个反吹气箱的箱底部安装一块花板，每个反吹气箱的顶部设置一块箱盖，箱盖上设置有一个通气孔，通气孔上安装一个导流罩；花板上安装有滤袋，滤袋的袋体位于尘气室内，滤袋的袋口与花板出口紧密连接，滤袋内部安装袋笼，以除尘器内烟气的流动方向为依据，净气室后侧设有与净气室连通的出气烟箱，尘气室的前端设有与尘气室联通的进气烟箱；回转定位脉动反吹清灰机构固定安装在顶盖上，回转定位脉动反吹清灰机构的进气端通过管路连接增压风机，增压风机通过管路与净化烟气联通。回转定位脉动反吹清灰机构的出气端在净气室内部；当除尘通道的运行阻力达到用户的设定值时，控制系统对该除尘通道发出清灰指令信号，该除尘通道的回转定位脉动反吹清灰机构的进气端通入净化后烟气，对滤袋外侧的灰尘进行清除。一种回转定位脉动反吹袋式除尘器的清灰方法，包括以下几个步骤(I)由反吹气箱的通气口向反吹气箱内连续吹入反吹气流，连续的反吹气流阻断该反吹气箱过滤气流，由滤袋内表面吹向滤袋外表面；(2)反吹气流脉动变化，脉动过程中反吹气箱内的反吹气流消失，过滤气流重新由滤袋外表面流向滤袋内表面；(3)脉动变化结束，反吹气箱内继续连续的吹入反吹气流，连续的反吹气流阻断该反吹气箱过滤气流，由滤袋内表面吹向滤袋外表面；(4)在对一个反吹气箱的一个清灰周期中包含上述脉动变化若干次，当不需要脉冲变化时候，反吹气流没有脉动过程。本专利技术的优点在于(I)本专利技术涉及的一种回转定位脉动反吹袋式除尘器实现了清灰过程的脉动反吹清灰，提高了反吹清灰类除尘器的清 灰能力。(2)本专利技术所涉及的回转定位脉动反吹清灰机构实现了回转传动，直线定位，使每个反吹气箱内的滤袋组得到相同的清灰效果，弥补了回转类清灰机构所控滤袋组清灰效果不均匀的缺陷。(3)且有益于滤袋组群寿命的提高。附图说明图I是本专利技术的结构正视图；图2是本专利技术的结构侧视图；图3是本专利技术的滤袋和袋笼结构示意图；图4是本专利技术的回转定位脉动反吹清灰机结构示意图；图5是本专利技术的反吹气箱箱盖通气孔布置示意图；图6是本专利技术的花板平面滤袋布置示意图。图中I 一支架2—集灰斗3—除尘通道4 一尘气室5—进气烟箱6—滤袋7 一反吹气箱8—花板9 一箱盖10—导流罩11一回转定位脉动反吹清灰机构 12—净气室13—顶盖14 一管路15—增压风机16—出气烟箱 17—壳体18—袋笼19 一控制系统1101—密封罩 1102—二级旋转转筒1103—一级旋转转筒1104—固定风筒 1105—第一电机1106—第二电机 1107一截止阀具体实施例方式下面将结合附图和实施例对本专利技术作进一步的详细说明。本专利技术是一种回转定位脉动反吹袋式除尘器，具有清灰能力较强、滤袋具有较长使用寿命、设备成本较低运行可靠的特点，如图I、图2、图3所示，回转定位脉动反吹袋式除尘器由若干个除尘通道3并联组成。所述除尘通道3包括支架I、集灰斗2、反吹气箱7、壳体17、进气烟箱5、滤袋6、反吹气箱7、花板8、箱盖9、导流罩10、回转定位脉动反吹清灰机构11、顶盖13、增压风机15、出气烟箱16、壳体17、袋笼18和控制系统19。壳体17的下端固定在支架I上,支架I起到固定除尘器的作用，壳体17的顶端固定连接顶盖13，壳体17上部水平布置连续的反吹气箱7 (共N个)，连续的反吹气箱7将壳体17分为上部的净气室12和下部的尘气室4，尘气室4的底部固定连接集灰斗2，每个反吹气箱7的箱底部安装一块花板8，每个反吹气箱7的顶部设置一块箱盖9，所有反吹气箱7的花板8设置在同一水平面内，所有反吹气箱7的箱盖9设置在同一水平面内。所述的箱盖9上设置有一个通气孔，通气孔上安装一个导流罩10。所述花板8上安装有滤袋6，滤袋6的袋体位于尘气室4内，滤袋6的袋口与花板8出口紧密连接，滤袋6内部安装用于支撑滤袋的袋笼18，如图3 所示，滤袋6采用扁形滤袋，滤袋6与袋笼18设有间隙，滤袋能够适度抖动。所述的滤袋6在除尘器内呈顺气流方向排布，且所有滤袋6形成横向成排，纵向成列的矩阵式排布方式。以除尘器内烟气的流动方向为依据，净气室12的后侧设有与净气室12连通的出气烟箱16，尘气室4的前端设有与尘气室4联通的进气烟箱5。回转定位脉动反吹清灰机构11固定安装在顶盖13上，进气端通过管路14连接增压风机15，净化后的烟气通过管路14输送给增压风机15，通过增压风机15后输入至回转定位脉动反吹清灰机构11的进气端，回转定位脉动反吹清灰机构11的出气端设置在净气室12内部。如图4所示，回转定位脉动反吹清灰机构11包括密封罩1101、二级旋转转筒1102、一级旋转转筒1103、固定风筒1104、第一电机1105、第二电机1106和截止阀1107。固定风筒1104固定连接在顶盖13上，固定风筒1104的顶端设置第一电机1105和第二电机1106，固定风筒1104的进气口连接截止阀1107，固定风筒1104的出口连接一级旋转转筒1103的入气端，一级旋转转筒1103的出气端连接二级旋转转筒1102的入气端，二级旋转转筒1102的出气端连接密封罩1101。本专利技术还包括顶盖横梁，顶盖横梁固定安装在顶盖13上，回转定位脉动反吹清灰机构11的固定风筒1104，固定连接顶盖横梁。顶盖横梁用于支撑整套回转定位脉动反吹清灰机构11。所述的除尘通道3设有若干个回转定位脉动反吹清灰机构11，进气端并联。回转定位脉动反吹清灰机构11的数量根据导流罩10中通气孔的数量确定，使得每个通气孔对应的滤袋6都能够进行除尘。控制系统19给回转定位脉动反吹清灰机构11发出清灰指令，控制截止阀1107、第一电机1105和第二电机1106的开启和关闭。回转定位脉动反吹清灰机构11通过一级旋转转筒1103与二级旋转转筒1104复合旋转运动将回转定位脉动反吹清灰机构11出风口的反吹工作位置控制在延气流方向的两条平行的直线上，与通气孔分布相同。工作过程本专利技术的回转定位脉动反吹袋式除尘器工作时，在工艺系本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：韩帅，
申请(专利权)人：韩帅，
类型：发明
国别省市：