一种空调内柜机托板运输系统技术方案

本发明专利技术公开了一种空调内柜机托板运输系统，包括：设置于组装运输线的竖机位置的下板装置；设置于组装运输线的竖机位置的边侧的翻板装置；起始端的一侧与所述翻板本体的下端相对齐的托板运输线；设置于所述托板运输线的末端的提板装置。如此设置，本发明专利技术提供的空调内柜机托板运输系统，其能够有效提高空调托板的运输效率，解决现有技术中托板运输耗时费力的问题。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及空调加工
，特别涉及一种空调内柜机托板运输系统。
技术介绍
随着人们生活水平的不断提高，空调已成为人们生活和工作中必不可少的电器设备。空调在家庭及办公领域的普及必然要求空调生产企业提高生产效率以满足市场需求。现有技术中，托板放在组装运输线上，空调内柜机在托板上进行组装，组装完成后，组装运输线将托板和空调内柜机运输至竖机位置，竖机将空调内柜机夹起并将内柜机竖起放在检测运输线上，同时，工作人员将托板装载于工装车上。检测运输线的末端为倒机处，待空调内柜机检测完成后，其被检测运输线运输至倒机处，同时，工作人员通过工装车将托板运输至倒机处的操作平台，工作人员将操作平台上的托板根据具体实际情况放置于检测运输线上，并将空调内柜机重新放置于托板上。显然，现有技术中空调内柜机托板的运输需采用人工装载，并通过工装车进行不断往返运输。空调托板的运输效率较低，耗时耗力。因此，如何解决现有技术中空调托板运输效率较低、耗时费力的问题，成为本领域技术人员所要解决的重要技术问题。
技术实现思路
本专利技术提供了一种空调内柜机托板运输系统，其能够有效提高空调托板的运输效率，解决现有技术中托板运输耗时费力的问题。本专利技术提供的空调内柜机托板运输系统，包括设置于组装运输线的竖机位置的下板装置，所述下板装置包括推板和用于驱动所述推板沿垂直组装运输线的延伸方向推出和收回的第一驱动装置；设置于组装运输线的竖机位置的边侧的翻板装置，所述翻板装置包括与组装运输线相对齐的滑梯、设置于所述滑梯的翻板本体及驱动所述翻板本体的第二驱动装置；起始端的一侧与所述翻板本体的下端相对齐的托板运输线，所述托板运输线的末端与内柜机检测运输线的倒机位置相对应；设置于所述托板运输线的末端的提板装置，所述提板装置包括支架、设置于所述 支架且用于夹持托板的夹持装置、提升所述支架的提升装置及将托板推倒放置于操作平台的推板装置。优选地，所述滑梯的滑板表面设有滚筒。优选地，所述翻板装置还包括设置于托板运输线的起始端的另一侧的立板。优选地，所述第一驱动装置和\或所述第二驱动装置为气缸。优选地，所述第一驱动装置和\或所述第二驱动装置为液压缸。优选地，所述夹持装置、所述提升装置和所述推板装置为气缸。优选地，所述夹持装置、所述提升装置和所述推板装置为液压缸。本专利技术提供的空调内柜机托板运输系统，包括设置于组装运输线的竖机位置的下板装置，所述下板装置包括推板和用于驱动所述推板沿垂直组装运输线的延伸方向推出和收回的第一驱动装置；设置于组装运输线的竖机位置的边侧的翻板装置，所述翻板装置包括与组装运输线相对齐的滑梯、设置于所述滑梯的翻板本体及驱动所述翻板本体的第二驱动装置；起始端的一侧与所述翻板本体的下端相对齐的托板运输线，所述托板运输线的末端与内柜机检测运输线的倒机位置相对应；设置于所述托板运输线的末端的提板装置，所述提板装置包括支架、设置于所述支架且用于夹持托板的夹持装置、提升所述支架的提升装置及将托板推倒放置于操作平台的推板装置。如此设置，当空调内柜机组装完成之后，通过组装运输线运输至竖机位置时，竖机将空调内柜机夹起并放置于检测运输线上，同时，下板装置的推板在第一驱动装置的驱动作用下将托板推送至滑梯上。需要说明的是，滑梯与组装运输线相对齐，以便推板将托板推送至滑梯上。此外，起始端的一侧与所述翻板本体的下端相对齐的托板运输线，系指托板运输线在翻板本体将托板翻成竖立状态时，翻板本体的下端与托板运输线相对齐。如此，托板沿滑梯滑动至翻板本体的表面上，第二驱动装置驱动翻板本体翻动，直至托板被翻转成竖 立状态，由于翻板本体完成翻板时，托板运输线的起始端一侧与翻板本体相对齐，故托板可被翻至托板运输线上，托板运输线将托板运输至其末端时，提板装置的支架上设置的夹持装置将托板夹持住，而后提升装置将支架提起，待支架上升到一定高度后，夹持托板的夹持装置将托板松开，推板装置将托板推倒至操作平台上。如此，完成了托板的自动运输过程，相对于现有技术中采用工装车装载托板，本专利技术提供的空调内柜机托板运输系统，其能够有效提闻空调托板的运输效率，解决耗时费力的问题。附图说明图I为本专利技术具体实施方式中空调内柜机托板运输系统示意图；图2为本专利技术具体实施方式中翻板装置结构示意图；图3为本专利技术具体实施方式中提板装置结构示意图。具体实施例方式本专利技术提供了一种空调内柜机托板运输系统，其能够有效提高空调托板的运输效率，解决现有技术中托板运输耗时费力的问题。下面将结合本专利技术实施方式中的附图，对本专利技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式仅仅是本专利技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本专利技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本专利技术保护的范围。请参考图I至图3，图I为本专利技术具体实施方式中空调内柜机托板运输系统示意图；图2为本专利技术具体实施方式中翻板装置结构示意图；图3为本专利技术具体实施方式中提板装置结构示意图。本具体实施方式所提供的空调内柜机托板运输系统，包括设置于组装运输线的竖机位置的下板装置11，下板装置11包括推板111和用于驱动推板111沿垂直组装运输线的延伸方向推出和收回的第一驱动装置112。需要说明的是，下板装置11的推板111在第一驱动装置112的作用下可推出和收回，且推出和收回的方向沿垂直于组装运输线的延伸方向，如此，方可将组装运输线上的托板推下。 本专利技术提供的空调内柜机托板运输系统，还包括设置于组装运输线的竖机位置边侧的翻板装置12，翻板装置12包括与组装运输线相对齐的滑梯121、设置于滑梯121的翻板本体122及驱动翻板本体122的第二驱动装置123。需要说明的是，滑梯121与组装运输线相对齐，系指滑梯121的端部与组装运输线相对接，如此下板装置11方可将托板由组装运输线推至滑梯121上。另外，翻板本体122设置于滑梯121，系指翻板本体122与滑梯121的上表面相平齐，托板从滑梯121上可滑至翻板本体122的上表面上。此外，本具体实施方式所提供的空调内柜机托板运输系统，还包括托板运输线13和提板装置14。其中，托板运输线13起始端的一侧与翻板本体121的另一端相对齐的，托板运输线13的末端与内柜机检测运输线的倒机位置相对应。提板装置14设置于托板运输线的末端，提板装置14包括支架141、设置于支架141且用于夹持托板的夹持装置142、提升支架141的提升装置143及将托板推倒放置于操作平台的推板装置144。如此设置，当空调内柜机组装完成之后，通过组装运输线运输至竖机位置时，竖机将空调内柜机夹起并放置于检测运输线上，同时，下板装置11的推板111在第一驱动装置112的驱动作用下将托板推送至滑梯121上。需要说明的是，滑梯121与组装运输线相对齐，以便推板111将托板推送至滑梯121上。此外，起始端的一侧与翻板本体122的下端相对齐的托板运输线，系指托板运输线在翻板本体将托板翻成竖立状态时，翻板本体122的下端与托板运输线相对齐。如此，托板沿滑梯121滑动至翻板本体122的表面上，第二驱动装置123驱动翻板本体122翻动，直至托板被翻转成竖立状态，由于翻板本体122完成翻板时，托板运输线的起始端一侧与翻板本体122相对齐，故托板可本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：贾同飞，孙西卓，贾辉，张华乔，冯小平，王宏亮，
申请(专利权)人：珠海格力电器股份有限公司，格力电器合肥有限公司，
类型：发明
国别省市：