一种水密丸的干燥方法技术

本发明专利技术公开了一种水密丸的干燥方法，首次使用微波流化床对水密丸进行干燥。干燥温度优选为50℃-80℃，风速优选为0-30m/s。本发明专利技术提供的方法，操作简单，能耗小，耗时短，干燥温度低，能避免药丸表面烧焦的现象。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及。
技术介绍
目前，药厂的水密丸一般采用烘箱干燥，或者微波干燥，干燥方法存在以下缺点时间长，干燥温度高，造成能耗过高；同时部分药物会出现局部温度过高，致使药丸表面出现干裂、烧焦的现象。申请人:于2012年4月24日向国家知识产权局递交了申请号为201220174418. 0，专利技术名称为《一种用于固体颗粒干燥的微波流化床设备》的中国技术专利申请。该申请公开了一种用于固体颗粒干燥的微波流化床设备，包括微波干燥装置、流化床装置、鼓气装置和实时监控装置，所述流化床装置与鼓气装置连接；流化床装置设于微波干燥装置的腔体内，实时监控装置分别与微波干燥装置和鼓气装置电连接；所述流化床装置包括流化床和气体分布板。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术的不足，提供操作简单，能耗小，耗时短，干燥温度低，能避免药丸表面烧焦的水密丸的干燥方法。本专利技术的专利技术目的由以下的技术方案实现 ，首次使用微波流化床对水密丸进行干燥。在上述干燥方法中，所述干燥温度优选为50°C -80°C，风速优选为0-30m/s。在上述干燥方法中，所述水密丸的直径在2mm-8mm，初始含水量在12°/Γ25%。当水密丸的含水量为4%-9%时终止干燥，将水密丸从微波流化床取下，得到干燥后的产品。在上述干燥方法中，作为优选，所述微波流化床包括微波干燥装置、流化床装置、鼓气装置和实时监控装置，所述流化床装置与鼓气装置连接；流化床装置设于微波干燥装置的腔体内，实时监控装置分别与微波干燥装置和鼓气装置电连接；所述流化床装置包括流化床和气体分布板。与现有技术相比，本专利技术具有如下有益效果 本专利技术提供的干燥方法，操作简单，能耗小，耗时短，干燥温度低，能避免药丸表面烧焦的现象。附图说明图I为本专利技术的微波流化床设备结构示意图。图2为本专利技术的流化床中的分层结构。 具体实施例方式如图I和图2所示，一种用于固体颗粒干燥的微波流化床设备，包括微波干燥装置I、流化床装置2、鼓气装置3和实时监控装置4，所述流化床装置2与鼓气装置3连接；流化床装置2设于微波干燥装置I的腔体内，实时监控装置4分别与微波干燥装置I和鼓气装置3电连接；所述流化床装置2包括流化床21和气体分布板22。微波干燥装置I的面板上设有触摸屏11。鼓气装置3包括鼓风机31，泄压阀32，阀门33，风速计34。流化床21内设有若干隔盘24。实时监控装置4包括摄像头和计算机。微波干燥装置I的顶部和侧面均安有远红外测温探头。所述气体分布板22上设有35-42目的微孔。所述微波干燥装置I的腔体内左右对应处装有两个磁控管。微波干燥装置I的微波功率为无极调控，功率调节范围为(T2000W。流化床21的上下分布板23处均有面积相等的不锈钢孔板。以水密丸为干燥对象，改变微波功率、风速、药丸质量，控制腔内温度低于70°C来 考察微波流化床对药丸干燥速率的影响。实施例I : 把用药丸机制好的IOOOg直径2mm的水密丸，产品水分含量为20%，干燥温度控制在70°C，放入流化床21中的聚四氟乙烯三层隔盘中(每层约330克)，设定微波功率为400W，调节阀门全开，此时风速为30m/s，先用60°C的热风鼓吹20min，然后开启微波流化床干燥，干燥时间为30min。经检验，干燥产品水分含量为4%。实施例2: 把用药丸机制好的IOOOg直径5mm的水密丸，产品水分含量为12%，干燥温度控制在80°C，放入流化床21中的聚四氟乙烯三层隔盘中(每层约330克)，设定微波功率为600W，调节阀门全开，此时风速为25m/s，先用70°C的热风鼓吹20min，再用微波干燥5min，然后开启微波流化床干燥，干燥时间为40min。经检验，干燥产品水分含量为5%。实施例3: 把用药丸机制好的800g直径6mm的水密丸，产品水分含量为22%，干燥温度控制在80°C，放入流化床21中的聚四氟乙烯三层隔盘中(每层约400克)，设定微波功率为800W，调节阀门全开，此时风速为25m/s，先用微波干燥20min，然后开启微波流化床干燥，干燥时间为30min。经检验，干燥产品水分含量为6%。 实施例4 把用药丸机制好的1200g直径3mm的水密丸，产品水分含量为23%，干燥温度控制在600C，放入流化床21中的聚四氟乙烯三层隔盘中(每层约400克)，设定微波功率为800W，调节阀门全开，此时风速为30m/s，干燥时间为40-75min。经检验，干燥产品水分含量为4. 5%。 实施例5 把用药丸机制好的900g直径6mm的水密丸，产品水分含量为22%，干燥温度控制在70°C，放入流化床21中的聚四氟乙烯三层隔盘中(每层约300克)，设定微波功率为1000W，调节阀门开1/2，此时风速为30m/s，干燥时间为50-80min。经检验，干燥产品水分含量为5% ο 实施例6 把用药丸机制好的IOOOg直径8mm的水密丸，产品水分含量为25%，干燥温度控制在50°C，放入流化床21中的聚四氟乙烯三层隔盘中(每层约330克)，设定微波功率为900W，调 节阀门开1/2，此时风速为30m/s，干燥时间为50-75min。经检验，干燥产品水分含量为9%。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种水密丸的干燥方法，其特征在于使用微波流化床对水密丸进行干燥。2.如权利要求I所述的干燥方法，其特征在于，所述干燥温度为50°C-80°C，风速为0_30m/s。3.如权利要求I所述的干燥方法，其特征在于，所述水密丸的直径在2mm-8mm，初始含水量在12% 25%。4.如权利要求I所述的干燥方法，其特征在于，当水密丸的含水...

【专利技术属性】
技术研发人员：纪红兵，曾晖，茹赛红，
申请(专利权)人：中山大学，
类型：发明
国别省市：