本发明专利技术涉及一种制备在其上具有印刷图案的接触透镜，特别是在其上具有印刷图案的硅酮水凝胶接触透镜的方法，该方法包括将一滴或多滴墨滴(104)施涂到透镜模具(102)的至少一个模塑表面的至少一部分上，其中每滴墨滴足够扁平，以致于由模具表面在它们接触的区域中施加到墨滴表面上的力高于由流动的透镜形成材料(103)施加到墨滴接触面的力，并且其中油墨材料和透镜形成材料充分不互溶或者完全不可混合。
【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及一种制备在其上具有印刷图案的接触透镜，特别是在其上具有印刷图案的硅酮水凝胶接触透镜的方法，该方法包括将一滴或多滴墨滴施涂到透镜模具的至少ー个模塑表面的至少一部分上，其中每滴墨滴足够扁平，以致于由模具表面在它们接触的区域中施加到墨滴表面上的カ高于由流动的透镜形成材料施加到墨滴接触面的力，并且其中油墨材料和透镜形成材料充分不互溶或者完全不可混合。
技术介绍
打算经济地大量生产的眼科透镜，特别是接触透镜，更特别地是硅酮水凝胶接触透镜优选通过所谓的模塑法或全模法生产。在所述方法中，透镜在两个模具半模之间以其最終形状生产，因而不需要透镜表面的随后的机加工或边缘加工。模塑法描述于，例如W0-A-87/04390、EP-A-0367513 或 US-A-5894002 中。为了生产接触透镜，通常在第一歩中将特定用量的可流动的透镜形成材料注入到凹形模具半模内。然后通过放置凸形模具半模使模具闭合。通过采用UV光的辐射和/或通过加热使透镜形成材料随后聚合和/或交联。形成透镜之后，拆开模具并取出透镜。最后在包装之前可以在透镜上进行另外的加工步骤，例如检验、抽提、水化、表面处理和杀菌。用于装饰目的的在透镜上含有ー种或多种着色剂的接触透镜很受欢迎。这些彩色接触透镜可以提高眼睛的自然美和/或可以在佩戴者的虹膜上提供独特的图案。另外，非装饰性图案或标识，例如旋转标识、反向标识、产品代码和/或批号可存在于接触透镜上，这有益于佩戴者、眼部护理从业人员和制造商。这些标识通常称作识别标记。眼科透镜，特别是接触透镜使用确定其光学特性的轮廓分明的几何构型。每种透镜的形状的特征在于三个属性(I)其两个表面的曲率；(2)其中心和边缘的厚度；和(3)其直径。透镜的两个表面可使用不同的几何构型，包括如下形状，球面的、柱面的、复曲面的、平面的、非球面的(通常为椭圆形的)和渐变的。例如，透镜的表面沿其不同的轴可具有不变的半径以便该表面是对称的，作为球面表面这是已知的。球面透镜表面反映了部分球体的形状，其中所有的子午线具有相同的曲率半径。球面表面可以是凸面的或者凹面的。或者，透镜的表面可具有两个轴，各具有不同的曲率半径，因而透镜的表面是不对称的。散光表面是所述不对称表面的ー个实例并且其特征在于其两个彼此具有不同曲率半径的主要子午线。具有最大曲率半径的子午线称为“轴”，并且具有较小半径的另ー个子午线称为“垂直轴”。散光透镜表面主要包括柱面表面和复曲面表面。平面表面和非球面表面是本领域使用的其它透镜表面的实例。对于柱面表面而言，沿轴的主要子午线具有无穷大的曲率半径，例如平面的或直的，并且垂直轴具有与柱体的圆形半径相同的曲率半径。因此，凹的柱面的形状互补地容纳表面上的柱体并且凸面则类似所述柱体的外表面。复曲面表面像曲面的侧表面，例如形状像轮胎的内胎。因此，曲面表面类似柱面表面，但是，纵轴是弯曲的而不是对于柱面表面而言的笔直的。复曲面表面上的垂直轴或子午线具有小于轴半径的曲率半径。就球面和柱面表面而言，复曲面表面可以是凸的，这是由于其具有曲面外表面的形状或者，可以是凹的，这是由于其具有曲面内表面的形状。对于其中角膜是椭圆的而不是圆形的眼睛散光的人而言使用散光表面。散光角膜的细长部分的方向因人而异。例如，ー个人可以在5度处具有轴，另ー个人在30度，并且另一个人在不同的方向。透镜表面的轴的方向必须与角膜细长部分的方向一致。 不同的透镜表面可组合使用。通常，透镜的前表面是球面并且透镜的后表面是球面、柱面或复曲面。或者，前表面可以为平面表面。透镜中表面的优选组合通过光学特性、目的用途和透镜的外观来确定。总的来说，各眼科透镜均具有ー套独特的确定其光学特性的规格。由于通过模塑形成的透镜具有模具的形状，因而透镜的规格由相应的模具的规格，即两个模具半模以及由模具半模的相对位置确定。如果仅仅是具有一套规格的透镜采用包括从模塑至包装的所有步骤的特定制造エ艺生产，那么不需要对具有该套规格的各透镜(例如通过使用识别表示)分别做标识。但是，在自动化透镜形成制造エ艺中，通常在一个生产线上可以生产多于ー套的规格和/或可利用多于ー个的生产线批量生产透镜。通常ー个生产线可以生产具有ー套规格的透镜。另ー个生产线可以生产具有另ー套规格的透镜。通常，将在规定时间内在特定生产线上生产的具有一套规格的透镜称作ー批次。通常，每批次给予ー个批号并且将所述批号与所述透镜的该套规格一起贴标注于所述批次的所有包装上。由于各透镜均具有其自身的ー套规格，因而至少其包装，但优选透镜本身必须在将其送于顾客之前适当贴上相应的规格标签。在其制造和核查其身份之后追踪各个模塑透镜的规格是麻烦的。为模塑透镜的库存控制的目的，可在每个独立的模塑透镜上提供识别标识。识别标识可包括确认透镜的光学特性，例如透镜的放大率(power)以及旋转标识、反向(inversion)标识、产品代码和/或批号的信息。识别标识可以是对于人眼而言可见并且可读的。优选识别标识是可机读的。对于将装饰性或非装饰性图案或标识，例如上述识别标识置于接触透镜上已公开了各种方法。所述方法包括例如直接印刷到接触透镜上或者印刷到随后用于制造接触透镜的模具的模塑表面上。W0-A-01/24994公开了ー种将识别标识贴标注于透镜上用以库存控制的方法。用喷墨印刷机将识别标识置于模具的面向内表面并且当透镜形成液体固化时使其保持在那里。一旦形成透镜，但是在透镜脱模之前，将识别标识从模具转印到透镜上。W0-A-02/074186公开了ー种制造彩色亲水性接触透镜的方法，该方法如下步骤用包含至少ー种着色剂和粘合剂聚合物的彩色涂料涂覆透镜模具的至少ー个透镜形成表面的至少一部分，在保持彩色涂料在原位的同时向透镜模具中添加透镜形成组合物，使透镜形成组合物固化形成涂覆透镜，并且使涂覆透镜经受使彩色涂料粘附到透镜上的条件。W0-A-2005/102675公开了ー种制造彩色硅酮水凝胶接触透镜的方法，该方法包括如下步骤(a)采用包含至少ー种着色剂和可光固化或可热固化的粘合剂聚合物的油墨将彩色涂层施涂到透镜模具的至少ー个模塑表面的至少一部分上，其中模具在模具表面之间具有透镜形成空腔，其中彩色涂层包含暴露于透镜形成空腔的内部的第一表面和与模塑表面相接触的第二表面；(b)在基本上保持彩色涂层在原位的同时将透镜形成材料分配到模具的透镜形成空腔内；(c)使透镜形成材料在透镜形成空腔内固化形成接触透镜，从而使彩色涂层从模塑表面上分离并且与接触透镜的主体成为整体。油墨通常可根据任一种适合的印刷技术，例如转移印刷(pas transferprinting)或喷墨印刷，施涂到接触透镜或模具的模塑表面上。应理解其它类型的印刷技术也可以用于印刷到透镜上或印刷到模具上。对于喷墨应用而言，油墨通常具有ー种或多种下述特征粘度低于50mPa · S，优选低于15mPa · s,最优选低于15mPa · s ;表面张カ为20mN/m-60mN/m ;颗粒度少于5μηι,优选小于I μ m，最优选小于O. 5 μ m ;持久的稳定性(即稳定至少4小时，优选至少8小吋，更优选至少24小吋)；适宜的色彩水平(即肉眼可见)；均匀的墨滴形成和喷墨稳定性；对接触透镜良好的粘附性；从模具至模具内制造的接触透镜的良好转印；和本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2009.11.04 US 61/257,9561.一种制造彩色接触透镜的方法，该方法包括以下步骤 (a)将油墨施涂到透镜模具的至少ー个模塑表面的至少一部分上， (b)将透镜形成材料(103，303)分配到所述透镜模具的至少ー个模具半模(102，302)内； (c)使所述透镜模具的两个模具半模(101，301;102，302)闭合形成透镜形成空腔；和 (d)使透镜形成材料在透镜形成空腔内固化形成接触透镜，从而将油墨转印到接触透镜的主体上， 其特征在于 将油墨以一滴或多滴墨滴(104，304)的形式施涂，其中每滴墨滴足够扁平，以致于由模具表面在它们接触的区域中施加到墨滴表面上的カ高于由流动的透镜形成材料(103，303)施加到墨滴接触面的力；并且其中油墨材料和透镜形成材料充分不互溶或者完全不可混合。2.权利要求I的方法，其中将油墨施涂到所述透镜模具的所述至少一个模塑表面的至少一部分上的步骤(a)包括采用适合的油墨喷墨印刷或转移印刷。3.权利要求I的方法，其中将油墨施涂到所述透镜模具的所述至少一个模塑表面的至少一部分上的步骤(a)包括采用喷墨油墨喷墨印刷。4.权利要求I的方法，其中将油墨施涂到所述透镜模具的所述至少一个模塑表面的至少一部分上的步骤(a)包括采用喷墨油墨喷墨印刷，其中喷墨油墨为粘度在...
【专利技术属性】
技术研发人员：G·科科拉，A·海因里希，
申请(专利权)人：诺瓦提斯公司，
类型：发明
国别省市：
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