远程定位设备的参数大小的测量和读取制造技术

一种活塞-室组合装置，其具有用于测量所述室(78)内的参数的传感器装置(15)，所述参数比如是压力或温度，并且能够在显示器上读取。为了以更精确的方式无波动地测量所述参数，传感器装置在借助于两个通道与所述室连接的封闭测量空间(47，90)内进行测量。第一通道设有止回阀(49)。第二通道设有第二阀(94，95，98)，该第二阀仅由在封闭测量空间与所述室之间的压力差产生的力致动。在另一实施方式中，所述第二阀由计算机基于传感器装置测量的参数值来控制。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
ー种测量设备的參数大小的传感器-读取器组合装置，所述组合装置包括測量空间，在该测量空间测量所述參数的大小，所述传感器相对于所述空间被远程定位，并且所述传感器接近读取器定位，所述空间和所述测量空间在测量所述物理參数的大小时的一部分时间中连通。
技术介绍
本专利技术着眼于关于手动操作活塞-室组合装置例如坐地泵来读取參数的人机エ程学优化的问题的方案，所述參数比如是轮胎的压カ或温度。目前的压カ计量器定位成距离使用者较远，使得她或他需要具有单筒望远镜或双目望远镜以能够正常读取。由于没有使用者愿意使用这样的视野增强器，许多压カ计量器配置有手动可旋转的彩色指针，该彩色指针与压カ计量器的指针不同。首先提及的指针指向期望的端压，并且在泵送进程之前被设定。之后，评估两个指针的位置差异的距离是较容易的。问题在于轮胎的端压通常彼此不同，并且通常毎次在开始泵送之前需要设定指针。这是令人不适的。全部这些的原因在于，在大多数目前的泵中，轮胎的压カ以气动方式在泵的软管中測量。这抑制了气动信息从泵的软管向活塞-室组合装置的另一部分的传送，该另一部分通常为距离泵的使用者最近的室，这是因为在泵筒与软管之间存在止回阀，至少在高压泵中如此。通常使用的方案是使用无线(=借助电磁波)传输用于该传送。但是，这通常意味着电子部件的使用，并且具体地是电池或另外的电源。这是昂贵的、需要较多资源的，并且更换电池对于普通使用者是不容易的。
技术实现思路
任务在于提供用于在需要被測量所述參数的设备和所述传感器彼此位于(不同)距离处的情况中测量參数的方案。在第一方面中，本专利技术涉及传感器-读取器组合装置，其中所述參数的大小在所述设备和所述测量空间之间未发生连通时被仿真。具体地对于活塞-室组合装置，比如新型轮胎充气泵，其中泵的横截面面积在行程过程中是不同的，这些泵的操作力的大小不再代表轮胎中的压カ的大小，并且需要在泵送行程过程中在使用者附近以可靠且不昂贵的方式读取计量器中的轮胎压力，例如在坐地泵的情况中在活塞的顶部上的手柄附近读取所述轮胎压力。用于參数大小的信息在组合装置的相对于彼此移动的部件之间的传送的明显的方案例如是通过弹性线缆实现，所述线缆的各端部可连接到各部件。在具有高压的泵中，这样的线缆的寿命将受到泵内部的苛刻气候环境的不利影响，并且如果要不受影响，则方案将是昂贵的。另一明显方案是使用在行程过程中在彼此之上滑动的接触件，其中例如接触件导轨与移动部件中的ー个部件连接，而接触件(柔性带，或弹簧カ操作的接触件)在所述导轨上滑动，并且连接到另一部件。在泵内的苛刻气候环境中，这并不是非常可靠的方案。并且，当用在坐地泵中时，这将可能阻止手柄的用于舒适泵送的充分旋转。该方案也是昂贵的，并且不是非常可靠。明显的无线方案是测量泵的软管中的压力，并将信息无线传输到活塞杆上的接收器，并且读取由使用者操作的手柄的顶部上的计量器。虽然该方案看起来可靠，但仅就需要在两个不同的地方具有电源而言，该方案就已经是昂贵的。必须提供更好的方案。本专利技术的关键在于，在过压时或恰好在泵的压力相对于轮胎中的压カ平衡之前，待充气的轮胎的空间与泵的在活塞下方的空间直接接触。这意味着，轮胎中的压カ/温度的大小可通过测量在泵的活塞下方的空间中的所述參数而可读取，并且在高压泵的情况 中，在止回阀之前測量所述參数，所述止回阀通常定位在活塞下方的所述空间与软管之间，软管将泵与安装在轮胎阀上的阀连接器连接。所述空间称为测量空间。该测量空间是室的一部分并且包围活塞杆的底部，由此通过(气动)通道或(电カ)线缆从传感器(压カ计中的加压弹簧，或者安装在所述活塞杆端部上或安装在印制板上的并且由通道连接到測量空间的变换器)通过所述活塞杆连通到活塞杆的顶部上的读取器(分别地是压カ计或电压/电流计或电子显示器)是可能的。所述通道在所述活塞杆端部終止。在第二方面中，本专利技术涉及传感器-读取器组合装置，其中所述测量空间在一部分操作期间与所述设备连通。在当前的泵用于轮胎充气的情况中，轮胎的压カ测量在泵的软管中完成。该软管在一端通过止回阀连接到室，并且在另一端连接到阀连接器。止回阀限制活塞泵的无效空间(dead space)的大小。在当前的低压泵中，不存在止回阀，并且通常不使用压カ测量。软管中的压カ然后可代表轮胎中的压力，因为轮胎阀在软管中的空间与轮胎的空间之间压カ相等时关闭。在目前的泵中，这在活塞在泵送行程后已到达其端点并且开始返回且由此室中的过压降低时发生。原因在于，筒(室)与软管之间的止回阀也在此时间点关闭。当活塞将要返回用于新的行程时，室的在活塞与所述止回阀之间的測量空间中的压カ然后也可代表轮胎压力，则测量的是上一行程的最大压力量值。这说明了ー种方案，其中轮胎压力/温度可在活塞(杆)的与活塞和止回阀之间的空间邻近的端部处测量。由此，传感器(測量装置)和读取装置可布置在部件中的一个部件上，例如布置在例如用于轮胎充气的活塞泵的活塞(杆)上。传感器可定位在活塞杆上，并且最佳地定位在活塞杆的顶部处，以允许用于活塞杆的引导装置的表面。然后，可以读取计量器，该计量器定位在活塞杆的手柄的顶部上，由此距离使用者最近并且在操作时可读取。例如在压カ读取的情况中该读取可通过例如定位在活塞杆的顶部上的气动压力计量器(压カ计)完成，其中所述计量器通过例如活塞杆内的通道连接到(活塞与阀连接器或止回阀之间的)測量空间。当通过例如双金属片传感器測量温度时同样如此。实验显示，所述通道的小的尺寸及其长的长度并不会增大动摩擦。并且，当在泵中存在过压以及当存在压カ平衡时，由此当传感器与待被测量參数大小的设备之间可能存在直接连通时，确定的是，轮胎中的压力/温度=软管中的压力/温度=測量空间中的压力/温度。对于活塞泵，其意味着这在泵送行程中而不是在返回行程中发生。压カ传感器的測量也可通过电压カ变换器完成，所述电压力变换器通过放大器传送信号至在活塞杆的顶部上定位的数字压カ计或模拟压カ计(电压计或电流计)。当以电气方式监测轮胎温度时同样如此。为使得传感器-读取器组合装置更为便携，传感器可组装在包括读取器的印制板上，同时传感器通过通道与測量空间连通。 在第三方面中，本专利技术涉及传感器-读取器组合装置，其中-在封闭测量空间中测量參数的大小。在封闭空间中的测量仅表示当传感器与设备之间可能直接连通时的设备的參数大小。当在一部分时间中不可能连通时，例如在活塞泵的返回行程中，需要仿真參数的大小。该仿真需要以电气方式，例如通过芯片或计算机来完成。活塞杆的位置可作为对设备的參数大小进行仿真的基础。读数可以是模拟的或数字的。在測量空间中的直接測量关于压カ以及关于温度可引起參数大小的波动，例如在用于轮胎充气的活塞式坐地泵中。为易于仿真所述泵，状态测量空间可能是需要的，并且这可通过所谓的封闭测量空间来完成。当在封闭测量空间中测量參数值时，需要引入流体，并对其进行测量和读取。之后，再次将其引出用于下ー測量。例如，在坐地泵中测量轮胎中的压カ的情况中，測量空间的介质中的一部分可进入封闭测量空间以允许测量。这可通过气动止回阀或电控阀完成。为在测量后再次引出封闭空间中的内容物，新的阀(气动止回阀或电控阀)可能是需要的，其也可以是通道。该通道非常微小使得动摩擦(与其长度、直径和表面粗糙度有关，而且也可由具有本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2009.06.30 EP 090752811.活塞-室组合装置，其中所述活塞⑵能够在所述室(72)中移动，在所述活塞(73)的ー侧上形成包含流体的测量空间(19，38，50，78，79，111，130)的边界，并且设有在另ー侧上延伸的活塞杆(1，31，40，74，103，123)，所述活塞-室组合装置设有传感器-读取器组合装置，所述传感器-读取器组合装置具有用于测量所述测量空间(19，38，50，78，79，111，130)的參数的传感器(15)，用于显示所述參数的值的读取器(3，33，41，122)设置在所述室(72)外侧，并且所述活塞杆(1,31,40,74,103,123)包含用于在所述测量空间(19,38,50,78，79，111，130)与所述读取器(3，33，41，122)之间提供所述參数的值的连通的通道(47，52，53)，所述传感器在封闭测量空间(14，47，52，53)内测量，所述封闭测量空间(14，47， 52，53)具有与所述测量空间(19，38，50，78，79，111，130)连接的连接部，所述连接部具有 止回阀(49)，所述止回阀(49)在所述测量空间(19,38,50,78,79,111,130)中的压カ高于所述封闭测量空间(14，47，52，53，90)中的压カ时打开， 其特征在干， 所述封闭测量空间(14,47,52,53,90)另外连接到所述测量空间(19，38，50，78，79，111，130)，所述连接部设有阀(94，95，98)，所述阀仅通过作用在所述阀(94，95，98)上的力移动，从而打开和关闭所述连接部。2.根据权利要求I所述的活塞-室组合装置，其特征在于，所述阀(94，95，98)包括活塞杆，所述活塞杆带有距离所述封闭測量空间(14，47，52，53，90)最近的活塞(94)和距离所述测量空间(19，38，50，78，79，111，130)最近的活塞(95)，所述活塞杆在所述活塞(94，95)与壳体(224，228)密封接触的位置和所述活塞(94，95)不与所述壳体接触的位置之间移动。3.根据权利要求2所述的活塞-室组合装置，其特征在干，距离所述封闭測量空间(14，47，52，53，90)最近的所述活塞(94)的直径小于距离所述测量空间(91)最近的所述活塞(95)的直径。4.根据权利要求2或3所述的活塞-室组合装置，其特征在于，所述活塞杆(98)与所述壳体(224，28)的相邻轴承(232)具有特定配合，所述特定配合减缓所述活塞杆(98)在所述轴承(232)中的运动。5.根据权利要求4所述的活塞-室组合装置，其特征在于，所述配合是滑动配合。6.根据权利要求2所述的活塞-室组合装置，其特征在于，所述活塞杆(98)包括管道(221)，从而允许在所述封闭測量空间(90)与所述测量空间(91)之间的连通。7.根据权利要求6所述的活塞-室组合装置，其特征在于，所述管道(221)实现在两个活塞(94，95)之间的连通。8.根据权利要求7所述的活塞-室组合装置，其特征在于，所述连通是连续的，并且与所述活塞杆(223)在所述壳体中的位置无关。9.根据权利要求7所述的活塞-室组合装置，其特征在于，所述连通是不连续的，并且依赖于所述活塞杆的位置，在所述活塞(94，95)未密封连接到所述壳体时打开，而在活塞(94，95)密封连接到所述壳体时不打开。10.根据权利要求I所述的活塞-室组合装置，其特征在于，所述连通借助于电信号或借助于所述测量空间(19，38，50，78，79，111，130)中存在的流体实现。11.根据权利要求ι- ο中任一项所述的活塞-室组合装置，其特征在于，所述活塞-室组合装置是泵的一部分。12.根据权利要求11所述的活塞-室组合装置，其特征在于，所述泵是用于对轮胎充气的泵。13.根据前述权利要求中任一项所述的活塞-室组合装置，其特征在于，所述參数是压力。14.根据权利要求1-12中任ー项所述的活塞-室组合装置，其特征在于，所述參数是温度。15.根据前述权利要求中任一项所述的活塞-室组合装置，其特征在干，所述传感器(15)位于所述活塞(73)或活塞杆(I，31，4...

【专利技术属性】
技术研发人员：尼古拉斯·范·德·布鲁姆，
申请(专利权)人：NVB国际英国有限公司，
类型：发明
国别省市：