倾角可调式托辊组制造技术

本实用新型专利技术提供倾角可调式托辊组，包括托辊架、中间托辊侧托辊，托辊架上固设有侧托辊第一支撑板件，其具有相对设置的两侧板，托辊组还包括侧托辊支架，侧托辊第一支撑板件的两侧板上均由上至下布设有多个安装孔，两侧板上的多个安装孔相对设置，同一侧板上的多个安装孔沿圆弧方向排列，侧托辊支架一端连接于两侧板上位于同一高度的任两个安装孔，另一端铰接于底座；且中间托辊安装在与侧托辊相邻的另一平面内。通过使侧托辊支架带动侧托辊的高端连接于侧托辊第一支撑板件不同高度的安装孔，可自由调节侧托辊的倾角角度，满足现场实际安装情况，提高安装效率。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于物料输送装置
，具体涉及ー种侧托辊倾角可以调节的缓冲托辊组。
技术介绍
皮带机是皮带输送机的简称，皮带机运用输送带的连续或间歇运动来输送各种轻重不同的物品，既可输送各种散料，也可输送各种纸箱、包装袋等单件重量不大的件货，输送平稳，结构简单，用途广泛。托辊组是皮带机的主要部件，是用于承受输送带、减小行进阻力，保证输送带运行平稳的长回转体组件。 托辊组包括托辊架、水平安装的中间托辊和倾斜于中间托辊安装的两个侧托辊，三个托辊在同一个水平面内，且三个托辊的长度相等。侧托辊的两端处于不同的高度，分为低端和高端。使用时，输送带支撑在中间托辊和侧托辊上。其中，托辊架包括底座和固设在底座上的中间托辊安装支架和侧托辊支撑板件，侧托辊支撑板件具有相对设置的两侧板，使其横截面呈槽型。现有技术中，在侧托辊支撑板件和托辊架底座上设有安装孔，侧托辊上预留有卡槽，侧托辊在托辊架上的安装是轴上卡槽扣入孔中而成，侧托辊的高端连接于侧托辊支撑板件，低端连接于底座，安装后，侧托辊的倾角为一定值，不能调整，若要调整侧托辊的倾角，需更换另ー付托辊组。尤其是，皮带机在靠近头部滚筒和尾部滚筒处输送带趋于平直，需要多组不同角度的托辊组。这些托辊组的倾角角度是经过计算与经验所得，与实际安装使用时的角度总是或多或少略有差异，需要根据现场实际安装情况调节其角度，这时就需要更换另一付托辊组，严重影响了安装效率。
技术实现思路
本技术提供一种倾角可调式托辊组，可以解决现有技术存在的托辊组的倾角不能根据现场实际安装情况自由调节，影响安装效率的问题。为达到解决上述技术问题的目的，本技术采用以下技术方案予以实现一种倾角可调式托辊组，包括托辊架、中间托辊和两侧的侧托辊，所述托辊架的底座两侧端部上固设有侧托辊第一支撑板件，侧托辊第一支撑板件具有相对设置的两侧板，所述托辊组还包括用于承托所述侧托辊的侧托辊支架，所述侧托辊第一支撑板件的两侧板上均由上至下布设有多个安装孔，两侧板上的多个安装孔相对设置，同一侧板上的多个安装孔沿圆弧方向排列，所述侧托辊支架上用于承托所述侧托辊高端的一端连接于两侧板上位于同一高度的任两个安装孔，用于承托所述侧托辊低端的另一端铰接于所述底座；两所述侧托辊的旋转轴位于同一平面内，且该平面与所述中间托辊的旋转轴所在平面错开平行设置，所述侧托辊的长度小于所述中间托辊的长度。在本技术的技术方案中，还包括如下附加技术特征所述侧托辊支架呈扁U形，包括底板和相对设置的两支架侧板，两所述支架侧板上设有卡槽及连接孔，所述侧托辊的转轴端搭接在所述卡槽上。所述侧托辊支架上用于承托所述侧托辊高端的一端通过第一销轴穿过所述安装孔及所述连接孔实现连接。所述底座上靠近所述中间托辊的位置处固设有侧托辊第二支撑板件，所述侧托辊第二支撑板件上设有铰接孔，所述侧托辊支架上用于承托所述侧托辊低端的另一端通过第ニ销轴穿过所述铰接孔及所述连接孔铰接于所述底座。所述侧托辊第一支撑板件的同一侧板上的多个所述安装孔的总个数为6个，相邻安装孔之间的圆心角角度为2. 5°。与现有技术相比，本技术的优点和积极效果是1、通过设置侧托辊支架以承托侧托辊，且侧托辊第一支撑板件上设置多个沿圆弧方向排列的安装孔，侧托辊支架带动侧托辊的高端连接于其中位于同一高度的两个安装孔，带动侧托辊的低端铰接于托辊架底座，则通过使侧托辊支架带动侧托辊的高端连接于不同高度的安装孔，达到自由调节侧托辊的倾角角度的目的，满足了现场实际安装情况，提高了安装效率；2、两侧托辊的旋转轴所在平面与中间托辊的旋转轴所在平面平行设置，即侧托辊与中间托辊不在同一平面上，则侧托辊可以自由调节角度，避免出现与中间托辊干渉的情況。附图说明图I为本技术实施例倾角可调式托辊组的主视图；图2为本技术实施例倾角可调式托辊组的侧视图；图3为图I中A向视图的局部视图；图4为本技术实施例中侧托辊支架的结构示意图；其中1、托辊架；1_1、底座；1_2、侧托辊第一支撑板件；1_3、侧板；1_4、安装孔；1-5、侧托辊第二支撑板件；1-6、铰接孔；2、中间托辊；2-1、旋转轴；3、侧托辊；3-1、旋转轴；4、第一销轴；5、第二销轴；6、侧托辊支架；6-1、底板；6-2、支架侧板；6-3、卡槽；6_4、连接孔。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。參照图I至图4所示，本实施例倾角可调式托辊组，包括托辊架I、中间托辊2和两侧的侧托辊3，托辊架I包括底座1-1和固设在底座1-1的两侧端部上的侧托辊第一支撑板件1-2，侧托辊第一支撑板件1-2具有相对设置的两侧板1-3，即其截面呈U形，本实施例倾角可调式托辊组还包括用于承托侧托辊3的侧托辊支架6，侧托辊支架6 —端承托侧托辊3的高端，另一端承托侧托辊3的低端。同吋，侧托辊第一支撑板件1-2的两个侧板1-3上均由上至下布设有多个安装孔1-4，两侧板1-3上的多个安装孔1-4相对设置，同一高度的两 个安装孔1-4形成一組，同一侧板1-3上的多个安装孔1-4沿圆弧方向排列，侧托辊支架6上用于承托侧托辊3高端的一端连接于两侧板1-3上位于同一高度的任两个安装孔1-4，用于承托侧托辊3低端的另一端铰接于底座1-1。由于多组安装孔1-4中，同一侧板1-3上的多个安装孔1-4沿圆弧方向排列，所形成的圆弧，其半径等于侧托辊3的低端铰接点与高端连接点之间的长度，以便于以低端铰接点为圆心，按现场实际安装情况调节侧托辊3的倾角后安装其高端。为避免调节侧托辊3的倾角时其与中间托辊2发生干渉，两个侧托辊3的旋转轴3-1位于同一平面内，且其所在平面与中间托辊2的旋转轴2-1所在平面错开平行设置，即侧托辊3与中间托辊2不位于同一平面上；同时，且侧托辊3的长度小于中间托辊2的长度。侧托辊3的角度调节时，若3个托辊在同一个平面内，侧托辊3的倾角过大，易与中间托辊2干渉；侧托辊3倾角过小，则其与中间托辊2之间的间隙过大，影响皮带的承载，本实施例中，两个侧托辊3和中间托辊2错开设置，避免出现干涉问题，侧托辊3可以自由调节角度。侧托辊3的长度小于中间托辊2，即中间托辊2长度加长，则在调节角度的时候，不会因侧托辊3的倾角过大导致皮带与中间托辊2的有效接触面过小而影响皮带的承载能力；ニ档侧托辊3倾角较小时，可以增加皮带与中间托辊2的有效接触面，增加皮带 的承载能力。本实施例中，侧托辊支架6呈扁U形，包括底板6-1和相对设置的两支架侧板6-2，两支架侧板6-2上设有卡槽6-3，侧托辊3的转轴端搭接在卡槽6-3上。侧托辊支架6上用于承托侧托辊3高端的一端通过第一销轴4穿过其中一组安装孔1-4实现连接，从而将侧托辊3的高端连接在侧托辊第一支撑板件1-2上。当然，也可通过其他方式连接，比如螺栓连接等，本实施例对此不做限制。为便于侧托辊1-3低端的连接，底座1-1上固设有侧托辊第二支撑板件1-5，侧托辊第二支撑板件1-5上本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种倾角可调式托辊组，包括托辊架、中间托辊和两侧的侧托辊，所述托辊架的底座两侧端部上固设有侧托辊第一支撑板件，侧托辊第一支撑板件具有相对设置的两侧板，其特征在于所述托辊组还包括用于承托所述侧托辊的侧托辊支架，所述侧托辊第一支撑板件的两侧板上均由上至下布设有多个安装孔，两侧板上的多个安装孔相对设置，同一侧板上的多个安装孔沿圆弧方向排列，所述侧托辊支架上用于承托所述侧托辊高端的一端连接于两侧板上位于同一高度的任两个安装孔，用于承托所述侧托辊低端的另一端铰接于所述底座；两所述侧托辊的旋转轴位于同一平面内，且该平面与所述中间托辊的旋转轴所在平面错开平行设置，所述侧托辊的长度小于所述中间托辊的长度。2.根据权利要求I所述的倾角可调式托辊组，其特征在于所述侧托辊支...

【专利技术属性】
技术研发人员：许方建，徐鸿书，孙华，夏少建，刘夕华，
申请(专利权)人：青岛港集团有限公司，
类型：实用新型
国别省市：