管状体收放箱制造技术

本实用新型专利技术提供一种能够简单地实现管状体的收放及搬运，并且在收放及搬运过程中不会使管状体表面产生瑕疵的管状体收放箱。可收放多根管状体(13)的管状体收放箱(100)的特征在于，具备：第一固定部(11)，其具有排列成阵列形状且能够插入管状体的一端部的多个孔(111)；以及第二固定部(12)，其具有与阵列形状中的一列孔对应且能够放置管状体的另一端部的槽(121)。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及可收放多根管状体并对其进行搬运的管状体收放箱。
技术介绍
以高尔夫球杆为例，在其制造过程中需要将管状体形状的高尔夫球杆从ー个エ序车间(エ厂)搬运至下ー个エ序车间(エ厂)。具体而言，为了得到轻量且高刚性的碳纤维强化复合材料制高尔夫球杆(以下简称，高尔夫球杆)，首先将碳纤维强化树脂材料卷贴在心轴上而得到未硬化的成型品。其次，使用加热炉等对上述未硬化的成型品进行加热，使树脂成分硬化。然后，将心轴从碳纤维强 化复合材料中抽出，并且为了去除表面的凹凸而进行表面涂层。之后，为了提高其观赏性而进行金属蒸镀，并在其表面进行着色涂装。最后，为了表面保护而进行涂层处理。在此，若在金属蒸镀的前后，在高尔夫球杆上产生瑕疵，则会影响之后进行的着色涂装、涂层エ序，严重影响其观赏性。因此，以往在搬运金属蒸镀前后的高尔夫球杆时，一般将高尔夫球杆ー根一根地装入布制的袋子里进行搬运。
技术实现思路
但是，即使将高尔夫球杆ー根一根地装入布制的袋子里进行搬运，也会因搬运时的晃动等而使高尔夫球杆产生瑕疵。即，不能充分地保护高尔夫球杆的表面。另外，还需要一根一根地将高尔夫球杆小心翼翼地放进布袋里，因此操作比较麻烦。本技术是为了解决上述问题而提出的，其目的在于提供ー种能够简单地实现管状体的收放及搬运，并且在收放及搬运过程中不会使管状体表面产生瑕疵的管状体收放箱。方案I的可收放多根管状体的管状体收放箱的特征在于，具备第一固定部，其具有排列成阵列形状且能够插入管状体的一端部的多个孔；以及第二固定部，其具有与阵列形状中的一列孔对应且能够放置管状体的另一端部的槽。方案2的管状体收放箱的特征在于，第一固定部与层叠多个的第二固定部对应。方案3的管状体收放箱的特征在于，第二固定部的槽在管状体被放置的方向上具有开ロ，槽的宽度大致与管状体的宽度或直径相同，开ロ的宽度形成得比管状体的宽度或直径小。方案4的管状体收放箱的特征在于，第二固定部具有覆盖开ロ的带子。方案5的管状体收放箱的特征在于，孔的中心之间的彼此距离比管状体的最大直径大。方案6的管状体收放箱的特征在于，管状体为高尔夫杆。根据本技术的方案1，由于管状体的一端部插入第一固定部的孔内而另一端部放置在第二固定部的槽内，因此能够从管状体的两端固定管状体。而且，由于可以先将管状体的一端部插入第一固定部的孔内再将另一端放置在第二固定部的槽内，因此还能比较方便地将管状体收放于管状体收放箱内。根据本技术的方 案2，由于ー个第一固定部可以与多个第二固定部对应，因此可以在管状体收放箱内同时收放数量较多的管状体。根据本技术的方案3，由于第二固定部的槽的宽度大致与管状体的宽度或直径相同，开ロ的宽度形成得比管状体的宽度或直径小，因此一旦放进槽内的管状体不容易从开ロ脱落。根据本技术的方案4，由于第二固定部具有覆盖开ロ的带子，因此能够进ー步防止放进槽内的管状体从开ロ脱落。根据本技术的方案5，由于孔的中心之间的彼此距离比管状体的最大直径大，因此能够确保收放于管状体收放箱内的管状体不会互相产生碰撞。根据本技术的方案6，上述的管状体收放箱主要应用于高尔夫球杆的收放及搬运。因此根据本技术，可以得到能够简单地实现管状体的收放及搬运，并且在收放及搬运过程中不会使管状体表面产生瑕疵的管状体收放箱。附图说明图I是管状体收放箱100的立体透明图，其中，仅绘制了ー个第二固定部12，并且仅收放了一根管状体13。图2是第一固定部11的主视图。图3是第二固定部12的主视图。图4是表示层叠了多个第二固定部12的状态的管状体收放箱100的立体透明图，并且表示由带子123覆盖了开ロ 122的状态。图中10-箱主体，11-第一固定部，12、12A 12E-第二固定部，13-管状体，100-管状体收放箱，111-孔，121-槽，122-开ロ，123-带子，D-第一固定部的孔的直径或者第二固定部的槽的最大宽度，L-孔与孔的中心距离，T-第二固定部的开ロ的宽度。具体实施方式以下，參照附图对本技术的具体实施方式进行说明。其中，图I是管状体收放箱100的立体透明图，其中，仅绘制了ー个第二固定部12，并且仅收放了一根管状体13 ;图2是第一固定部11的主视图；图3是第二固定部12的主视图；图4是表示层叠了多个第二固定部12的状态的管状体收放箱100的立体透明图，并且表示由带子123覆盖了开ロ 122的状态。在图I 图4中，将管状体13的延伸方向设为X轴方向，将第二固定部12延伸的方向设为Y轴方向，将垂直于X轴及Y轴的方向设为Z轴方向进行说明。在图I中，附图标记10表示管状体收放箱100的箱主体10，该箱主体10以长方体形状形成。另外，箱主体10为+Z轴方向开ロ的箱体，因此管状体收放箱100还具有从+Z轴方向盖住箱主体10的盖子(未图示)。如图I所示，附图标记11表示固定管状体13的一端部的第一固定部11。该第一固定部11具有能够使管状体13的一端部所插入的多个孔111。如图2所示的第一固定部11具有5X5的25个孔111。但是，孔111的数量及排列并不限于此，也可以设置更多的如13X8的104个孔111等。其中，孔104的直径D大致为15 20mm,最好为17mm。并且,相邻的孔111与孔111的中心距离L为20 30mm，最好为25mm。在此，由于孔111的直径D小于相邻的孔111与孔111的中心距离L，因此在插入于孔111内的管状体13不会彼此产生碰撞。另外，如图I所示，附图标记12表示固定管状体13的另一端部的第二固定部12。该第二固定部12具有能够使管状体13的另一端部所放置的ー排槽121。如图3所示，在第ニ固定部12的+Z轴侧的表面上形成有五个槽121。并且，该槽121与第一固定部11的-Z轴侧的ー排孔111 (參照图2)在X轴方向上对应(參照图I)。 另外，槽121在+Z轴侧分别具有开ロ 122，以使管状体的另一端部能够从该开ロ122放置在槽121内。其中，槽121的Y轴方向的最大宽度D与孔111的直径D (參照图2)大致相同，即、大致为15 20mm,最好为17mm。另外，开ロ 122的宽度T大致为5 IOmm,最好为9mm。在此，由于开ロ 122的宽度T小于槽121的最大宽度D，因此一旦放进槽121内的管状体13不容易从开ロ 122脱落。參照图4，对管状体收放箱100的管状体13的收放状态进行说明。如图4所示，当将管状体13收放于管状体收放箱100内时，首先将第一固定部11及最靠-Z轴侧的第二固定部12A固定于管状体收放箱100的X轴方向的两端上。然后，将管状体13的一端部插入第一固定部11的最靠-Z轴侧的ー排孔111内，再使管状体13倾斜而从第二固定部12的开ロ 122放置槽121内。这样收放五根管状体13后，用具有粘性的带子123将五个开ロ 122覆盖。由此，进ー步防止管状体13的另一端部从槽121内脱落。重复上述动作依次固定第二固定部12B 12E，并利用第一固定部11的孔111和第二固定部12的槽121来牢固地收放多根管状体13。以上，虽然对本技术的最优的实施方式进行了说明，但是本技术并不限于上述的实施方式。例如，管状体可以是高尔夫球杆、钓鱼竿等。另外，第二固定部的槽的主要形状为圆弧形本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：中川重忠，杉浦元康，
申请(专利权)人：三菱丽阳株式会社，
类型：实用新型
国别省市：