本发明专利技术提供喂纱纱管供给装置及自动络纱机。喂纱纱管供给装置(12)具有喂纱纱管投入部(22)和单独化部(23)。对喂纱纱管投入部(22)投入卷绕有通过精纺机纺纱的纱线的喂纱纱管组。单独化部(23)将投入到喂纱纱管投入部(22)的喂纱纱管组单独化。另外，喂纱纱管投入部(22)具有滞留部(28)、导向部(30)、定量搬运部(29)。滞留部(28)使被投入的所述喂纱纱管组暂时滞留。导向部(30)将喂纱纱管(9)引导至单独化部(23)。定量搬运部(29)设在滞留部(28)与导向部(30)之间。而且定量搬运部(29)具有摆动部件(31)，该摆动部件(31)通过摆动而仅将滞留在滞留部(28)中的喂纱纱管组中的规定的量送出至导向部(30)。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术主要涉及喂纱纱管供给装置的结构，该喂纱纱管供给装置用于对自动络纱机等的纱线卷绕机供给喂纱纱管。
技术介绍
一直以来，已知用于对自动络纱机所具有的各络纱单元供给喂纱纱管的喂纱纱管供给装置。这样的喂纱纱管供给装置例如在日本特开平8-337317号公报中有所记载。日本特开平8-337317号公报中记载的管纱供给装置是以下结构将管纱(喂纱纱管)堆积在货车上并搬运至管纱供给装置，通过卸货装置将该货车反转、倾倒，将货车内的管纱阶段性地卸货到传送带装置上，通过传送带装置将已卸货的成堆的管纱拆散并供给至振动式送料器(parts feeder)的送料盒(feeder bowl)内。而且,通过上述送料器和与之相连的分离传送带，将送料盒内的管纱ー个个地分离并供给至首尾判别部，并插到停止在校正滑道的下方的空托盘的桩(peg)上。另ー方面，日本特开平9-100067号公报公开了下述的纱管供给系统该纱管供给系统具有能够插入几十根的喂纱纱管的纱库装置，使该纱库依次旋转从而将喂纱纱管供给至托盘。在上述日本特开平8-337317号公报的管纱供给装置中，送料盒是用于将喂纱纱管一根根地分离并供给至下一エ序的部件，该分离机构上在水平方向上需要较大的空间。另外，还需要用于在事先对供给至送料盒的喂纱纱管的量进行调整的传送带装置。因此，会成为大型且需要较大设置空间的装置。另外，日本特开平8-337317号公报的结构，由于是一边按顺序将喂纱纱管放落ー边使其分离的机构，因此，包括卸货装置所进行的喂纱纱管投入作业在内，在较高位置上进行的作业较多，视认性、作业性都不良。另ー方面，日本特开平9-100067号公报公开的纱库式的喂纱纱管供给装置是小型的，不需要大大的空间。但是，日本特开平9-100067号公报的结构，作业者需要将喂纱纱管一根根地设置在纱库的喂纱纱管插入口，比较耗费作业者的工夫。
技术实现思路
本专利技术是鉴于上述情况而作出的，其主要目的在于提供一种省空间且能够降低作业者的负担的喂纱纱管供给装置。本专利技术所要解决的课题如上所述，下面对用于解决该课题的手段及其效果进行说明。根据本专利技术的观点，提供以下结构的喂纱纱管供给装置。即，该喂纱纱管供给装置具有喂纱纱管投入部和単独化部。对所述喂纱纱管投入部投入喂纱纱管组，在喂纱纱管上卷绕有通过精纺机纺纱而成的纱线。所述单独化部将投入至所述喂纱纱管投入部的喂纱纱管组单独化。另外，所述喂纱纱管投入部具有滞留部、导向部、定向搬运部。所述滞留部使投入的所述喂纱纱管组暂时滞留。所述导向部将喂纱纱管引导至所述单独化部。所述定量搬运部设在所述滞留部与所述导向部之间。而且所述定量搬运部具有摆动部件，通过该摆动部件的摆动，仅将滞留在所述滞留部中的喂纱纱管组中的规定量的喂纱纱管送出至所述导向部。这样，能够以使摆动部件摆动这ー简单的结构，将滞留的纱管组相对于单独化部仅输送规定量，因此，与通过传送带进行定量搬运的以往的结构相比，能够实现空间节省化。在上述的喂纱纱管供给装置中，优选在所述导向部中，设有检测该导向部内的喂纱纱管的量的检测部，所述摆动部件根据所述检测部的检测结果而被摆动驱动。这样，根据导向部内的喂纱纱管的量而使摆动部件驱动，由此，能够使导向部内的喂纱纱管的量始終在规定的范围内。由此，能够相对于单独化部适当地供给喂纱纱管。上述的喂纱纱管供给装置优选如以下方式构成。即，所述摆动部件具有搬运板，在该搬运板的上表面上放置喂纱纱管；流入阻止壁，其以能够出没的方式设置，该摆动部件，通过在将喂纱纱管放置在所述搬运板上的状态下进行摆动而将规定量的喂纱纱管从所述滞留部向所述导向部送出，并且，通过所述流入阻止壁阻止喂纱纱管从所述滞留部向所述导向部流入。S卩，能够仅将放置在搬运板之上的喂纱纱管送出至导向部。这样，由于能够以简单的结构实现喂纱纱管的定量搬运，因此，不再需要传送带那样的复杂且大空间的装置。在上述的喂纱纱管供给装置中，优选在所述搬运板的上表面上并列形成有多个沿一方向形成的槽部。放置在搬运板的上表面上的喂纱纱管嵌入槽部，由此，沿该槽的长度方向而被整齐排列。由此，能够将从定量搬运部被送至导向部时的喂纱纱管的方向统一。在上述的喂纱纱管供给装置中，优选在所述搬运板的一侧端部上，设有用于将从喂纱纱管退绕的纱线切断的切割器。由此，能够防止喂纱纱管的成形不良，因此，能够防止喂纱纱管的纱线在导向部或単独化部发生缠绕。上述的喂纱纱管供给装置优选如以下方式构成。即，所述滞留部具有向所述定量搬运部倾斜的第一底面，在所述第一底面的一部分上设有纱管驱散部件，该纱管驱散部件在从该第一底面突出的状态和与该第一底面大致共面的状态之间被驱动。S卩，若大量的纱管被投入滞留部，则需要考虑在趋向定量搬运部的中途的喂纱纱管发生堵塞的情況。因此，设置从底面突出的纱管驱散部件，驱动该纱管驱散部件从而对喂纱纱管施加冲击，由此能够将堵塞的纱管驱散。在上述的喂纱纱管供给装置中，优选所述单独化部将通过所述导向部而被引导来的喂纱纱管在相对于所述导向部的设置面垂直方向上取出并搬运，在所述搬运过程中将所述喂纱纱管单独化。通过这样采取将喂纱纱管在垂直方向上搬运的结构，例如与在水平方向上搬运喂纱纱管的结构相比能够减小设置空间。上述的喂纱纱管供给装置优选如以下方式构成。即，所述单独化部以将所述导向部内的喂纱纱管组从该导向部的一侧侧面取出的方式配置，所述导向部具有喂纱纱管归拢部，该喂纱纱管归拢部将该导向部内的喂纱纱管组归拢至所述单独化部能够取出的位置。这样，通过将导向部内的喂纱纱管向単独化部归拢，能够通过単独化部将该导向部内的喂纱纱管适当地取出。在上述的喂纱纱管供给装置中，优选所述喂纱纱管归拢部是向所述单独化部倾斜的第二底面。由此，能够以简单的构造将喂纱纱管向単独化部归拢。另外，通过将喂纱纱管归拢部制成倾斜面，没有被単独化部取出的喂纱纱管会向単独化部被多次归拢。因此，即使是一次未能被取出的喂纱纱管，在向単独化部被多次归拢的过程中其姿势会改变，变得能够通过单独化部而取出。上述的喂纱纱管供给装置优选如以下方式构成。即，该纱管供给装置具有将通过所述单独化部而被单独化的喂纱纱管放置在搬运托盘上的托盘载置部，在所述单独化部与所述托盘载置部之间，设有暂时存放已被单独化的喂纱纱管的保留部。这样，通过在托盘载置部的紧前设置保留部(缓冲区)，即使是在通过单独化部进 行的単独化延迟的情况(纱管没有顺利地放置在纱管盘上的情况等)下，能够将纱管缓冲部的喂纱纱管供给至托盘载置部。因此，所述托盘载置部不会空闲。由此，能够使托盘载置部的处通效率提闻。上述的喂纱纱管供给装置优选如以下方式构成。即，所述单独化部具有以能够放置喂纱纱管的方式形成为长方形状的纱管接受部件，该纱管接受部件相对于所述导向部的设置面在垂直方向上被驱动。根据该结构，能够将导向部内的喂纱纱管放置在纱管接受部件上并在垂直方向上搬运并単独化。上述的喂纱纱管供给装置优选如以下方式构成。即，该喂纱纱管供给装置中，具有接触部件，该接触部件相对于放置在所述纱管接受部件上的喂纱纱管能够从与该纱管接受部件的拾取侧端部相反侧接触。所述接触部件具有推出部，该推出部沿所述纱管接受部件所进行的喂纱纱管的搬运方向而配置，并向所述纱管接受部件的拾取侧端部侧凸出。根据该结构，当放置在本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
...
【专利技术属性】
技术研发人员：井上敬，
申请(专利权)人：村田机械株式会社，
类型：发明
国别省市：
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