一种用于加捻塑料线以形成塑料开口网格网的装置，所述装置包括前部加捻机构和后部加捻机构，所述前部加捻机构和所述后部加捻机构具有用于接收待加捻塑料线的相应成对的前丝线孔和后丝线孔。每对前丝线孔和后丝线孔通过相应的导热丝线导向件相连，所述导向件优选地呈管的形式，所述管提供对在其中所引导的塑料线的均匀加热。用于制造塑料开口网格网的机器包括位于加捻装置的下游的保持装置以维持刚形成的开口网格网的一致形状。
【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及用于制造开ロ网格网的装置和机器的领域。在本说明书的背景下，术语“蜂窝状网”也用于表示开ロ网格网，其中若干根线通过使相邻的线彼此加捻而相连，从而形成其开ロ类似于蜂窝単元的网。但是，本专利技术不限于六边形单元或双加捻网。本专利技术已经特别 关注于能够加捻塑料线且制造开ロ网格网或蜂窝状网的装置而被开发。在本专利技术的简单结构中，每根塑料线刚好在加捻之前被均匀加热。本专利技术还简化和有利于塑料线的穿线操作，并且另外，在制造蜂窝状网的领域中，该装置有助于维持一致的蜂窝形状。
技术介绍
使用加捻的金属线或加捻的合成树脂线编织蜂窝状网是已知的。蜂窝状网使用彼此相邻且彼此加捻的加捻线进行构造。強度和耐用性是非常优秀的，并且由此这种网能够用于栅栏、扶植培育、保持下落岩石等。当与金属线的蜂窝状网进行比较时，加捻和编织的合成树脂蜂窝状网不会生锈且不会腐蚀，并且由此它们具有更好的耐用性。关于网格的強度和规则性，开发出如在专利文献JP 57-56556中所示的极好的一个，该专利涉及蜂窝状网本体的制造方法。JP 57-56556示出了如何将锻造的、非固体线预加热至规定的温度，随后在张紧的条件下加捻该线。在成型之后，网本体在所需形状不变的情况下被加热，随后快速冷却以保持该形状。现有的专利文献JP 57-28645、JP 54-96183、JP 54-46970也限定了本专利技术的
技术介绍
。现有技术具有在下面讨论的多种缺点。在加捻塑料线之前均匀地预加热塑料线(与现有技术专利的线相对应)特别是通过加热器或通过热空气区进行均匀预加热是不简单的。经常发生的是发生局部不均匀地预加热，使得随后难以将线加捻和编织为开ロ网格网或蜂窝状网，其中一致的形状和强度是期望的。而且当进行穿线操作吋，每根塑料线必须穿入或插入设置在后部网加捻辅助机构的修缘(semi-cut)齿轮中的丝线孔内，后部网加捻辅助机构的运动与相似且对应的前部网加捻机构协作。每根塑料线随后必须穿入或插入前部网加捻机构的加捻修缘齿轮的对应丝线孔内。该操作是很关键的，这是由于如果线被错误地穿入到错误的丝线孔(例如另ー前部网加捻机构的)内时，所有丝线将偏移并且整个穿线操作将必须再次进行。从已知机器和装置的后部网加捻辅助机构到前部网加捻机构的这种穿线操作已经证实总是麻烦的并且涉及很多工作和时间。另外，在两根塑料线在已知技术的机器中进行加捻时，相同的两根塑料线朝向相反两侧打开、即分开以形成蜂窝的形状，即开ロ网格的开口中的ー个。但是，如此做，将网的加捻部分朝向相反的方向有力地拉动，使得其能够变形至不能正确获得或維持蜂窝形状的位置。由此，难以加捻线和编织具有均匀和一致的形状和強度的蜂窝状网。
技术实现思路
本专利技术的目的是解决上述问题。本专利技术的另一目的是提供可以在机器中使用的装置，所述装置在以较低成本、高生成率、以及很少或没有维修的情况下制造强的、一致的和耐用的塑料开ロ网格网或蜂窝状网。为了达到上述目的，本专利技术涉及一种塑料开ロ网格网或蜂窝状网的制造装置，其中，分别设置在前部网加捻机构和后部网加捻辅助机构中的两个对应的丝线孔通过导热丝线导向件相连。 在优选但非限制性示例中，所述导热丝线导向件呈导热丝线管或导管的形式。通过该布置，每根塑料线在加捻之前穿过该受热的导热丝线导向件或者优选地管，使得所述塑料线通过该简单结构被均匀地预加热以防止局部预加热的不均匀性。所述导向件尤其在其优选的管形式下简化和有利于所述塑料线从所述后部网加捻辅助机构到所述前部网加捻机构的穿线操作。根据本专利技术的另一方面，各加捻点在刚从所述网加捻机构中输出之后能够维持其网宽度间距和均匀且一致的蜂窝形状，使得所编织的蜂窝状网具有均匀的强度。生产根据本专利技术的塑料网的机器提供了一种网加捻机构，其中若干对加捻修缘齿轮沿所生成网的宽度方向布置。这些加捻修缘齿轮具有用于塑料线的丝线孔并且成对相联，使得它们能够一起旋转以加捻穿过它们的相应丝线孔的两根线。在这些成对加捻修缘齿轮的一些旋转之后(其中所述旋转导致沿着所生成网的宽度分布的若干对塑料线的对应加捻)，每对加捻修缘齿轮分离并且相应加捻修缘齿轮中的ー个或两个横向偏移直到其与另ー相邻的加捻修缘齿轮重合以形成另ー对加捻修缘齿轮为止，所述另ー对加捻修缘齿轮随后旋转以形成所述呈蜂窝形式的网的后续加捻部分。所述加捻修缘齿轮随后回到初始位置以通过线的旋转和加捻形成所述网的另一加捻部分。在该网加捻机构的背面，设有网加捻辅助机构，所述网加捻辅助机构具有与所述网加捻机构的各加捻修缘齿轮ー对一对应的相应加捻修缘齿轮。所述网加捻辅助机构的各加捻修缘齿轮具有用于塑料线的相应丝线孔，并且与所述前部网加捻机构的对应加捻修缘齿轮在旋转和沿网宽度方向的分离/偏移上同歩。回加捻机构设置在所述网加捻辅助机构的背侧，并且包括导向齿轮，所述导向齿轮在旋转上与所述网加捻机构和所述网加捻辅助机构的每对加捻修缘齿轮同步。向ー对加捻修缘齿轮中的一个供给塑料线的前部供给绕线筒或卷筒安装在该导向齿轮的内侧，而向另ー个加捻修缘齿轮供给塑料线的背部供给绕线筒或卷筒设置在所述导向齿轮的背部。来自所述背部供给绕线筒的所述塑料线在所述导向齿轮的外轴向通道处钩住并且与所述导向齿轮一起旋转。导向装置在前部供给绕线筒与后部供给绕线筒之间安装至对应的导向齿轮，所述导向装置用于改变从各后部供给绕线筒所供给的塑料线的悬桂。加热装置设置在所述导热丝线导向件使所述后部网加捻辅助机构和所述网加捻机构的对应加捻修缘齿轮的丝线孔相连的区域中。所述加热装置对通过所述导热丝线导向件引导的所述塑料线均匀加热，尤其是当所述丝线导向件呈所述塑料线在其内部运行的导热丝线管的形式时。根据本专利技术的另一方面，呈优选的保持梳形式的保持装置在所述网加捻机构之后设置，以改进所制造的塑料蜂窝状网的均匀性和一致性。这些保持装置至少包括多个凹入部分，各凹入部分设置在与所述蜂窝状网的沿网方向的各加捻部分相对应的位置。这些保持设备优选但非排他地由波纹状注塑件制成。所述保持设备以与所述蜂窝状网从所述网加捻机构的供给速度相同的速度向前移动ー些，随后快速回到初始位置以重复该前向运动。使用根据本专利技术的塑料蜂窝状网制造机器，塑料线穿过相应的导热丝线导向件、优选地为导热丝线管，所述导热丝线管使位于设置在前部网加捻机构和后部网加捻辅助机构中的修缘齿轮中的相应丝线孔相连。用于通过导热丝线导向件(或优选地管)均匀加热所述塑料线的加热装置使得能够防止由于预加热的不均匀性而导致的不均加捻，以便编织具有一致的形状和強度的塑料蜂窝状网。另外，由于设置所述导热丝线导向件或优选地管，能够省去在塑料线已经穿入所述后部网辅助加捻机构的所述丝线孔内之后将所述塑料线穿入所述前部网加捻机构的所述丝线孔内的常规麻烦的操作，由此简化和有利于所述塑料线的穿线操作以显著缩短操作时间。在所述前部网加捻机构之后或其下游设置保持设备，该保持设备优选但非排他地呈波纹状保持装置的形式，容许在各加捻部分刚从网加捻机构中供给之后将各加捻部分沿网宽度方向保持为正确的距离或间距，在所述保持装置中，在沿网宽度方向与蜂窝状网的各加捻部分相对应的位置处相应地至少有ー个凹入部分，其中这些保持设备以与蜂窝状网从所述网加捻机构的供给速度相同的速度向前偏移ー些，并且随后快速回到初始位置并且重复该本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种用于加捻塑料线以形成塑料开ロ网格网的装置，所述装置包括前部加捻机构和后部加捻机构，所述前部加捻机构和所述后部加捻机构具有用于接收待加捻塑料线的相应成对的前丝线孔和后丝线孔，每对前丝线孔和后丝线孔通过相应的导热丝线导向件相连。2.根据权利要求I所述的装置，其中，各导热丝线导向件是导热管。3.根据权利要求2所述的装置，其中，各导热管是金属管。4.根据权利要求I至3中任一项所述的装置，还包括设置在所述前部加捻机构与所述后部加捻机构之间的加热装置以加热所述导热丝线导向件。5.根据权利要求4所述的装置，其中，所述导热丝线导向件和所述加热装置设置在封闭空间中。6.一种用于加捻塑料线以形成塑料开ロ网格网的机器，所述机器包括用于供给...
【专利技术属性】
技术研发人员：F·费拉约洛，
申请(专利权)人：F·费拉约洛，
类型：发明
国别省市：
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