一种包装构件制造技术

本发明专利技术公开了一种包装构件，包括：盖体、固定件以及缓冲材；固定件设置于盖体的内表面上；缓冲材设置有固定孔；固定孔卡入固定件，使得包装构件立起来的时候，缓冲材悬挂于固定件，并且保持缓冲材的大部份面积与被收容物接触。通过上述方式，本发明专利技术能够选用较为便宜的柔性材料作为缓冲材，降低材料成本，进而降低产品成本。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及包装
，特别是涉及一种包装构件。
技术介绍
现有技术液晶显示器的生产过程基本包括前段的Array制程整块阵列基板的制作以及彩色滤光片基板的制作；中段的Cell制程将整块阵列基板和彩色滤光片基板结合并在两片基板间滴上液晶后贴合、将滴上液晶后贴合的整块面板切割成多个液晶显示面板的制作；后段的Module制程将切割后得到的液晶显示面板与其他组件如背光板、电路、外框等多种零组件组装的制作。其中，将滴上液晶后贴合的整块面板切割成多个液晶显示面板并进行检查之后，需要用包装构件将液晶显示面板包装起来运送到专门负责Module制程的模组厂完成Module 制程。现有技术一种包装构件如图I与图2所示，该包装构件10包括顶盖11、底盖12、液晶显示面板14以及缓冲材13。缓冲材13与液晶显示面板14从底盖12往上交错叠装，叠装足够液晶显示面板14以及缓冲材13后，组装顶盖11，将整个包装构件10立起来，放在托盘或者栈板上运输。缓冲材13 —般为柔性，在包装构件10立起来的时候，缓冲材13也位于竖立的状态。但是，由于缓冲材13的柔性特性，在重力的作用下容易滑落到包装构件10竖立时的底部。此时，缓冲材13只有一小部份面积与液晶显示面板14接触，失去缓冲保护液晶显示面板14的作用。因此，现有技术的设计是缓冲材13必须选用带有一定硬度的材料，例如PP(Polypropylene)塑料膜片，带有一定硬度的材料的四个边分别与顶盖11、底盖12的内壁接触固定。在包装构件10立起来的时候，缓冲材13不容易滑落，使其与液晶显示面板14的接触面积仍然保持不变，有效地保护液晶显示面板14。但是，目前带有一定硬度的缓冲材料价格贵，材料成本高。
技术实现思路
本专利技术主要解决的技术问题是提供一种包装构件，使得既能够选用较便宜的柔性材料作为缓冲材，在包装构件立起来的时候缓冲材料又能够有效地起到缓冲保护液晶显示面板的作用，降低材料成本。为解决上述技术问题，本专利技术采用的一个技术方案是提供一种包装构件，包括盖体、固定件以及缓冲材；固定件设置于盖体的内表面上；缓冲材设置有固定孔；固定孔卡入固定件，使得包装构件立起来的时候，缓冲材悬挂于固定件。其中，盖体包括顶盖以及底盖；固定件设置于底盖面向顶盖的一表面上。其中，顶盖面向底盖的一表面与固定件相对应的位置设有凹槽结构，固定件插入凹槽结构，使得缓冲材固定于顶盖与底盖之间。其中，固定件的长度等于底盖的一表面到顶盖的一表面之间的距离。其中，固定件为从底盖的一表面向上延伸的凸缘结构。其中，固定件的一端设置有螺纹，底盖的一表面设置有螺纹凹槽，固定件的一端固定于螺纹凹槽内。其中，固定件有多个，分别位于盖体内表面的一侧两端，或分别位于盖体内表面的两对侧，或分别位于盖体内表面的四侧。其中，缓冲材为柔性材料。其中，柔性材料为可发性聚乙烯复合泡棉。其中，包装构件用于收容液晶显示面板。 本专利技术的有益效果是区别于现有技术的情况，本专利技术包装构件包括盖体、设置于盖体的内表面上的固定件以及缓冲材；缓冲材设置有固定孔；固定孔卡入固定件，使得缓冲材在包装构件竖立起时，能够悬挂于固定件，因而使得缓冲材能够保持在两片液晶显示面板之间，保持缓冲材的大部份面积与液晶显示面板接触，有效地起到缓冲保护液晶显示面板的作用。所以，本专利技术可以选用较为便宜的柔性材作用缓冲材，降低材料成本，进而降低产品成本。附图说明图I是现有技术一种包装构件收容被包装物状态下的示意图；图2是图I所示包装构件立起来的剖视示意图；图3是本专利技术实施例之一的包装构件收容被包装物状态下的部份剖视示意图；图4是图3所示包装构件立起来的剖视示意图；图5是是图3所示包装构件中的缓冲材的立体结构示意图；图6是是图3所示包装构件中一种固定件的立体结构示意图；图7是图3所示包装构件中底盖带螺纹凹槽的立体结构示意图；图8是是图3所示包装构件中固定件固定于底盖的立体结构示意图。具体实施例方式下面结合实施例以及附图对本专利技术进行详细说明。请参阅图3、图4以及图5，图3是本专利技术实施例之一的包装构件收容被包装物状态下的剖视示意图；图4是图3所示的包装构件立起来的剖视示意图；图5是图3所示包装构件中缓冲材的立体结构示意图。包装构件20包括盖体21、固定件22以及缓冲材23。盖体21包括顶盖211以及底盖212。固定件22固定于底盖212的内表面，且向上延伸。缓冲材23的边沿设置有耳部231，耳部231上设置有固定孔232。缓冲材23选择较为便宜的柔性材料，例如EPE(Expandable Polyethylene,可发性聚乙烯)复合泡棉,且其表面可复合PE膜。组装时，先在底盖212内垫上第一张缓冲材23，缓冲材23的固定孔232卡入固定件22 ;在第一张缓冲材23上放置第一张液晶显不面板24 ;在第一张液晶显不面板24上放置第二张缓冲材23，第二张缓冲材23的固定孔232也卡入固定件22 ;以此类推，缓冲材23与液晶显示面板24交错放置，依次叠装。叠装足够的缓冲材23与液晶显示面板24之后，组装上顶盖211，把整个包装构件20立起来，放入板栈或托盘上进行运输。包装构件20立起来时，固定件22位于上端，缓冲材23也随之竖立起来，并且悬挂于固定件22。当然，在实际应用中，缓冲材23也可以不设置耳部231，固定孔232直接设置于缓冲材23的边缘附近。另外，也可以把固定件22固定于顶盖211的内表面，并且向下延伸。组装时，先在底盖212垫上第一张缓冲材23 ;在第一张缓冲材23上放置第一张液晶显不面板24 ;在第一张液晶显示面板24上放置第二张缓冲材23 ;依此类推，叠装足够的液晶显示面板24以及缓冲材23。其中，缓冲材23的固定孔232从上往下一致对齐，并且固定孔232没有给液晶显示面板24遮挡。组装顶盖211，把固定件22插入固定孔232。包装构件20立起来运输，缓冲材23也随之竖立起来，并且悬挂于固定件22。进一步地，顶盖211的内表面与固定件22相对应的位置设置有凹槽结构2111。组 装顶盖211的时候，固定件22插入凹槽结构2111，把缓冲材23的顶端固定于顶盖211与底盖212之间。当然，在实际应用中，顶盖211的内表面也可以不设置凹槽结构2111，固定件22的长度等于顶盖211与底盖212两者内表面之间的距离，组装顶盖211的时候，也可以实现把缓冲材23固定于顶盖211与底盖212之间。请进一步参阅图6、图7以及图8，图6是图3所示包装构件中一种固定件的立体结构示意图；图7是图3所示包装构件中底盖带螺纹凹槽的立体结构示意图；图8是图3所示包装构件中固定件固定于底盖的立体结构示意图。固定件22的一端设置有螺纹221，底盖212上设置有螺纹凹槽2121，固定件22 —端的螺纹221固定于螺纹凹槽2121内。螺纹凹槽2121的数量为多个，分别设置于底盖212的内表面的一侧，或者分别设置于底盖212的内表面的对侧，或者分别设置于底盖212的内表面的四侧。如果固定件仅在缓冲材的一边设置，那么在运输过程中，需要特别注意箱体设置了固定件的一侧朝上放置，而若双边甚至四边设置，则不必刻意要求箱体竖放的朝向，方便搬运。当然，也可以按照不同被包装物的尺寸在底盖212的内表面的不同位置设置螺纹凹槽2121，使本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈仕祥，程加河，
申请(专利权)人：深圳市华星光电技术有限公司，
类型：发明
国别省市：