一种灭弧管制造技术

本实用新型专利技术提出了一种灭弧管，包括：熔管，熔丝，弹簧，拉闸杆插孔，跌落柱，固定件，触头；所述弹簧设置于所述熔管内部；所述拉闸杆插孔设置于所述熔管一侧，所述触头设置于所述熔管另一侧，所述触头为圆柱形；所述跌落柱插入所述弹簧中，将所述弹簧固定于所述熔管内壁上；所述熔丝穿过所述弹簧；所述固定件将所述熔丝的一段固定于所述跌落柱上。实用新型专利技术所述灭弧管通过将触头设置为圆柱形，使触头与连接件的接触面积增加，从而在工作过程中不容易脱落。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及保护装置，特别是指一种灭弧管。技术背景现有技术的灭弧管如图I和图3所示，弹簧3下端与弹簧支板I下端连接，弹簧3上端与跌落柱4下端连接，熔丝2穿过跌落柱4、弹簧3、顶紧螺栓5使其紧固于跌落柱4上，末端固定于下触头5上。图I和图3所示的灭弧管主要存在以下缺点由于下触头为梯形，所以与连接件连接容易脱落。
技术实现思路
本技术提出一种灭弧管，解决了现有技术中触头与连接件连接容易脱落的问题。本技术的技术方案是这样实现的一种灭弧管，包括熔管，熔丝，弹簧，拉闸杆插孔，跌落柱，固定件，触头；所述弹簧设置于所述熔管内部；所述拉闸杆插孔设置于所述熔管一侧，所述触头设置于所述熔管另一侧，所述触头为圆柱形；所述跌落柱插入所述弹簧中，将所述弹簧固定于所述熔管内壁上；所述熔丝穿过所述弹簧；所述固定件将所述熔丝的一段固定于所述跌落柱上。还包括设置于所述熔丝和所述固定件之间的防损垫片；所述固定件具体为顶紧螺栓；所述防损垫片具体为U形结构的防损垫片，所述防损垫片的一面设置于所述熔丝和所述固定件之间，所述防损垫片的另一面上设置有直径大于所述顶紧螺栓外径的圆孔；所述跌落柱与所述熔管下端连接。本技术技术方案通过将触头设置为圆柱形，使触头与连接件的接触面积增力口，使其在工作过程中不容易脱落；通过把弹簧设置于熔管内部，不仅增加了弹簧的使用寿命，还因为弹簧的内置，省略了现有技术中的弹簧支板，从而大大节约材料，降低产品的生产成本；并且，进一步，本技术方案通过在熔丝和顶紧螺栓之间设置防损垫片，使熔丝和顶紧螺栓不直接接触，扩大了熔丝的受力面积，从而增强熔丝的使用寿命。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仪是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图I为现有技术灭弧管的结构示意图；图I中弹簧支板I熔丝2弹簧3跌落柱4顶紧螺栓5，下触头6 ；图2为本技术一种灭弧管的结构示意图；图3为现有技术灭弧器下触头的连接示意图；图3中下触头6连接件7 ；图4为本技术一种灭弧管的触头的连接示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图2和图4所示，本技术一种灭弧管，包括一种灭弧管，包括熔管1，熔丝2，弹簧3，拉闸杆插孔4，跌落柱5，固定件7，触头8 ；所述弹簧3设置于所述熔管I内部；所述拉闸杆插孔4设置于所述熔管I 一侧，所述触头8设置于所述熔管I另一侧，所述触头8为圆柱形；所述跌落柱5插入所述弹簧3中，将所述弹簧3固定于所述熔管I内壁上；所述熔丝2穿过所述弹簧3 ；所述固定件7将所述熔丝2的一段固定于所述跌落柱5上。还包括设置于所述熔丝2和所述固定件7之间的防损垫片6 ；所述固定件7具体为顶紧螺栓；所述防损垫片6具体为U形结构的防损垫片，所述防损垫片6的一面设置于所述熔丝2和所述固定件7之间，所述防损垫片6的另一面上设置有直径大于所述顶紧螺栓外径的圆孔；所述跌落柱5与所述熔管I下端连接。所述拉闸杆插孔4安装于所述熔管I 一端，优选为熔管I右下端；所述弹簧3安装于所述熔管I内部，优选为熔管I内部下端；所述触头8安装于所述熔管I另一端，优选为熔管I左下端；所述触头8插入连接件9，由于触头8采用圆柱形特殊设置，其与连接件9的接触面积得到增大，使触头在工作过程中不容易脱落；所述跌落柱5安装于熔管I下端，且跌落柱5细端插入弹簧3，将所述弹簧压3紧在所述熔管的内侧壁上；所述顶紧螺栓7安装于所述跌落柱5 —侧，优选为左侧；所述防损垫片6为U形结构，所述防损垫片6的一面设置于所述熔丝2和所述顶紧螺栓之间，所述所述防损垫片6的另一面上设置有直径大于所述顶紧螺栓7外径的圆孔，所述顶紧螺栓7穿过所述圆孔后顶紧所述防损垫片6，通过这样的设置不但可以在所述顶紧螺栓7松开后防止防损垫片6脱落，更重要的是能够减少熔丝2的损耗。另外，所述熔丝2—端从熔管I、设置于熔管I中的弹簧3及跌落柱5顺序穿过，所述跌落柱5细端插入弹簧3，并将弹簧3压紧于熔管I内，拉紧熔丝2，使熔丝2处于最紧状态，拧紧跌落柱5上的顶紧螺栓7，使熔丝2紧固于跌落柱4内侧右壁；将熔丝2末端顺扣缠绕在触头8的铜螺柱上，拧紧螺母。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。·本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种灭弧管，其特征在于，包括熔管，熔丝，弹簧，拉闸杆插孔，跌落柱，固定件，触头; 所述弹簧设置于所述熔管内部； 所述拉闸杆插孔设置于所述熔管一侧，所述触头设置于所述熔管另一侧，所述触头为圆柱形； 所述跌落柱插入所述弹簧中，将所述弹簧固定于所述熔管内壁上； 所述熔丝穿过所述弹簧； 所述固定件将所述熔丝的一段固定于所述跌落柱上。2.根据权利要求I所述的灭弧管，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：李长春，
申请(专利权)人：青岛青电电气有限公司，
类型：实用新型
国别省市：