一种涂布装置制造方法及图纸

技术编号:772602 阅读:188 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术提供了一种涂布装置,该涂布装置包括具有工作面的工作台,设置在所述工作台上的相互平行的二条导轨,以及具有刮刀的支架,该支架与所述导轨配合并能够沿该导轨移动,所述刮刀朝向所述工作面并与该工作面保持合适的距离。所述涂布装置结构简单,适用于实验室中的少量涂布作业。(*该技术在2018年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种用于将液体或胶状材料均匀涂敷在片材上的涂布 装置。
技术介绍
在工业生产中,常常需要将液体或胶状材料(如高分子材料)涂敷在片 材(如各种塑料薄膜、纸张)上,以改善其耐燃性、耐腐蚀性、美观性等性 能。目前,在实际的生产过程中,各种涂布装置和涂布工艺已经发展得较为 成熟,如门辊涂布、气刀涂布等。在大规模批量生产之前,为了获得理想的涂布效果,通常需要在实验室 阶段以各种工艺参数进行涂布试验,以确定何种工艺参数为最佳组合。因此, 与工业生产阶段不同,在实验室阶段,需要进行少量的涂布作业,从而对涂 布后的效果进行评价。但是,目前较为成熟的各种涂布装置均适用于大规模、大批量生产中, 不能适用于实验室阶段的少量涂布作业。因此,需要提供一种能够进行少量 作业的涂布装置。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有的涂布装置不适用于少量涂布作业的 缺陷,而提供一种适用于少量涂布作业的涂布装置。本技术提供了一种涂布装置,其中,该涂布装置包括具有工作面的 工作台,设置在所述工作台上的相互平行的二条导轨,以及具有刮刀的支架, 该支架与所述导轨配合并能够沿该导轨移动,所述刮刀朝向所述工作面并与4该工作面保持合适的距离。与传统的应用于工业生产中的涂布装置相比,本技术所提供的涂布 装置结构简单,通过使与导轨配合的支架沿该导轨的移动,从而使安装在支 架上的刮刀相对于工作台的工作面移动,以进行少量的涂布作业。因而,本 技术所提供的涂布装置完全能够适用于实验室中的少量涂布作业。附图说明图1为根据本技术一种实施方式的涂布装置的透视图; 图2为根据本技术一种实施方式的涂布装置的剖视图; 图3为图2中所示的涂布装置的导轨的透视图; 图4为图2中所示的涂布装置的支架的透视图。具体实施方式下面参考附图对本技术的具体实施方式进行详细的描述。根据本技术的一种实施方式,提供了一种涂布装置,该涂布装置包 括具有工作面2的工作台1,设置在工作台1上的相互平行的二条导轨3, 以及带有刮刀5的支架4,该支架4与所述导轨3配合并能够沿该导轨3移 动,所述刮刀5朝向所述工作面2并与该工作面2保持合适的距离。按照本技术所提供的涂布装置,在确保刮刀5与工作面2之间具有 所需的合适距离的情况下,通过使带有刮刀5的支架4沿着导轨3移动,带 动刮刀5相对于工作面2移动,从而能够对铺设在工作面2上的片材(如 PET膜等)完成涂布作业与现有的用于大规模、大批量生产中的涂布装置相比,本技术所提 供的涂布装置结构简单,操作方便,可以得到不同的厚度要求的涂布要求, 适用于在实验室中进行小量的涂布作业。工作台1用于支撑导轨3,并为涂布作业提供工作面2。当进行涂布作 业时,首先要将待涂布的片材(如各种布料)均匀地平铺在工作台1的工作 面2上,如果需要,还要确保该片材牢固地固定在工作面2上;然后再通过 支架4上的刮刀5对涂布材料(如各种树脂等)在平铺在工作面2上的片材 上进行涂布作业。显然,工作面2的平整程度会对涂布后的涂布效果有重要的影响,因此, 需要确保工作面2具有较高的平整程度,优选地,该工作面2的平面度的公 差范围为O.lmm,也就是说,工作面2处于两个相距O.lmm的平行平面之 间的范围内。进一步优选地,工作面2的平面度的公差范围为0.01mm,从 而获得更为平整的效果。根据本技术的多种实施方式,设置在工作台1上的导轨3以及与该 导轨3配合的支架4可以具有多种不同的形式。例如,根据本技术的一种实施方式,导轨3也可以具有一条,支架 4与导轨3的上部配合,且支架4上的刮刀分别对称地分布在导轨3的两侧, 因而,当支架4沿导轨3移动时,刮刀可以在导轨3的两侧与工作台1的工 作面2配合作业。在优选情况下,为了使支架4与导轨3具有更为可靠的配合关系,如图 l所示,导轨3为两条且该两条导轨3相互平行。在该情况下,由于支架4同时与两条导轨3相互配合,因而,该支架4 可以在上述两条导轨3的支撑下沿导轨3的延伸方向移动,从而实现支架4 和导轨3之间的可靠配合关系。根据本技术的一种实施方式,如图l、图2和图4所示,支架4位 于两条导轨3之间,支架4包括平行于工作面2的横臂14和支撑该横臂14 的一对支撑臂15,该对支撑臂15分别与两条导轨3配合。横臂14由上述一对支撑臂15支撑,且该横臂14与工作台1的工作面2平行,这样,由横臂14携带的刮刀5也能够保持与工作面2的配合关系, 例如可以保持刮刀5的刀刃边缘13与工作面2保持平行关系,从而获得较 好的涂布效果。关于横臂14与刮刀5之间的连接关系将在下文进行详细描 述。该支架4通过其支撑臂15与导轨3的配合而沿导轨3的纵向方向移动, 从而获得更为可靠的配合关系,而且在两条平行导轨3的引导下,支架4的 移动也更为准确。支撑臂15可以通过多种结构来实现与导轨3之间的配合关系,例如, 如图2、图3和图4所示,每对相互配合的支撑臂15和导轨3的一者上设置 有沿导轨3纵向延伸的导向槽10,另一者上设置有与导向槽10配合的导向 块11。换句话说,导轨3上形成导向槽时,则与该导轨3配合的支撑臂15 上形成导向块;或者当导轨3上形成导向块时,则与该导轨3配合的支撑臂 15上形成导向槽。支撑臂15与导轨3之间的配合结构不限于此,只要能实 现支架4沿导轨3移动的任何现有的配合结构,都可以用于本技术的各 个实施方式。为了确保支架4能够沿导轨3顺畅且精准地移动,上述导向槽10和导 向块11之间为间隙配合,从而保证支架4的顺畅移动。刮刀5可以通过多种方式装配于支架4上,例如,可以通过焊接、粘接、 螺钉等方式将刮刀固定在支架4上,只要确保刮刀4相对于工作台1的工作 面2具有合适的距离即可,从而能够较好地进行涂布作业。在优选情况下,根据本技术的一种实施方式,如图2所示,刮刀5 位于横臂14和一对支撑臂15之间, 一对支撑臂15上分别设置有平行的滑 槽8,刮刀5与该对滑槽8相配合并能够沿滑槽8相对于横臂14移动。通过上述结构,刮刀5位于由横臂14和一对支撑臂15限定的空间之内, 而且与支撑臂15上一对平行滑槽8相互配合。因而,使用者能够调整刮刀57与工作台1的工作面2的相对位置关系,使本技术所提供的涂布装置具 有较大的应用范围。同样地,为了确保刮刀5能够沿滑槽8顺畅且精准地移动,上述刮刀5 与滑槽8之间为间隙配合,从而既能保证刮刀5的顺畅移动,又能确保刮刀 5运动的准确性。当刮刀5安装在支撑臂15之间并通过支撑臂15上的滑槽8移动时,可 以通过手推动刮刀5的移动,从而调整刮刀5相对于工作台1的相对位置。根据本技术的优选实施方式,如图1、图2和图4所示,横臂14 上还设置有垂直于工作面2延伸的螺纹孔12以及穿过该螺纹孔12并与该螺 纹孔12螺旋配合的螺纹调节件6,该螺纹调节件6的一端作用于刮刀5上。 利用该螺纹调节件6,当需要使刮刀5朝向工作面2移动时,旋转螺纹调节 件6,从而通过该螺纹调节件6推动刮刀5沿滑槽8移动。由于该螺纹调节 件6通过螺旋传动而使刮刀5滑动,因而能够实现对刮刀5进行精准地调控。进一步优选地,为了能够对刮刀5进行更为精准的调节,所述螺纹调节 件6为多个,优选为两个。自然,本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种涂布装置,其特征在于,该涂布装置包括具有工作面(2)的工作台(1),设置在所述工作台(1)上的相互平行的二条导轨(3),以及带有刮刀(5)的支架(4),该支架(4)与所述导轨(3)配合并能够沿该导轨(3)移动,所述刮刀(5)朝向所述工作面(2)并与该工作面(2)保持合适的距离。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:杨浩陈祖胖陈学刚
申请(专利权)人:比亚迪股份有限公司
类型:实用新型
国别省市:94[中国|深圳]

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