本实用新型专利技术涉及芯片测试领域，尤其是一种芯片测试机上的打标结构。包括一与芯片测试机进行固定安装的垂直基板，所述的基板上安装一排受芯片测试机控制的汽缸，所述的每个汽缸驱动一打标笔进行打标。本实用新型专利技术的打标结构通过汽缸驱动打标笔对经过芯片测试机测试过的芯片进行打标，通过打标的数量来标识芯片的检测结构，取代了以往人工打标的操作方式，提高了打标工序的操作效率，进而提高了批量芯片检测的效率。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及芯片测试领域，尤其是ー种芯片测试机上的打标结构。
技术介绍
在芯片测试时，待检测的芯片一般分为合格品、次品及废品，在测试完毕后，需要对不合格产品进行打标分类，现有的打标方法一般是通过人工用记号笔在次品或废品上进行不同的标识，这种打标方式的效率不高，在批量测试中往往成为芯片测试过程中的瓶颈，影响了批量芯片检测的效率。
技术实现思路
本专利技术提供了ー种通过机械代替人工进行打标，提高打标效率的芯片测试机上的 打标结构。为了实现上述目的，本技术的芯片测试机上的打标结构采用如下技术方案它包括一与芯片测试机进行固定安装的垂直基板，所述的基板上安装ー排受芯片测试机控制的汽缸，所述的每个汽缸连接并驱动一打标笔进行打标。优选地，所述的基板上固定一法兰座，所述法兰座包括上板和下板以及位于上板和下板一侧的侧板，所述侧板固定于基板上，所述的汽缸固定在法兰座上板和下板上。优选地，所述的每个汽缸连接ー传动件，所述的每个打标笔上下方分别固定有打标笔上座、底座，上座和底座之间通过一后座连接固定，所述的后座固定于传动件上。优选地，所述的汽缸与传动件之间通过万向节连接。优选地，所述的传动件基板上对应每个传动件的位置设有ー滑轨，滑轨上设有一与传动件连接的滑块。优选地，所述的每个打标笔包括一储墨管及设于储墨管下方的打标头。由于采用了上述结构，本技术的打标结构通过汽缸驱动打标笔对经过芯片测试机测试过的芯片进行打标，通过打标的数量来标识芯片的检测结构，取代了以往人工打标的操作方式，提闻了打标エ序的操作效率，进而提闻了批量芯片检测的效率。附图说明图I为本技术的部件爆炸图；图2为本技术的打标笔底座结构不意图；图3为本技术的打标笔后座结构不意图；图4为本技术的装配结构示意图。本技术目的、功能及优点将结合实施例，參照附图做进ー步说明。具体实施方式如图I和图2所示，本技术实施例的芯片测试机上的打标结构包括一与芯片测试机进行固定安装的垂直基板1，所述的基板I上安装一排受芯片测试机控制的汽缸2，所述的每个汽缸2驱动一打标笔3进行打标。本实施例中的汽缸受芯片测试机整体控制，芯片测试机在检测Iv或一排并列的芯片后，在检测位的后端进打打标，一般不打标为合格品，打四个标标识废品，打一至三个标表示次品，并通过数量的区别表示产品的缺陷情況。其中使用的汽缸为小气缸，行业内一般称为手指汽缸。其中，所述的基板I上固定一法兰座4，法兰座4的作用是将汽缸固定于基板I上，如图所示，本实施例中所采用的法兰座为整体式结构，通过ー个法兰座将一排汽缸固定住，实际的应用时，也可以将每个汽缸用一个单独的法兰座安装于基板上，将单独的法兰座并排排列即可，也可以实现一排汽缸与基座的固定，为了简化部件结构，減少装配エ序，本实施例中采用前一种整体式的法兰结构，本实施例中所述法兰座4包括上板41和下板42以 及位于上板41和下板42 —侧的侧板43,所述侧板43固定于基板I上，所述的汽缸2固定在法兰座上板41和下板42上。为了进一步减少装配エ序，所述的上板41、下板42和侧板43可以为独立部件进行装配成为法兰座，也可以在加工的时候将各部件一体式成型，本实施例中为了兼顾结构的简单和便于汽缸的安装，所述的下板42和侧板43为一体式成型的L形结构，上板41在汽缸安装好以后再安装在侧板43的顶部进行固定。虽然直接在汽缸上连接打标笔也可以实现本技术的专利技术目的，但是由于汽缸本身的长度加上汽缸的行程再加上打标笔的长度全部纵向连接需要占用较长的竖向空间，为了缩小整体结构所占用的空闲，便于在芯片测试机上的安装，本实施例中所述的每个汽缸2连接ー传动件5,所述的姆个打标笔5上下方分别固定有打标笔上座61、底座62,上座61和底座62之间通过一后座63连接固定，所述的后座63固定于传动件5上。通过传动件5连接后，便不要求汽缸与打标笔必须首尾相接，传动件5安装于汽缸2的传动轴上，传动件5与后座63的位置可以根据需要选择固定位置，从而可以避免首尾相接所需要占用的较大的纵向空间，缩小整体结构的空间，有利于在芯片测试机上进行安装和工作。本实施例中的底座62由底部621与后部622组成的L形一体式结构，底部621上设有打标笔安装孔623，后部622上设有与传动件5相固定的螺丝位624，在后部622顶部设有与后座63相配合的卡位624，后座63上设有与传动件5相固定的螺丝位631，在后座63底部设有与底座上卡位624相配合的凸位632。由于上述需要安装配合的部件较多，由于产品的公差，在产品装配的时候往往造成汽缸2的输出轴与传动件5的装配位置出现误差，造成装配不上或者工作是驱动不畅的结果，为了消除部件公差所帯来的不利影响，本实施例在所述的汽缸2与传动件5之间通过万向节7连接，由于万向节的特性，可以无论汽缸2的输出轴与传动件5之间出现哪个方向的误差，都可以通过万向节7来连接，连接后汽缸2输出轴和传动件5在各自的工作位上进行移动，不相互影响干渉，从而既消除了公差所帯来的装配误差影响装配的问题，同时也解决了汽缸2输出轴与传动件5在直线运动时相互影响而造成驱动不畅和部件损耗的问题。由于上述的传动件5需要在汽缸2的驱动下做长期的频繁的直线运动，而且部件密集，部件之间间隙小，长期时候后容易造成部件的松动而对周边其他部件产生影响，为了保持部件运动的稳定性，在可控的位置进行平滑、稳定的运动，所述的基板I上对应每个传动件的位置设有ー滑轨8，滑轨8上设有一与传动件5连接的滑块9。本实施例中，所述的每个打标笔3包括一储墨管31及设于储墨管下方的打标头32。 以上所述仅为本技术的优选实施例，并非因此限制本技术的专利范围， 凡是利用本技术说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的
，均同理包括在本技术的专利保护范围内。本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.ー种芯片测试机上的打标结构，其特征在于包括一与芯片测试机进行固定安装的垂直基板，所述的基板上安装一排受芯片测试机控制的汽缸，所述的每个汽缸驱动一打标笔进行打标。2.如权利要求I所述的芯片测试机上的打标结构，其特征在于所述的基板上固定一法兰座，所述法兰座包括上板和下板以及位于上板和下板一侧的侧板，所述侧板固定于基板上，所述的汽缸固定在法兰座上板和下板上。3.如权利要求I或2所述的芯片测试机上的打标结构，其特征在于所述的每个汽缸连接ー传动件，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：金英杰，
申请(专利权)人：金英杰，
类型：实用新型
国别省市：
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