一种超大型电动击实仪制造技术

本实用新型专利技术是一种超大型电动击实仪。主要由击实筒、击实筒内的击实锤、击实筒转动盘、与该转动盘连接的传动装置、击实锤导向架、油缸、升降电机、提升机构、立柱及机架、可分体式底座等构成。本实用新型专利技术的超大型电动击实仪能真实地获得大粒径粗粒土的击实参数，从而有效指导工程实践中的设计、施工及质量控制，对工程质量作出准确评价，具有自动化程度较高，省力操作方便，分度准确，击实均匀等特点。是各勘测设计、科研单位、施工单位进行粗粒土击实试验理想的试验仪器，填补了大型击实试验的空白。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及土工试验仪器，具体地说是ー种可用于进行最大粒径120mm 150mm的碌质土电动击实仪。
技术介绍
在土石坝工程实践中，坝体的压实度指标是衡量压实质量的重要參数，当需要得到土的最大干密度及最优含水率时，需要用击实仪进行土的击实试验。随着国内特高土石坝的建设，心墙防渗料采用宽级配碌质土，最大粒径达120mnTl50mm,国内过去没有对上述宽级配砾质土进行过全级配的击实试验，而是采用縮小粒径的方法等量替代(目前的大型击实仪适用于最大粒径d_=60mm的粗粒类土)，对于它们之间压实特性的差异和可比性未进行过专门深入的研究。开展对200m以上高土石坝的设计理论更新，设计标准质控方法以及制定新规范进行科技攻关很有必要，本技术依托糯扎渡水电站粘土心墙堆石坝工程(最大坝高261. 5m,为国内第一高土石坝),研制国内首台超大型电动击实仪。
技术实现思路
本技术的目的是提供ー种(DJ60-1型)超大型电动击实仪，可以通过试验尽可能真实地获得大粒径粗粒土的击实參数，从而有效指导工程实践中的设计、施工及质量控制，对工程质量作出准确评价。本技术的技术方案为超大型电动击实仪主要由击实筒、击实筒内的击实锤、击实筒转动盘、与该转动盘连接的传动装置、击实锤导向架、油缸、升降电机、提升机构、立柱及机架、可分体式底座等构成；击实筒连接击实筒转动盘，转动盘下部连接有旋转筒体架，旋转筒体架与底座连接，击实锤导向架与击实锤连接，击实锤上部设有电磁提升头，击实锤导向架与油缸连接，油缸通过油缸支架与提升机构连接，升降电机固定在提升机构上，提升机构通过横梁与立柱连接，立柱固定在机架上，机架连接可分体式底座。所述的传动装置是蜗杆蜗轮；在机架上装有电控箱；击实锤设有击实锤防落护套；设有锤头安全插销；在横梁的上下端和磁提升头上装有接近开关，电控箱内装有2只计数器，接近开关与2只计数器完成落高自动跟踪。本技术的超大型电动击实仪采用电磁力提锤、导向架控制了锤头落点的随意性，保证锤头的绝对自由落体运动，锺头提升稳定可靠。在设备停止和加料时，増加了锤头安全插销，避免了因人为或突然断电出现锤头滑落事故。底盘的转动轴承为重型(5168)，平面轴承(内径の340，外径の460)，在转盘控制转动角度上采用了大齿距的蜗轮蜗杆转动装 置，再配合精密时间计电器和减速电机使转盘分度精确、落锤覆盖均匀易调整。底座为可分体式便于安装预埋。本技术的超大型电动击实仪能真实地获得大粒径粗粒土的击实參数，从而有效指导工程实践中的设计、施工及质量控制，对工程质量作出准确评价，具有自动化程度较高，省力操作方便，分度准确，击实均匀等特点。是各勘测设计、科研単位、施工单位进行粗粒土击实试验理想的试验仪器，填补了大型击实试验的空白。附图说明图I是本技术的超大型电动击实仪结构示意图。图中，I一可分体式底座,2 —旋转筒体架,3 —击实筒转动盘,4ー蜗杆蜗轮,5—击实筒，6—击实锤，7 —击实锤防落护套，8 —电磁提升头，9ー击实锤导向架，10 —油缸支架，11 一油缸，12—升降电机，13 —立柱，14 ー提升机构，15 —横梁，16 —电控箱，17 —机架。具体实施方式如图I所示，本技术的超大型电动击实仪由击实筒5、击实筒内的击实锤6、击实筒转动盘3、与该转动盘连接的传动装置、击实锤导向架9、油缸11、升降电机12、提升机构14、立柱13及机架17、可分体式底座I等构成；击实筒连接击实筒转动盘，该转动盘下部 连接有旋转筒体架2，旋转筒体架与可分体式底座连接，击实锤导向架与击实锤连接，击实锤上部设有电磁提升头8，击实锤导向架9与油缸11连接，油缸通过油缸支架10与提升机构14连接，升降电机12固定在提升机构上，提升机构通过横梁15与立柱13连接，立柱固定在机架17上，机架连接可分体式底座。所述的传动装置是蜗杆蜗轮4。在机架上装有电控箱16。击实锤设有击实锤防落护套7。提升机构的结构采用现有装置，提升机构是提升整个横梁上升下降的装置，其作用是在于保证击实锤到土面击落时的高度调整保证。升降电机带动提升机构，提升机构带动横梁作上升移动来保证击实锤下落后的自由落体高度。在横梁15的上下端和磁提升头8上装有接近开关，电控箱内(除装有其它控制电器外)还装有2只计数器，接近开关与2只计数器完成落高自动跟踪(计数器I起到击实总数控制作用；计数器II起到每层击实后实现落高跟踪，继续击实直至该层击实完毕)，实现在击实过程中，当击实筒击实ー层后土面下降，此时在计数器II的指令下接近开关自动开起，指挥升降电机转动，提升机构下降止到接近开关关闭，升降机构停止下降，由此落高自动跟踪完毕后，又重复工作。工作时，起动油栗，此时油缸活塞将自动下降并吸起击银，将已制备的弟一层土样倒入击实筒内，并将土样护平，起动横梁升降按钮，调整好击锤落高为(80cm)，然后油缸活塞将自动吸起击锤对土样进行击实，每击5锤时(底盘旋转一圏)，再装入第二或三层土样时操作程序同上述，当击实层面总击数完时仪器自动关闭，取出试样，称试样重量，取具有代表性进行測定。权利要求1.一种超大型电动击实仪,其特征在于主要由击实筒、击实筒内的击实锤、击实筒转动盘、与该转动盘连接的传动装置、击实锤导向架、油缸、升降电机、提升机构、立柱及机架、可分体式底座等构成；击实筒连接击实筒转动盘，转动盘下部连接有旋转筒体架，旋转筒体架与底座连接，击实锤导向架与击实锤连接，击实锤上部设有电磁提升头，击实锤导向架与油缸连接，油缸通过油缸支架与提升机构连接，升降电机固定在提升机构上，提升机构通过横梁与立柱连接，立柱固定在机架上，机架连接可分体式底座。2.根据权利要求I所述的超大型电动击实仪，其特征在于转动装置是蜗杆蜗轮。3.根据权利要求I所述的超大型电动击实仪，其特征在于在机架上装有电控箱，电控箱内装有2只计数器。4.根据权利要求I所述的超大型电动击实仪，其特征在于击实锤设有击实锤防落护套。5.根据权利要求I所述的超大型电动击实仪，其特征在于设有锤头安全插销。6.根据权利要求I所述的超大型电动击实仪，其特征在于在横梁的上下端和磁提升头上装有接近开关。专利摘要本技术是一种超大型电动击实仪。主要由击实筒、击实筒内的击实锤、击实筒转动盘、与该转动盘连接的传动装置、击实锤导向架、油缸、升降电机、提升机构、立柱及机架、可分体式底座等构成。本技术的超大型电动击实仪能真实地获得大粒径粗粒土的击实参数，从而有效指导工程实践中的设计、施工及质量控制，对工程质量作出准确评价，具有自动化程度较高，省力操作方便，分度准确，击实均匀等特点。是各勘测设计、科研单位、施工单位进行粗粒土击实试验理想的试验仪器，填补了大型击实试验的空白。文档编号G01N1/28GK202404089SQ20112056273公开日2012年8月29日 申请日期2011年12月29日 优先权日2011年12月29日专利技术者何滨, 刘兴国, 戴益华, 沈嗣元, 胡浩川, 谷涛, 邱建华, 鄢蒙生 申请人:华能澜沧江水电有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：谷涛，刘兴国，沈嗣元，戴益华，胡浩川，何滨，鄢蒙生，邱建华，
申请(专利权)人：华能澜沧江水电有限公司，
类型：实用新型
国别省市：