一种薄金属长带焊接的辅助装置制造方法及图纸

一种薄金属长带焊接的辅助装置，包括：一个支撑底座，其上固定有至少一个手把，在一端面上开有和点焊机下电极部件宽度匹配的口；一个薄带限位台，固定在支撑底座上，在其整个长度方向上开有和薄带宽度一致的限位槽，限位槽底面与点焊机下电极上平面平齐，薄带限位台的中间区域上开有和限位槽相互垂直的槽，该槽的横截面形状及大小与点焊机下电极相匹配；一对能实现薄带收放的薄带收放装置，分别对称放置在薄带限位台长度方向的两侧端，通过卷带轮支座固定在支撑底座上，该薄带收放装置收前和放后的薄带位置与薄带限位台的限位槽内底面平齐。利用其可以保证长带在焊接过程中不会扭折或弯曲，焊点精确可控，操作简单方便，且不改变现有点焊机结构。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及ー种用于实现薄金属长带焊接的辅助装置，特别适用于表面要求高的米级以上薄金属长带的焊接。
技术介绍
目前，点焊机由于操作方便，反应 快捷，成本低等特点，常用于实验室金属薄片的焊接。但对于米级金属薄带，没有辅助装置，焊接很难进行。因为金属带薄，机械强度差，若没有合适的支撑和卷绕装置，在焊接中操作不便，很容易使金属薄带扭折或弯曲，产生变形，且焊点质量也难控制，将影响后续相关工作。因此，急需ー种能在点焊机上实现薄金属长带焊接的辅助装置。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种实现薄金属长带焊接的辅助装置，可以保证长带在焊接过程中不会扭折或弯曲，焊点精确可控，操作简单方便，且不改变现有点焊机结构。为实现上述目的，本技术采取以下设计方案ー种薄金属长带焊接的辅助装置，其包括有一个支撑底座，其上固定有至少ー个手把，在一端面上开有和点焊机下电极部件宽度匹配的ロ；—个薄带限位台，固定在支撑底座上，整个长度方向上开有和薄带宽度一致的限位槽，限位槽底面与点焊机下电极上平面平齐，薄带限位台的中间区域上开有和限位槽相互垂直的槽，该槽的横截面形状及大小与点焊机下电极相匹配；一对能实现薄带收放的薄带收放装置，分别对称放置在薄带限位台长度方向的两侧端，通过卷带轮支座固定在支撑底座上，该薄带收放装置收前和放后的薄带位置与薄带限位台的限位槽内底面平齐。所述薄金属长带焊接的辅助装置的薄带收放装置包括一个安装在其上的卷带轮轴，轴上固定有轴承，卷带轮轴的外端侧连接一手轮，卷带轮轴的内端套设有用于固定匹配卷带轮的轴承套。所述薄金属长带焊接的辅助装置的支撑底座采用聚合物材料制成，优选为有机玻璃。所述的薄金属长带焊接的辅助装置的薄带限位台采用塑料制成。所述薄金属长带焊接的辅助装置的卷带轮支座采用不锈钢制成。所述的薄金属长带焊接的辅助装置中，在支撑底座上固定的手把优选呈长条形。所述的薄带限位台高于点焊机下电极Hmm ;所述限位槽的宽度大于薄带宽度0.5 Imm0本技术的优点是I、限位槽使薄带不能前后移动，且两卷带轮和限位槽在同一平面上，保证了两侧薄带在焊接时不受力，不会变形。装置能前后移动，薄带在限位槽中能左右稍许移动，保证两侧薄带交叠面焊接完全；2、薄带理论上可为任意长度，取决于卷带轮的容量；3、本装置结构牢固稳定，操作方便，成本低廉，且不改变原有点焊机的结构。附图说明图I为本技术薄金属长带焊接辅助装置结构示意图(立体结构)。图2本技术支撑底座结构示意图(立体结构)。图3本技术薄带限位台结构示意图(立体结构)。 图4本技术薄带收放装置结构示意图(立体结构，A向视图)。图5本技术薄带收放装置结构示意图(立体结构，B向视图)。图6为本技术卷带轮支座的结构示意图(主视)。图7为本技术卷带轮支座的结构示意图(俯视)。图8为本技术卷带轮支座的结构示意图(左视)。图9为本技术卷带轮轴的结构示意图(剖面)。图10为本技术轴套的结构示意图(主视)。图11为本技术轴套的结构示意图(俯视)。图12为本技术轴承挡环的结构示意图(主视)。图13为本技术轴承挡环的结构示意图(俯视)。图中支撑底座一 100 ;手把一 2 ;薄带限位台一 200 ;薄带收放装置一 300;卷带轮支座一 4 ;螺栓ー 5 ;卷带轮轴一 6 ;轴套ー 7 ;轴承挡环ー 8 ;手轮ー 9 ;卷带轮一 10 ;薄带ー11;点焊机电极部分一 12。以下结合附图及具体实施例对本技术做进ー步详细说明。具体实施方式參阅图I所示，本技术薄金属长带焊接的辅助装置主要由支撑底座100、薄带限位台200和薄带收放装置300三大部分组成(虚线部分为非本专利申请保护的内容，其中包括卷带轮10、安在卷带轮10上需要焊接的薄带11和使用的点焊机电极12部分)。參见图I和图2所示，所述的支撑底座100为支撑其他所有部件的一平台，采用轻质高强度聚合物材料制作而成(优选为有机玻璃)，其上固定有至少ー个手把2 (优选呈长条形)，在一端面上开有和点焊机下电极部件宽度匹配的边ロ 101，但要有一定间隙，以保证整个装置能前后顺利移动。參见图I和图3所示，所述的薄带限位台200采用有一定強度且较软的塑料，其固定在支撑底座100上，设计为高于点焊机下电极f 2mm的长方体，整个长度方向上开有和薄带宽度一致的限位槽201，限位槽底面与点焊机下电极上平面平齐，能保证薄带在焊接过程中不受カ产生变形，不被划伤，且焊缝平整漂亮。薄带限位台的中间区域上开有和限位槽相互垂直的槽202，该槽的横截面形状及大小以可正好能容点焊机下电极卧进为宜，以保证焊接过程中装置能前后顺利移动，使整个焊接面完全连接。參见图I、图4和图5所示，所述的ー对能实现薄带收放的薄带收放装置300，分别对称放置在薄带限位台200长度方向的两侧端，通过不锈钢材料的卷带轮支座4用螺栓5固定在支撑底座100上，该薄带收放装置300收前和放后的薄带位置与薄带限位台200的限位槽201内底面平齐，用于将卷带轮稳定在预定位置，并且能够转动。所述卷带轮支座4的结构參见图6至图8。各薄带收放装置300包括一个安装在其上的卷带轮轴6，卷带轮轴6上固定有轴承，卷带轮轴6的外端侧连接一手轮9 (參见图4)，卷带轮轴6的内端套设有用于固定匹配卷带轮的轴承套7 (參见图5)，轴承套7采用螺栓固定干支座4上面，卷带轮轴6与轴承套7采用轴承连接。轴承挡环8用于固定轴承的位置，使其在卷带轮轴6和轴承套7的相对位置固定。手轮9通过螺纹连接并固定于卷带轮轴6上。卷带轮10可通过卷带轮轴6上的 销子连接。需要焊接的薄带11安在卷带轮10上。所述卷带轮轴6的结构參见图9。所述轴承套7的结构參见图10和图11。所述轴承挡环8的结构參见图12和图13。使用时，可按如下步骤操作I)将手把2、薄带限位台200和卷带轮支座4用玻璃胶或螺栓固定于支撑底座100上面；2)在卷带轮轴6上安装轴承，并将其用螺母固定，接着将其放入到轴承套7中，并在ー侧插入并用螺栓固定轴承挡环8 ；3)将步骤2的组合部件放入卷带轮支座4的通孔中，并用螺栓固定。(左、右卷带轮支座及相关部件安装方法相同)；4)将手轮9通过螺纹连接在卷带轮轴6上(左右手轮安装方法相同)；5)将卷有薄带的左右卷带轮10通过销子和螺栓固定于卷带轮轴6上，将薄带11撑出一部分置于薄带限位台200的限位槽中，薄带11撑出的长度稍大于到点焊机下电极的长度。用卡销插入卷带轮10底部，使其不随便转动；6)将整体工作组件平移至点焊机的工作位置；7)将左右薄带在点焊机下电极上交叠一定面积，启用点焊机，即可轻松实现薄带的焊接。上述各实施例可在不脱离本技术的范围下加以若干变化，故以上的说明所包含及附图中所示的结构应视为例示性，而非用以限制本技术申请专利的保护范围。权利要求1.ー种薄金属长带焊接的辅助装置，其特征在于包括有 一个支撑底座，其上固定有至少ー个手把，在一端面上开有和点焊机下电极部件宽度匹配的ロ ； 一个薄带限位台，固定在支撑底座上，整个长度方向上开有和薄带宽度相匹配的限位槽，限位槽底面与点焊机下电极上平面平齐，薄带限位台的中间区域上开有和限位槽相互垂直的槽，该槽的横截面形状及大小与点焊机下电极本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张华，杨坚，周其，
申请(专利权)人：北京有色金属研究总院，
类型：实用新型
国别省市：