【技术实现步骤摘要】
本技术涉及涂刷用滚筒的
,尤其是一种可以存储涂料的存储式涂刷滚筒。
技术介绍
目前,现有技术中在粉刷中所使用的涂刷滚筒均是使用一种滚筒外部带有刷毛的滚刷,这种滚刷在工作时需要将滚刷直接放入粉刷涂料中浸泡一下或蘸一下,使涂料浸入到滚筒外的刷毛中,然后再进行粉刷。有时会出现所粉刷的作业面上经常有多余的涂料滴落下来,并且浸泡不均匀的话,还会造成粉刷不均匀的后果,而且浪费涂料;又因为由刷毛中浸入的涂料有限,因此粉刷的作业面积较小,而且还要粉刷一点作业面积,就又要在涂料中浸泡一次,这样即浪费时间,工作效率又低,并且粉刷的效果又不是非常好。
技术实现思路
本技术针对上述存在的技术问题,而提供一种不滴漏,并且可以存储涂料的存储式涂刷滚筒。本技术是这样实现的它包括滚筒、刷毛和握柄,其特征在于在滚筒壁上设有多个渗漏孔,筒壁外侧均匀分布有刷毛,在滚筒的一侧的滚筒盖子与中空主轴相连,滚筒另一侧设有筒底,中空主轴内设有轴杆,并且轴杆和握柄相连。所述的滚筒盖子的内侧外圈及内侧面中部均设有胶皮垫。本技术的优点是具有结构简单,制作材料成本低,制作过程简单易行,便于生产加工,使用方便,快捷,节省人力及劳动时间;可以广泛地适用于各种粉刷工作中,具有广阔的市场前景。以下结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细说明。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为滚筒盖子的结构示意图。其中1.胶皮垫,2.中空主轴,3.渗漏孔,4.刷毛,5.握柄,6.筒底,7.滚筒盖子,8.轴杆。具体实施方式实施例如图1、2所示,本技术是在滚筒壁上设有多个渗漏孔3,筒壁外侧均匀分布有刷毛4,在滚筒的一侧的滚筒盖子7与 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
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