一种具有简单牢固安装结构的椅子制造技术

本发明专利技术涉及家具领域，特别是一种具有简单牢固安装结构的椅子，包括椅腿、椅背、座框和座板，所述椅腿之间连接围板，椅腿和围板形成座框，座框的四个角上均设置有金属连接件，该金属连接件至少包括中间的连接面和两端的卡接面，两个卡接面与连接面之间有一定弯折度，连接面上设置有用于安装螺杆的螺栓孔，两个卡接面分别卡接在座框的两个相邻面上的卡接槽内；所述金属连接件的顶部设置有与座板底面贴合的安装面，该安装面上设置有螺栓孔；本发明专利技术结构简单，牢固可靠，安装方便，并可以满足客户需求，随客户要求选择厂家安装或者自行安装，不仅经久耐用，而且安装简单方便，可以先喷涂油漆再安装，喷涂打磨效果良好，安装简单快捷，节省空间，该结构的椅子在生产周期上大大缩短，能实现机械化、规模化生产。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及家具领域，特别是ー种具有简单牢固安装结构的椅子。
技术介绍
现今，家具市场上家具品种繁多，人们对家具的要求越来越高，特别对住宅家具的需求已经从过去ー套家具用一生的观念有了一定的转变，而目前国内生产家具的能力不足，从加工手段、工人技术水平以及原辅材料的供应等都不能满足快速生产家具的条件，对于广大社会需求，家具行业的发展也飞速发展。在传统的制造理念上，家具制造商一般都采用先组装后喷涂油漆的エ艺流程，在椅子这方面的生产エ艺上，因为椅子的安装结构限制，所以采用这种エ艺流程。现在的椅子结构一般包括椅背、椅腿、座框和座板，座框采用的是由围板和木制三角木经过连接组装为一体，然后进行整体喷涂油漆，再与油漆好的座板、椅腿、椅背连接。在安装连接成型的过程中，存在如下较多缺陷 1、使用的木制三角木，体积较小，需要在该木制三角木上钻设有一定数量的安装孔，因为其体积小、角度要求非常精准，同时存在安全隐患，在生产过程中存在一定的难度； 2、在安装过程中，连接围板和木制三角木吋，必须细心操作，以免发生损坏，安装费时费カ； 3、安装后进行喷涂，喷涂中因为连接成型，所以对喷涂有一定影响； 4、喷涂后，不便于打磨，即使现在的流程中有打磨エ艺，但是都因为安装的原因达不到打磨的精细度； 5、座板与座框连接吋，因为木制三角木，不牢固，易损伤，不能满足现代人们对家具安装即会随时挪动的要求； 6、因为是安装后进行喷涂，生产中占用大量场地，所以在中间运输过程中会占很大的空间，也较为费时费力，包装纸箱高度较高，成本较高增加，运输成本增加，而且运输损坏风险较大。或者现在也有在椅腿和围板之间直接开设安装孔，特别是在围板上开设固定螺栓的安装孔，安装孔的轴向与围板的长度方向一致，这样此处安装螺栓时就必须留有一定的空间来进行安装，那么安装孔末端在围板上再开设一定宽度的凹槽，用于安装工具的操作，而且需要专用的工具。这种安装结构，在加工生产时，围板的加工难度较大，并且安装不方便，同时围板上钻安装孔和开具凹槽，那么首先要求围板的有一定厚度，其次在围板相应位置比较薄弱，容易损坏。因此这种安装结构缺陷也较多，不便于加工，不便于安装，需要专用安装工具，相对围板部分较为浪费材料，相对更容易出现破损，而且安装成型的稳固性不好。 鉴于上述结构存在的缺陷，现在本申请人设计了另一种组装结构的椅子，安装简单灵活，更适合现在生产商和消费者的需要。
技术实现思路
本专利技术为解决上述技术问题，提供了ー种具有简单牢固安装结构的椅子，结构简单，牢固可靠，安装方便，可满足生产厂家的要求，零部件加工简单，可先分别喷涂油漆打磨后再安装成型，效果良好，也可由消费者完全自行安装，经久耐用，拆装简单便捷，节省空间，该结构的椅子在生产周期上大大缩短，能实现机械化、规模化生产。本专利技术的技术方案如下 ー种具有简单牢固安装结构的椅子，包括椅腿、椅背、座框和座板，其特征在于所述椅*腿之间连接围板，椅腿和围板形成座框，座框的四个角上均设置有金属连接件，该金属连接件至少包括中间的连接面和两端的卡接面，两个卡接面与连接面之间有一定弯折度，连接面上设置有用于安装螺杆的螺栓孔，两个卡接面分别卡接在座框的两个相邻面上，所述两个相邻面上设置有于金属连接件的卡接面对应的卡接槽；所述金属连接件的顶部设置有与座板底面贴合的安装面，该安装面上设置有螺栓孔。所述金属连接件的卡接面和连接面之间还可以设置贴合面，贴合面紧贴于座框的内表面。贴合面上设置有螺栓孔，螺杆通过该螺栓孔安装于座框上。所述金属连接件的连接面，可以是平面，也可以是折面或曲面。其中，当设计成平面的时候，最节省材料，安装最简洁方便，直接通过螺杆穿过螺栓孔再固定于座框上，进ー步固定座框；根据椅腿的形状，设计成折面或曲面时，金属连接件的连接面贴于座框的内表面，即椅腿的表面，然后通过螺杆穿过螺栓孔再固定于椅腿上，进ー步固定座框。所述金属连接件可以是钢板，或者鉄板，或其他金属板。所述座框的四个面可以均为围板，此时螺杆穿过金属连接件连接面上的螺栓孔均安装于座框上，并通过螺帽紧固螺杆。椅腿包括前椅腿和后椅腿，当后椅腿和椅背加工生产成一体时，后椅腿和两个前椅腿之间可以只设置有三块围板，座框由前椅腿、三块围板和椅背的下半部分形成。座框后部的两个角上的金属连接件连接于座框侧面的围板和椅背下半部分之间，座框前部的两个角上的金属连接件连接于座框侧面的围板和前椅腿之间。此时，座框前部的两个角上的金属连接件上安装的螺杆穿过螺栓孔固定于前椅腿上，座框后部的两个角上的金属连接件上安装的螺杆穿过螺栓孔固定于椅背的下半部，椅背的下半部分上设置有对应的螺栓孔，并通过螺帽紧固。鉴于本专利技术的结构设计，椅子的加工安装顺序为首先对椅子的各个部件分别进行加工生产,加工成型后对需要喷涂油漆的部件分别进行油漆喷涂エ艺,对经过喷涂油漆后的部件分别进行打磨处理，面漆后将椅腿和围板连接安装形成座框，在座框的四个角安装金属连接件，再安装螺杆和螺帽使得座框更加稳固，最后安装座板，形成整体。这样的结构设计方式，可以进行将包装好的散装部件直接零售给消费者，让消费者提现自助安装的感受，当然也可以满足生产商的流水化自动生产方式，而且销售方式也更灵活。本专利技术的有益效果如下 1、本椅子的零部件加工生产简单，围板的使用材料较为节约，安装方式快速便捷，没有多余的连接件，也不需要钻多余的安装孔； 2、座框四个角上设置的金属连接件，因为是金属材质，经久耐用，不易变形，节约了原始采用的木制连接件，而且该金属连接件便于生产，可一次性冲压成型，減少了因传统制作三角木带来的安全隐患，节省人工成本； 3、金属连接件的加工精度要求较低，不需要像传统加工エ艺精度较高； 4、金属连接件的安装连接方式简单，不需要多余的安装工具，只需要常规的工具就能完成安装，通过金属连接件提高了座框的稳固性，受カ均匀，使结构更加规范、更加科学合理； 5、本椅子各个部件都可实现分别进行喷涂油漆，再分别进行打磨，然后包装出售，或者打磨后再组装成型出售，完全能实现流水化自动化生产加工； 6、本椅子整体拆装都方便快捷,便于运输生产商方面,散件运输，占用空间较小，产品磨损度大大降低，运输成本低；消费者方面，可以轻易拆卸运输，快速安装成型，散件运输，占用空间较小，运输成本低。附图说明图I为本专利技术的安装结构的示意图 图2为本专利技术的左围板的俯视结构示意图 图3为对应图2的左围板的主视结构不意图 图4为本专利技术的前围板的俯视结构示意图 图5为对应图4的如围板的主视结构不意图 图6为本专利技术的后围板的俯视结构意图 图7为对应图6的后围板的主视结构不意图 图8为本专利技术的安装于座框左后角的金属连接件的俯视结构示意图 图9为对应图8的金属连接件的主视结构示意图 图10为本专利技术的安装于座框右后角的金属连接件的俯视结构示意图 图11为对应图10的金属连接件的主视结构示意图 图12为本专利技术的安装于座框左前角的金属连接件的俯视结构示意图 图13为对应图12的金属连接件的主视结构示意图 图14为本专利技术的安装于座框右前角的金属连接件的俯视结构示意图 图15为对应图14的金属连接件的主视结构示意图 图16为本专利技术的半成品不意图 其中附图标记为1椅腿，2左围板本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张波，
申请(专利权)人：张波，
类型：发明
国别省市：