压管头机制造技术

技术编号:7742055 阅读:234 留言:0更新日期:2012-09-10 05:10
本实用新型专利技术公开了一种压管头机,包括底座和气缸,所述气缸与底座之间通过四根等长的螺杆连接,气缸的活塞杆的下端设有上压模,底座的上表面设有下压模。与现有技术相比本实用新型专利技术的有益效果是:结构简单,挤压效率高,设备成本低,能够将不锈钢管头压扁,由于管头压扁处的径向尺寸大于管头的直径尺寸,这样便有利于拉伸时卡紧。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及压力机,尤其是一种用于挤压不锈钢管头的压管头机
技术介绍
不锈钢管在加工过程中需要拉伸,拉伸时需要卡紧不锈钢管的一端(即管头),然后对不锈钢管进行拉伸。为了卡紧管头,现有技术是将不锈钢管的管头套入一个管头套内,然后放入大型压力机中挤压,使管头套与管头成为一体,由于管头套直径大于管头直径,管头套的前端便形成一个台阶,有利于拉伸时卡紧。这种结构的缺陷,一是需要加工管头套,二是需要大型的压力机。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种压管头机,能够将不锈钢管头压扁,便于在拉伸时卡紧,该压管头机结构简单,工作效率高。为实现上述目的,本技术可采取下述技术方案本技术一种压管头机,包括底座和气缸,所述气缸与底座之间通过四根等长的螺杆连接,气缸的活塞杆的下端设有上压模,底座的上表面设有下压模。还设有用于控制气缸活塞杆伸缩的脚踏板。在所述下压模的上端设有圆弧凹槽,在所述上压模的下端设有与所述圆弧凹槽相配合的凸起。与现有技术相比本技术的有益效果是由于压管头机仅由底座和气缸通过四根等长的螺杆连接,气缸的活塞杆的下端设有上压模,底座的上表面设有下压模,结构简单,挤压效率高,设备成本低,能够将不锈钢管头压扁,由于管头压扁处的径向尺寸大于管头的直径尺寸,这样便有利于拉伸时卡紧。附图说明图I是本技术结构示意图。具体实施方式如图I所示,本技术一种压管头机,包括底座I和气缸2,所述气缸2与底座I之间通过四根等长的螺杆3连接,气缸2的活塞杆的下端设有上压模4,底座I的上表面设有下压模5。脚踏板用于控制气缸2活塞杆的伸缩。在所述下压模5的上端设有圆弧凹槽,在所述上压模4的下端设有与所述圆弧凹槽相配合的凸起。将不锈钢管的管头放入上、下压模4、5之间,踩下脚踏板,上压模4落下,在上、下压模4、5的挤压下,所述不锈钢管的管头被压成圆弧状扁片。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种压管头机,包括底座(I)和气缸(2),其特征在于所述气缸(2)与底座(I)之间通过四根等长的螺杆(3)连接,气缸(2)的活塞杆的下端设有上压模(4),底座(I)的上表面设有下压模(5)。2.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员:张李峰毛美景
申请(专利权)人:浙江景宁宏泰不锈钢管制造有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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