新型真空定型机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型真空定型机，包括机架，还包括装设在机架上的驱动马达、驱动轴、第一传动链条、第二传动链条，所述驱动马达与驱动轴传动连接，所述第一传动链条、第二传动链条与驱动轴传动连接，所述第一传动链条、第二传动链条上装设有随着第一传动链条、第二传动链条移动的鞋架。该鞋架的第一支撑板、第二支撑板上装设有鞋架最上层，该鞋架最上层具有第一支撑导向板、第二支撑导向板，在所述第一支撑板、第二支撑板上分别装设对第一支撑导向板、第二支撑导向板进行定位支撑的定位支撑装置，所述第一支撑板、第二支撑板上部设有内凹圆弧形凹部。无需将加热或制冷空间加大，就能提高产量，增加效率。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种真空定型机，更具体地说，是涉及一种结构改良的新型真空定型机。
技术介绍
传统用于鞋子、靴子定型的真空定型机有热定型、冷定型两种，其鞋架只能放两层鞋或一层靴子，一般情况下，如果要提高产能，需要将加热或制冷空间加大，导致耗能也大大增加，且鞋架在定型机内移动时，鞋架之间的距离长，需要占据较大的空间，在不减少鞋架数量的情况下，定型机内长度较长，能耗高。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术中的上述缺陷，提供一种能缩短鞋架之间的距离，在不减少鞋架数量的情况下，能缩短定型机内烤箱或冷冻箱的长度，节省材料、能耗低，且能提高产量，增加效率的新型真空定型机。为实现上述目的，本技术提供的技术方案如下提供一种新型真空定型机，包括机架，还包括装设在机架上的驱动马达、驱动轴、第一传动链条、第二传动链条，所述驱动马达与驱动轴传动连接，所述第一传动链条、第二传动链条与驱动轴传动连接，所述第一传动链条、第二传动链条上装设有随着第一传动链条、第二传动链条移动的鞋架。所述机架的一端装设有第一传动链轮、第二传动链轮、第三传动链轮、第四传动链轮，所述机架的另一端装设有第五传动链轮、第六传动链轮、第七传动链轮、第八传动链轮，第一传动链条套设在第一传动链轮、第二传动链轮、第五传动链轮、第六传动链轮上，第二传动链条套设在第三传动链轮、第四传动链轮、第七传动链轮、第八传动链轮上。还包括装设在机架上的鞋架下降限位装置，该鞋架下降限位装置是由支架、装设在支架上的导杆、套设在导杆上的弹簧构成。本技术所述的新型真空定型机的有益效果是通过在机架上装设驱动马达、驱动轴、第一传动链条、第二传动链条，所述驱动马达与驱动轴传动连接，所述第一传动链条、第二传动链条与驱动轴传动连接，所述第一传动链条、第二传动链条上装设有随着第一传动链条、第二传动链条移动的鞋架。该鞋架的第一支撑板、第二支撑板上装设有鞋架最上层，该鞋架最上层具有第一支撑导向板、第二支撑导向板，在所述第一支撑板、第二支撑板上分别装设对第一支撑导向板、第二支撑导向板进行定位支撑的定位支撑装置，所述第一支撑板、第二支撑板上部设有内凹圆弧形凹部。无需将加热或制冷空间加大，就能提高产量，增加效率。以下结合附图和实施例对本技术所述的新型真空定型机作进一步说明。附图说明图I是本技术所述的新型真空定型机未装设鞋架的立体结构图；图2是本技术所述的新型真空定型机装设有鞋架的立体结构图；图3是本技术所述的新型真空定型机的鞋架的立体结构图之一；图4是本技术所述的新型真空定型机的鞋架的立体结构图之二 ；具体实施方式以下是本技术所述新型真空定型机的最佳实例，并不因此限定本技术的保护范围。参照图I、图2、图3、图4，提供一种新型真空定型机，包括机架20，还包括装设在机架20上的驱动马达21、驱动轴22、第一传动链条23、第二传动链条24，所述驱动马达21与驱动轴22传动连接，所述第一传动链条23、第二传动链条24与驱动轴22传动连接，所述第一传动链条23、第二传动链条24上装设有随着第一传动链条23、第二传动链条24移动的 鞋架25。所述驱动轴22上装有第九传动链轮38、第十传动链轮39，第九传动链轮38与第一传动链条23相啮合，第十传动链轮39与第二传动链条24相啮合，驱动轴22带动第九传动链轮38、第十传动链轮39转动，第九传动链轮38带动第一传动链条23转动，第十传动链轮39带动第二传动链条24转动，第九传动链轮38、第十传动链轮39位置错开，传动方向和速度一样。所述机架20的一端装设有第一传动链轮26、第二传动链轮27、第三传动链轮28、第四传动链轮29，所述机架20的另一端装设有第五传动链轮30、第六传动链轮31、第七传动链轮32、第八传动链轮33，第一传动链条23套设在第一传动链轮26、第二传动链轮27、第五传动链轮30、第六传动链轮31上，第二传动链条24套设在第三传动链轮28、第四传动链轮29、第七传动链轮32、第八传动链轮33上。还包括装设在机架20上的鞋架下降限位装置34，该鞋架下降限位装置34是由支架35、装设在支架35上的导杆36、套设在导杆36上的的精密导套40和弹簧37构成。所述鞋架25包括鞋架本体1，与鞋架本体I固定连接的第一支撑板2、第二支撑板3，与第一支撑板2、第二支撑板3固定连接的鞋架中间层4，还包括装设在第一支撑板2、第二支撑板3上的鞋架最上层5，该鞋架最上层5具有第一支撑导向板6、第二支撑导向板7，所述第一支撑板2、第二支撑板3上分别装设有对第一支撑导向板6、第二支撑导向板7进行定位支撑的定位支撑装置8。所述定位支撑装置8是由导轨底板9，装设在导轨底板9上的侧下导轨10、侧上导轨17、导向轮11、支撑导向轮12构成，所述侧下导轨10、侧上导轨17相应的一端构成侧导轨13，所述侧下导轨10、侧上导轨17、导向轮11、支撑导向轮12之间构成竖直导轨14，所述竖直导轨14上部设有与导轨底板9固定连接的限位盖板15，所述第一支撑导向板6、第二支撑导向板7上各装设有一限位螺丝18，工作时，用手将鞋架最上层5提起来，提到一定高度时，在限位盖板15和限位螺丝18的作用下，不能再往上提，此时把鞋架最上层5往前摆一个角度，使第一支撑导向板6、第二支撑导向板7插入侧导轨13里，这样就可以放第三层鞋了。当工作完成时，做相反的动作就可以将鞋架最上层5放下，鞋架最上层5全部收缩到鞋架本体I内，不占用空间。当制鞋的产量比较小时，不用鞋架最上层5的情况下，只需要卸下限位螺丝18，就能很方便将鞋架最上层5取走。所述鞋架最上层5具有支撑横梁19，该有支撑横梁19作为手柄，以手为动力将鞋架最上层5提起来或者放下去。所述第一支撑板2、第二支撑板3上部设有内凹圆弧形凹部16，在不减少鞋架数量的情况下，通过在相同大小的鞋架上增加内凹圆弧形凹部16，鞋架之间的距离可以大大缩短，从而可以缩短定型机内烤箱或冷冻箱的长度，同时缩短定型机的长度，降低了能耗、节省材料、节约空间。上述实施例为本技术较佳的实施方式，但本技术的实施方式并不受上述实施例的限制，其他的任何未背离本技术的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.ー种新型真空定型机，包括机架(20)，其特征在于，还包括装设在机架(20)上的驱动马达(21)、驱动轴(22)、第一传动链条(23)、第二传动链条(24)，所述驱动马达(21)与驱动轴(22)传动连接，所述第一传动链条(23)、第二传动链条(24)与驱动轴(22)传动连接，所述第一传动链条(23)、第二传动链条(24)上装设有随着第一传动链条(23)、第二传动链条(24)移动的鞋架(25)。2.根据权利要求I所述的新型真空定型机，其特征在于，所述机架(20)的一端装设有第一传动链轮(26)、第二传动链轮(27)、第三传动链轮(28)、第四传动链轮(29)，所述机架(20)的另一端装设有第五传动链轮(30)、第六传动链轮(31)、第七传动链轮(32)、第八传动链轮(33)，第一传动链条(23)套设在第一传动链轮(26)、第二传动链轮(27)、第五传动链轮(30)、第六传动链轮(31)上，第二传动链条(24)套设在第三传动链轮(28)、第四传动链轮(29)、第七传动链轮(32)、第八传动链轮(33)上。3.根据权利要求I所述的新型真空定型机，其特征在于，还包括装设在机架(20)上的鞋架下降限位装置(34)，该鞋架下降限位装置(34)是由支架(35)、装设在支架(35)上的导杆(36)、套设在导杆(36)上的精密导套(40)和弹簧(37)构成。4.根据权利要求I所述的新型真空定型机，其特征在于，所述驱动轴(22)上装有第九传动链轮(38)、第十传动链轮(39)，第九传动链轮(38)与第一传动链条(23)相啮合，第十传动链轮(...

【专利技术属性】
技术研发人员：林基，
申请(专利权)人：比富机械东莞有限公司，
类型：实用新型
国别省市：