皮标机高速喷射阀制造技术

一种皮标机高速喷射阀，包括阀体和阀芯，所述阀芯穿过所述阀体，所述喷射阀还包括滴注头，所述滴注头安装在所述阀体的下部，所述阀芯下部穿入所述注头内部的空腔，所述滴注头的空腔的底部呈圆锥形斜面，所述圆锥形斜面的锥尖与滴液小孔连通，所述阀芯的下端设有与所述圆锥形斜面匹配的圆锥形凸头，所述圆锥形凸头的锥尖对准所述滴液小孔，所述阀体上开有进料口，所述进料口与所述空腔连通，所述阀芯上部与用以控制阀芯上下运动的驱动机构连接。本实用新型专利技术提供一种体积小、开关反应速度较快、关闭后无残留液滴落下、确保皮标质量的皮标机高速喷射阀。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于皮标机领域，尤其涉及ー种皮标机喷射阀。
技术介绍
我国作为服装、运动鞋、箱包生产与出口的大国，相关エ业规模巨大。服装、运动鞋、箱包上的商标、饰牌、附件中采用的PVC软标，又称皮标，具有巨大的产业規模。而且皮标还广泛用于景框、挂件、杯垫等エ艺品制作，由于它具有防水、耐磨、环保、休闲的特色，正以较快的速度被越来越多的领域所应用。目前，国内皮标制作エ序中的滴注、烘烤、冷却エ序均采用手工操作的生产方式， 效率低、次品率高，且需要大量的熟练エ。随着熟练工人的日益紧缺和劳动カ成本的不断上升，需要一种能由机器自动完成皮标全部生产流程的全自动皮标机。全自动皮标机的技术核心与攻关难点在于混合溶液的滴注。PVC软标混合溶液的成分为PVC粉、环氧大豆油、色膏、柠檬酸三丁酯和硬油、抗氧化剂、耐磨剂、光亮剂等添加齐U，是ー种油粉混合剂。由于PVC软标的単位滴注量很小，最小为0. 02克，且是在一个开放的模具上滴注，所以要求全自动皮标机的高速喷射阀体积小、开关反应快，且关闭后无残留液滴落下。目前常用的蝶阀、球阀和闸阀等都无法同时满足上述要求。
技术实现思路
为了克服现有皮标机的喷射阀门的体积较大、开关反应较慢、关闭后会有残留液滴落的不足，本技术提供一种体积小、开关反应速度较快、关闭后无残留液滴落下、确保皮标质量的皮标机高速喷射阀。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是一种皮标机高速喷射阀，包括阀体和阀芯，所述阀芯穿过所述阀体，所述喷射阀还包括滴注头，所述滴注头安装在所述阀体的下部，所述阀芯下部穿入所述注头内部的空腔，所述滴注头的空腔的底部呈圆锥形斜面，所述圆锥形斜面的锥尖与滴液小孔连通，所述阀芯的下端设有与所述圆锥形斜面匹配的圆锥形凸头，所述圆锥形凸头的锥尖对准所述滴液小孔，所述阀体上开有进料ロ，所述进料ロ与所述空腔连通，所述阀芯上部与用以控制阀芯上下运动的驱动机构连接。本专利技术中，高速喷射阀关闭吋，圆锥形凸头的锥尖封堵滴液小孔，圆锥形凸头的侧面和滴注头腔底的圆锥形斜面紧密贴合，形成密封面，进ー步确保关闭快速，没有残液滴出，提闻关闭时的密封性，进一步确保皮标广品质量。进ー步，所述的滴注头的空腔的中部设有椭球形腔体，所述的阀芯的下部的直径小于阀芯的上部的直径，阀芯的上、下部的连接处位于所述的椭球形腔体内，阀芯的下部与滴注头的腔体壁间有间隙。既确保高速喷射阀打开时液料能顺利地往下流，又确保流量微小，便于关闭时能立即封堵滴液小孔。使得高速喷射阀的开闭反应更加快速。再进ー步，所述滴注头上开有滴液通道，所述滴液通道的下端与所述椭球形腔体连通，所述滴液通道的上端与所述进料ロ连通。优选的，所述驱动机构包括活塞、弹簧、上锁紧螺母，所述上锁紧螺母与所述阀体上端固定连接，所述上锁紧螺母与阀体之间设有安装腔，所述安装腔内设有与所述阀芯固定连接的活塞，所述活塞上方的安装腔为上空腔，所述活塞下方的安装腔为下空腔，所述活塞外壁与所述阀体内壁密封连接，所述上空腔内安装压缩弹簧，所述阀体上设有与所述下空腔连通的进气ロ，所述进气ロ通过受控电磁阀与高压气源连接。更进一歩，所述的上锁紧螺母上穿设有可调限位顶针，可调限位顶针与上锁紧螺母通过螺纹连接，可调限位顶针的针头位于所述的上空腔内，可调限位顶针的轴线和所述的阀芯的轴线在一条直线上。可调限位顶针的针头对上移的阀芯起到限位作用，阀芯升得高，阀芯底端和滴注头间的空隙大，滴液流量大，阀芯升得低，阀芯底端和滴注头间的空隙 小，滴液流量小。通过旋转可调限位顶针可调整其针头露出的距离，从而控制高速喷射阀的最大滴液流量。所述滴液小孔的孔径为0. I 2. 0mm。确保滴液小孔被封堵时，无残留液滴落下，确保皮标质量。所述阀体和滴注头的连接处的外周设有下端盖，所述下端盖与阀体下端固定连接。通过下端盖将滴注头和阀体连接在一起，安装更加方便。所述的上锁紧螺母设有外螺纹，所述的下端盖设有内螺纹，所述的阀体的上端设有内螺纹、下端设有外螺纹，所述的阀体的上、下端分别与所述的上锁紧螺母、下端盖螺纹连接。便于上锁紧螺母、下端盖和阀体间拆装，便于维修。所述的阀芯和阀体之间、阀体内壁与活塞外周均设有密封圏。提高下空腔的密封性，确保对高速喷射阀的开关控制及流量控制的精确性和可靠性。阀座与阀体固定连接，所述阀座上设有进气通道，所述进气通道内安装受控电磁阀，所述进气通道与进气ロ连通。与所述的电磁阀通过阀座与阀体直接连接，确保压缩空气稳定。电磁阀的控制端可与电脑等主控制器相连，由主控制器发出指令控制电磁阀的开闭，从而控制下进气ロ的通气情况，实现对高速喷射阀的开关状态及流量大小的自动控制，而且开关时间可以设定，提高高速喷射阀的自动化和智能化。本技术的技术构思为需要关闭高速喷射阀时，压缩弹簧压紧活塞，活塞带动阀芯下移，使阀芯的底端封住滴液小孔，从进料ロ流经滴液通道再流到空腔内的带压カ液料无法从滴液小孔流出，从而使高速喷射阀处于关闭状态；需要打开高速喷射阀时，压缩空气经过电磁阀与阀座进入下空腔，上推活塞，活塞带动阀芯上移，使阀芯的底端与滴注头分离，滴液小孔与滴注头内的空腔连通，从进料ロ流经滴液通道再流到空腔内的带压カ液料从滴液小孔射出。通过控制电磁阀通气时间来控制高速喷射阀的开闭时间，从而可以控制液料的射出点大小。打开时间短，滴出的液料点小；打开时间长，滴出的液料点大或成直线射出。此工作方式相当于单气缸工作，通过改变电磁阀通气情况可以调节压缩弹簧与下空腔形成的压差，确保液料滴注稳定。而且高速喷射阀工作时液料流经的通路无压カ室，确保毎次滴注量相同，滴注点均匀。由于高速喷射阀的滴液小孔的孔径很小，所以当高速喷射阀关闭时，不会有残留液体从滴液小孔落下，从而避免了因残留液料滴在PVC软标上而产生废品的现象。本技术的有益效果主要表现在通过相当于单气缸的工作方式，通过改变下进气ロ的通气情况可以调节压缩弹簧与下空腔形成的压差，确保液料滴注稳定。而且高速喷射阀工作时液料流经的通路无压カ室，确保每次滴注量相同，滴注点均匀。由于高速喷射阀的滴液小孔的孔径很小，所以当高速喷射阀关闭时，不会有残留液体从滴液小孔落下，从而避免了因残留液料滴在PVC软标上而产生废品的现象。本技术体积小、単位滴注量小、开关反应快、滴注均匀且稳定、关闭后无残留液滴落下，确保皮标质量。附图说明图I是本技术处于关闭状态时的ー种剖视结构示意图。图2是本技术处于打开状态时的ー种剖视结构示意图。具体实施方式以下结合附图对本技术作进ー步描述。 參照图I、图2，一种全自动皮标机高速喷射阀，包括阀体5、阀芯10、滴注头12、上锁紧螺母2和下端盖7，上锁紧螺母2有外螺纹下端盖7有内螺纹。阀芯10安装于阀体5内且阀芯10穿通阀体5，阀芯10和阀体5的贴合面间有密封圏。阀体的下端头有凹槽，阀体5的上有内螺纹、下端有外螺纹，阀体5的上端与上锁紧螺母2螺纹连接，上锁紧螺母2内有压缩弹簧3，上锁紧螺母2和阀体5之间有空腔，空腔内阀芯10的端头上通过螺母拧接固定有活塞4，活塞4下方为下空腔17，活塞4外周有密封圈以保证上、下空腔间完全隔离，不会漏气。阀体5上部有与下空腔17连通的阀座14。上锁紧螺母2上通过螺纹连接有一个可调限位顶针1，可调限位顶针I的针头位于上空腔内，可调限位顶针I的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种皮标机高速喷射阀，包括阀体和阀芯，所述阀芯穿过所述阀体，其特征在于所述喷射阀还包括滴注头，所述滴注头安装在所述阀体的下部，所述阀芯下部穿入所述注头内部的空腔，所述滴注头的空腔的底部呈圆锥形斜面，所述圆锥形斜面的锥尖与滴液小孔连通，所述阀芯的下端设有与所述圆锥形斜面匹配的圆锥形凸头，所述圆锥形凸头的锥尖对准所述滴液小孔，所述阀体上开有进料ロ，所述进料ロ与所述空腔连通，所述阀芯上部与用以控制阀芯上下运动的驱动机构连接。2.如权利要求I所述的皮标机高速喷射阀，其特征在于所述的滴注头的空腔的中部设有椭球形腔体，所述的阀芯的下部的直径小于阀芯的上部的直径，阀芯的上、下部的连接处位于所述的椭球形腔体内，阀芯的下部与滴注头的腔体壁间有间隙。3.如权利要求2所述的皮标机高速喷射阀，其特征在于所述滴注头上开有滴液通道，所述滴液通道的下端与所述椭球形腔体连通，所述滴液通道的上端与所述进料ロ连通。4.如权利要求I 3之一所述皮标机高速喷射阀，其特征在于所述驱动机构包括活塞、弹簧、上锁紧螺母，所述上锁紧螺母与所述阀体上端固定连接，所述上锁紧螺母与阀体之间设有安装腔，所述安装腔内设有与所述阀芯固定连接的活塞，所述活塞上方的安装腔为上空腔，所述活塞下方的安装...

【专利技术属性】
技术研发人员：史伟民，李永国，程杰，占红武，
申请(专利权)人：杭州玛可罗科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：