话筒标识件制造技术

本实用新型专利技术揭示了一种话筒标识件，套设于话筒上，包括话筒标识件本体，所述本体包括一具有上、下面的中空外框，所述外框内填充有用于夹紧话筒作用的柔软的内衬体，所述外框的上表面和下表面中心上均开设有一圆孔，所述圆孔直径与话筒外径相当，所述内衬体中心形成一小圆孔，所述小圆孔与圆孔在同一轴线上，小圆孔的直径小于所述圆孔直径。本实用新型专利技术的有益效果主要体现在：开设有小圆孔的内衬体具有弹性，且开孔较小，当话筒穿设于其中时，小圆孔具有伸缩弹性，话筒易于固定且能适应不同外径的话筒。同一个话筒标识件应用于不同的话筒，成本降低。同时，由于盖板内陷于外框，避免产生“卡喉”现象，使用后话筒整体美观大方。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及ー种话筒标识件，尤其设置ー种内径可调节且易固定话筒本体的话筒标识件。技术背景随着社会的发展，传媒业也越来越壮大。我们经常会看见在ー些人物采访或者事件发生现场，总会有记者做着现场报道，而话筒也就成为了记者报道时必不可缺的物品。不同的记者代表不同的媒体，话筒标识件就成了最能体现媒体身份的物品。话筒标识件用于套设在话筒本体上，话筒标识件上贴设有媒体图标。现有的话筒标识件为PU、泡沫、塑料、有机玻璃、硬纸板或者金属材质等等，然后在标识件的中间打上适合话筒本体直径的孔。虽然一体化工艺简单，但由于不同的话筒直径不同，一个标识体不能很好地适应不同类型的话筒，使用时不方便，甚至有时需要有不同的话筒标识件来适应不同话筒，成本较高。同时存在另ー种不良现象，当有的话筒本体表面设有海绵防风罩时，当被套进话筒标识件孔内，容易由于孔对海绵的挤压产生“卡喉”现象，即在话筒标识件的上、下框位置海绵明显比其他位置凹陷。这样会影响使用上的美观，甚至影响海绵罩的使用寿命。
技术实现思路
本技术的目的解决上述技术问题，提出一种孔径可调节且易固定话筒本体的话筒标识件。本技术的目的，将通过以下技术方案得以实现—种话筒标识件,套设于话筒上,包括话筒标识件本体，所述本体包括一具有上、下面的中空外框,所述外框内填充有用于夹紧话筒作用的柔软的内衬体,所述外框的上表面和下表面中心上均开设有ー圆孔，所述圆孔直径与话筒外径相当，所述内衬体中心形成一小圆孔，所述小圆孔与圆孔在同一轴线上，所述小圆孔的直径小于所述圆孔直径。优选地，所述框体上、下表面内陷于所述外框内。优选地，所述外框为可开启式结构或一体化成型结构。优选地，所述外框为开启式结构时，所述外框由盖板和框体组成；所述盖板为一平板或与框体形状相配合的壳体；当所述盖板为一平板吋，所述框体为一端开ロ的壳体，所述盖板设置在所述框体的上端面，并封闭所述开ロ ；当所述盖板为与框体形状相配合的壳体时，所述盖板与框体均为一端开ロ的壳体，所述开ロ轮廓一致，所述盖板与框体为上下结合式或左右結合，并使开ロ相対，且相对封闭。优选地，所述外框与盖板的连接结构为卡槽固定、螺纹固定、插板固定或粘合固定;当所述框体与盖板的连接为卡槽固定时，所述框体上设置有凹槽，所述盖板上对应设置有凸块，或所述框体上设置有凸块，所述盖板上对应设置有凹槽；当所述框体与盖板的连接为螺纹固定时，所述框体与盖板的结合处设置有螺纹；当所述框体与盖板的连接为插板固定时，所述盖板为一平板，所述框体端ロ处开设有插孔，所述插孔内径与所述盖板外径相当，所述盖板穿过插孔与框体封闭。优选地，所述外框的横截面为长方形、正方形、圆形或三角形。优选地，所述外框内表面设置有用于加固外框强度的加强筋。优选地，所述内衬体为柔性弾性体、海绵体或弾片支撑件的其中之一。优选地，所述内衬体为柔性弾性体或海绵体吋，所述小圆孔上开设有划ロ，所述划ロ均布小圆孔的周向边上且贯穿所述柔性弾性体或海绵体的上下端面，所述划ロ为两个或两个以上。优选地，所述内衬体为弹片支撑体时，所述弹片支撑体的中部向外框中心凸出，下端与外框固定，上端与外框内表面抵靠，所述弹片支撑体的中部通孔为用于夹紧话筒的小圆孑し。本技术的有益效果主要体现在开设有小圆孔的内衬体具有弾性，且开孔较小，当话筒穿设于其中时，小圆孔具有伸缩弹性，话筒易于固定且能适应不同外径的话筒。同一个话筒标识件应用于不同的话筒，成本降低。同吋，由于盖板内陷于外框，避免产生“卡喉”现象，使用后话筒整体美观大方。附图说明图I是本技术的话筒标识件的具体实施例一的装配结构示意图。图2是本技术的弾片支撑件在外框内的截面结构示意图。具体实施方式本技术掲示了ー种话筒标识件，如图I所示，套设于话筒上，包括话筒标识件本体，所述本体包括一中空外框及固定于外框上的盖板I组成，所述盖板I为ー平板，所述外框为一端开ロ的框体3，所述盖板I设置在所述框体3的上端面，并封闭所述开ロ。所述外框内填充有内衬体2，为了内衬体2具有伸縮性，所述内衬体2为柔软的弾性体或海绵体，例如橡胶、硬泡沫。当然，框体与盖板也可有别的结构形式，例如，当所述盖板为与框体形状相配合的壳体吋，所述盖板与框体均为一端开ロ的壳体，所述开ロ轮廓一致，所述盖板与框体为上下结合式或左右結合，并使开ロ相対，且相对封闭。所述外框与盖板的连接结构为卡槽固定、螺纹固定、插板固定或粘合固定；结合图I所示，当所述框体3与盖板I的连接为卡槽固定时，所述框体3上设置有凹槽31，所述盖板I上对应设置有凸块12。也可在所述框体上设置凸块，盖板上对应设置有凹槽；另外，当所述框体与盖板的连接为螺纹固定时，所述框体与盖板的结合处设置有螺纹；当所述框体与盖板的连接为插板固定时，所述盖板为一平板，所述框体端ロ处开设有插孔，所述插孔内径与所述盖板外径相当，所述盖板穿过插孔与框体封闭。为了加强外框3的強度，所述外框内表面还加设有加强筋(图中未示意)。所述盖板I中央开设有ー圆孔11，所述圆孔11直径与使用的较大的话筒外径相当。所述内衬体2上开设有一孔径适当的小圆孔21，所述小圆孔21与圆孔11在同一轴线上。为了能使得话筒能被更容易的固定，所述小圆孔21的直径小于所述圆孔11直径；同时，为了适应不同外径的话筒，且小圆孔21更具有伸縮性，所述小圆孔21周向向外均布开有划ロ 22，所述划ロ 22均布小圆孔21的周向边上且贯穿所述柔性弾性体或海绵体的上下端面，所述划ロ 22为两个或两个以上。所述划ロ 22优选为四个。如图2所示，内衬体2也可以采用弹片支撑件4，所述弹片支撑件4的中部43向外框中心凸起，弾片支撑件4的上端41与外框固定，下端42与外框内表面抵靠。当话筒从弹片支撑件4中心形成的小圆孔(图中未标识)内穿设进入时，弾片支撑件4的上端由于没有固定，向外扩展，从而固定话筒位置。为了延长使用寿命，弾片支撑件4采用金属材质。框体3与盖板I之间的固定还可采用螺纹连接或插板连接。框体3与盖板I若采用一体化成型，也能达到同样的效果，内衬体2直接从孔11中塞入即可。为了防止使用时，话筒有“卡喉”现象，影响话筒整体使用的外观，所述框体3的上、下面内陷于所述外框内。结合图1，所述盖板I内陷于所述框体3内，一般内凹7-15mm即可。采用本技术的话筒标识件，使得同一个话筒标识件能应用于不同外径的话筒，成本降低，具有很强的实用性。本技术的另ー个突出的优点为，由于内衬体2和外框3之间为可拆卸型，当话筒外部套设有植绒套时，可以将内衬体2取出，直接将带有植绒套的话筒放进带有盖板I的外框中即可。如果没有植绒套的话筒，则可以将内衬体2放入外框内，然后再将话筒穿设在小圆孔21中。本技术尚有多种实施方式，例如话筒标识件外框的形状可采用任意形状，横截面为正方形、长方形、三角形等，凡采用等同变换或者等效变换而形成的所有技术方案，均落在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
2011.12.30 CN 201120567921.81.一种话筒标识件，套设于话筒上，包括话筒标识件本体，其特征在于所述本体包括一具有上、下面的中空外框，所述外框内填充有用于夹紧话筒作用的柔软的内衬体，所述外框的上表面和下表面中心上均开设有一圆孔，所述圆孔直径与话筒外径相当，所述内衬体中心形成一小圆孔，所述小圆孔与圆孔在同一轴线上，所述小圆孔的直径小于所述圆孔直径。2.根据权利要求I所述的话筒标识件，其特征在于所述框体上、下表面内陷于所述外框内。3.根据权利要求2所述的话筒标识件，其特征在于所述外框为可开启式结构或一体化成型结构。4.根据权利要求3所述的话筒标识件，其特征在于所述外框为开启式结构时，所述外框由盖板和框体组成； 所述盖板为一平板或与框体形状相配合的壳体； 当所述盖板为一平板时，所述框体为一端开口的壳体，所述盖板设置在所述框体的上端面，并封闭所述开口 ； 当所述盖板为与框体形状相配合的壳体时，所述盖板与框体均为一端开口的壳体，所述开口轮廓一致，所述盖板与框体为上下结合式或左右结合，并使开口相对，且相对封闭。5.根据权利要求4所述的话筒标识件，其特征在于所述外框与盖板的连接结构为...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘旸，
申请(专利权)人：苏州刘氏电子有限公司，
类型：实用新型
国别省市：