一种回转工作台换位凸轮装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种回转工作台换位凸轮装置，包括传动轴、基体、换位段和定位块，定位块安装在基体上，基体装在传动轴上，换位段与基体为一体式结构。本实用新型专利技术通过将定位块与基体、换位段做成分体式结构，可以使加工变的简单，可以用普通的设备加工出符合精度要求的凸轮，替代在昂贵的多轴加工中心以及坐标磨床上进行曲线的精密加工；同时，具有装配方便和磨损后可以更换的优点，大幅度降低了生产制造成本，用最简单的方法解决了非常复杂的制造难题。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及ー种回转工作台换位凸轮装置，具体涉及ー种阀体类零件加工多エ位组合机床的回转工作台分度换位与定位的凸轮装置。
技术介绍
回转工作台式多エ位组合机床由于适合于阀体等类型零件大批量、高效率生产，所以在空调、燃气具、水暖、汽车柴油机等行业得到越来越广泛的使用。多エ位组合机床对工作台的定位精度要求很高，它直接关系到阀体等零件生产的质量。组成高精度回转工作台的零部件制造精度要求非常高，特别是主要件换位凸轮ー是整体凸轮曲线制造很困难，高精度的定位部分曲线制造尤其困难；ニ是凸轮高速回转，受カ很大，凸轮表面承受很大的 接触压力，很容易产生磨损直至导致精度丧失，使整个凸轮报废，需要定期更换凸轮以保证合格的零件加工精度。
技术实现思路
专利技术目的由于整体凸轮加工难度大，工作中产生磨损容易导致精度丧失甚至整个凸轮报废，本技术提供ー种制造简单、磨损后无需整体更换即可恢复精度的回转エ作台换位凸轮装置。技术方案为实现上述目的，本技术的一种回转工作台换位凸轮装置，包括传动轴、基体、换位段和定位块，定位块安装在基体上，基体装在传动轴上，换位段与基体为ー体式结构。作为优选，换位段是在基体上经过切削加工的方法得到的一段结构，通常该结构的母线为曲线；所述定位块与基体为分体式结构，通常，定位块是单独采用切削加工的方法另行得到的一段母线为直线的结构，再通过连接件以装配的方式将其安装在基体上。连接件通常为螺栓和定位销。所述定位块与基体可以采用不同的材料制造，也可以采用不同的热处理方式，使得定位块具有更高的硬度和耐磨性。所述定位块可以是单块结构，也可以由两块或两块以上的单块组成，每ー个单块均采用螺栓和定位销与基体连接。有益效果本技术的一种回转工作台换位凸轮装置，通过将定位块与基体、换位段做成分体式结构，可以使加工变的简单，可以用普通的设备加工出符合精度要求的凸轮，替代在昂贵的多轴加工中心以及坐标磨床上进行曲线的精密加工；同时，具有装配方便和磨损后可以更换的优点，大幅度降低了生产制造成本，用最简单的方法解决了非常复杂的制造难题。附图说明图I为本技术的结构示意图；图2为本技术的剖面图；图3为回转工作台换位凸轮装置工作示意图。具体实施方式以下结合附图对本技术作更进ー步的说明。如图I至3所示，本技术的一种回转工作台换位凸轮装置，包括传动轴I、基体2、换位段3、定位块4，定位块4采用连接件安装到基体2上，该连接件通常为螺栓6和定位销5，基体2装在传动轴I上，换位段3与基体2为一体式结构。在本实施例中，换位段3是在基体2上通过切削加工得到的一段结构；定位块4与基体2为分体式结构，定位块4通过连接件安装在基体2上。定位块4可以是单块结构，也 可以由两块或两块以上的单块组成，每ー个单块均采用螺栓6和定位销5与基体2连接。定位块4与基体2可以采用不同的材料制造，也可以采用不同的热处理方式，使得定位块4具有更高的硬度和耐磨性。本技术在使用时，基体2装在传动轴I上，并且用两端的锁紧螺母11进行固定；传动轴I的驱动是由传动轮13引入，再通过第一键14及第ニ键10带动传动轴I进行转动；传动轴I的两端分别由轴承7支撑，轴承7安装在箱体12的两端孔中；当基体2转动吋，与基体2成一体的换位段3和安装在基体2上面的定位块4跟着同时转动，换位段3的曲线部分带动分度轮9转动，实现工作台8的分度转位；当基体2转动到定位块4与分度轮9接触吋，由于定位块4是直线轮廓，使得分度轮9静止不动，实现工作台8的定位。以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。权利要求1.一种回转工作台换位凸轮装置，其特征在于包括传动轴(I)、基体(2)、换位段(3)、定位块(4)，所述定位块(4)安装在基体(2)上，所述基体(2)装在传动轴(I)上，所述换位段(3)与基体(2)为一体式结构。2.根据权利要求I所述的回转工作台换位凸轮装置，其特征在于所述换位段(3)是在基体(2)上通过切削加工得到的一段结构；所述定位块(4)与基体(2)为分体式结构，定位块(4)通过连接件安装在基体(2)上。3.根据权利要求I或2所述的回转工作台换位凸轮装置，其特征在于所述定位块(4)采用螺栓(6)和定位销(5)安装到基体(2)上。4.根据权利要求I或2所述的回转工作台换位凸轮装置，其特征在于所述定位块(4)为单块结构，定位块(4)采用螺栓(6)和定位销(5)与基体(2)连接。5.根据权利要求I或2所述的回转工作台换位凸轮装置，其特征在于所述定位块(4)由两块或两块以上的单块组成，每ー个单块均采用螺栓(6)和定位销(5)与基体(2)连接。专利摘要本技术公开了一种回转工作台换位凸轮装置，包括传动轴、基体、换位段和定位块，定位块安装在基体上，基体装在传动轴上，换位段与基体为一体式结构。本技术通过将定位块与基体、换位段做成分体式结构，可以使加工变的简单，可以用普通的设备加工出符合精度要求的凸轮，替代在昂贵的多轴加工中心以及坐标磨床上进行曲线的精密加工；同时，具有装配方便和磨损后可以更换的优点，大幅度降低了生产制造成本，用最简单的方法解决了非常复杂的制造难题。文档编号B23Q16/02GK202399088SQ20112052813公开日2012年8月29日 申请日期2011年12月16日 优先权日2011年12月16日专利技术者刘胜, 姚家鑫, 徐久强, 蒋宏宝 申请人:南京众得利自动化机械有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋宏宝，刘胜，姚家鑫，徐久强，
申请(专利权)人：南京众得利自动化机械有限公司，
类型：实用新型
国别省市：