本发明专利技术公开了一种螯合物EDTA-Cr(III)分离回收方法，其特点是该方法包括如下步骤：预处理是将含EDTA-Cr(III)螯合物废液过滤，除去固体杂物；将氢氧化钠4～20份加入100～500份水中，溶解，加入上述滤液100份中，调节pH＝10～12，在室温下反应1～3h，过滤除去金属沉淀；将上述室温反应处理过的含EDTA-Cr(III)螯合物废液100份，加入1～4份氢氧化钠；于温度30～60℃反应3-10天；所得含EDTA-Cr(III)螯合物废液过滤，收集氢氧化铬沉淀；滤液再次加入氢氧化钠循环反应后，沉淀过滤；将最后所得滤液，加入硫酸调节pH＝3.5～5.0，溶液可再次络合金属离子。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术具体涉及一种螯合物EDTA-Cr(III)的分离回收方法，属于化学工程及环境保护中EDTA-Cr(III)废液的回收领域。
技术介绍
乙二胺四乙酸(EDTA)是一种含有羧基和氨基的螯合剂，它具有广泛的配位能力，几乎能与所有过渡重金属离子生成稳定 的水溶性螯合物。由于EDTA的结构特点，现已被用作金属离子的脱除剂广泛地应用在锅炉去垢(除去钙镁离子)，污染土壤修复(除去土壤中的有毒重金属离子)以及制革废铬屑中铬的回收和利用等。与其他金属离子不同，由于铬的特殊性，EDTA与铬能生成的稳定常数为23. 4的螯合物EDTA-Cr (III)，这种螯合物很难被普通的分离方法有效分离，随着废液的排放，不仅造成严重了的环境污染，还造成了铬资源的浪费。目前分离EDTA金属螯合物的主要技术方案包括直接酸化法、碱法、Na2S法，以及以这几种方法为基础衍生的联合处理方法，如酸-碱法等。陈晓宇等人用直接酸化法处理火电厂EDTA除垢废液(陈晓宇，张萍，火电厂处理EDTA酸洗过洗水的回用方法。水处理技术，35 (7)，101-103);岳廷盛等人使用酸化结晶法回收络合物CuY2_中EDTA和Cu (岳廷盛，郭振昌，王婭妮，马生杰，酸化结晶法回收络合物CuY^中EDTA和Cu的研究⑴。稀土，12 (5)，51-53)，此法是直接向废液中加入盐酸或者硫酸，利用EDTA的酸效应，调整pH =O.0-0. 5，使EDTA以固体H4Y的形式沉降出来。雷鸣等人使用Na2S法回收治理污染土壤后废液中的EDTA (雷鸣，田中干也，廖柏寒，秦普丰，EDTA及其回收溶液治理重金属污染土壤的研究。环境工程学报，I (5)，88-93)，此法是在废液中加入Na2S,金属离子与S2_双水解形成氢氧化物沉淀，过滤回收金属离子和EDTA。传统的离解EDTA金属螯合物的方法应用于EDTA-Cr(III)的分离中，有明显的技术不足1)酸法分离EDTA-Cr (III)时，离解率低，铬的回收率下降。2)酸-碱法中，强酸强碱使用量过大，不仅操作复杂，而且很难从废液中将铬分离出来。如中国专利CN1994931A中用酸碱法分离金属螯合物，操作复杂，使用了大量的强酸强碱，应用于EDTA-Cr (III)的分离时可导致Cr (III)氧化成Cr (VI)，对环境造成污染。3)Na2S法处理费用高，在分离过程中产生H2S气体，造成严重二次污染。
技术实现思路
本专利技术目的是针对现有技术的不足而提供一种螯合物EDTA-Cr(III)的分离回收方法，其特点是能够有效的离解EDTA-Cr (III)的同时，EDTA与Cr (III)可以回收循环利用至相关领域。本专利技术的目的由以下技术措施实现，其中陈述原料份数除特殊说明外均为重量份数。螯合物EDTA-Cr(III)分离回收方法包括如下步骤(I).预处理将含EDTA-Cr (III)螯合物废液过滤，除去固体杂物；(2).将氢氧化钠4 20份加入100 500份水中，搅拌使其充分溶解，加入步骤 (I)所得废液100份,调节pH = 10 12,在室温下反应I 3h,过滤除去其他金属沉淀；(3).将步骤(2)处理过的含EDTA-Cr (III)螯合物废液100份，加入I 4份氢氧化钠固体；于温度30 60°C反应3-10天；(4).将步骤(3)所得含EDTA-Cr (III)螯合物废液过滤，收集氢氧化铬沉淀；(5).将步骤(4)所得滤液，重复步骤(3)，(4)；(6).将步骤(5)重复步骤(3)，(4)所得滤液，加入硫酸调节溶液pH = 3. 5 5. 0，溶液再次回收利用络合金属离子。性能测试采用原子吸收方法测定废液中原来总铬量以及脱铬后溶液中铬含量，计算回收率，详见表I所示，结果表明本专利技术铬回收率为80% 90%。本专利技术与现有技术相比较，具有以下优点I.工艺操作简单，铬的回收率高；2.在分离过程中仅仅使用了氢氧化钠，有利于螯合物分离后铬和EDTA的高效利用；3.回收后的EDTA加入硫酸再次循环利用；铬以氢氧化铬沉淀的形式回收，无资源浪费及环境的再次污染。具体实施例方式下面通过实施例对本专利技术进行具体的描述，有必要在此指出的是本实施例只用于对本专利技术进行进一步说明，不能理解为对本专利技术保护范围的限制，该领域的技术熟练人员可以根据本专利技术的内容作出一些非本质的改进和调整。实施例I含EDTA-Cr(III)螯合物废液的分离回收方法包括如下步骤(I).预处理将含EDTA-Cr (III)螯合物废液过滤，除去固体杂物；(2).将氢氧化钠4份加入100份水中，搅拌使其充分溶解，加入步骤(I)所得废液100份,调节pH = 10,在室温下反应Ih,过滤除去其他金属沉淀；(3).将步骤(2)处理过的含EDTA-Cr (III)螯合物废液100份，加入I. O份氢氧化钠固体；于温度30°C反应3天；(4).将步骤(3)所得含EDTA-Cr (III)螯合物废液过滤，收集氢氧化铬沉淀；(5).将步骤(4)所得滤液，重复步骤(3)，(4);(6).将步骤(5)重复步骤(3)，⑷所得滤液，加入硫酸调节溶液pH = 3. 5，溶液再次回收利用络合金属离子。实施例2含EDTA-Cr(III)螯合物废液的分离回收方法包括如下步骤(I).预处理将含EDTA-Cr (III)螯合物废液过滤，除去固体杂物；(2).将氢氧化钠20份加入500份水中，搅拌使其充分溶解，加入步骤(I)所得废液100份,调节pH = 12,在室温下反应3h,过滤除去其他金属沉淀；(3).将步骤(2)处理过的含EDTA-Cr (III)螯合物废液100份，加入4. O份氢氧化钠固体；于温度60°C反应10天；(4).将步骤(3)所得含EDTA-Cr (III)螯合物废液过滤，收集氢氧化铬沉淀；(5).将步骤(4)所得滤液，重复步骤(3)，(4);(6).将步骤(5)重复步骤(3)，⑷所得滤液，加入硫酸调节溶液pH = 5. 0，溶液再次回收利用络合金属离子。 实施例3含EDTA-Cr(III)螯合物废液的分离回收方法包括如下步骤(I).预处理将含EDTA-Cr (III)螯合物废液过滤，除去固体杂物；(2).将氢氧化钠10份加入250份水中，搅拌使其充分溶解，加入步骤(I)所得废液100份,调节pH = 11,在室温下反应2,过滤除去其他金属沉淀；(3).将步骤(2)处理过的含EDTA-Cr (III)螯合物废液100份，加入I. 5份氢氧化钠固体；于温度40°C反应5天；(4).将步骤(3)所得含EDTA-Cr (III)螯合物废液过滤，收集氢氧化铬沉淀；(5).将步骤⑷所得滤液，重复步骤(3)，⑷；(6).将步骤(5)重复步骤(3)，(4)所得滤液，加入硫酸调节溶液pH = 4. 0，溶液再次回收利用络合金属离子。实施例4含EDTA-Cr(III)螯合物废液的分离回收方法包括如下步骤(I).预处理将含EDTA-Cr(III)螯合物废液过滤，除去固体杂物；(2).将氢氧化钠15份加入350份水中，搅拌使其充分溶解，加入步骤⑴所得废液100份,调节pH = 10,在室温下反应3h,过滤除去其他金属沉淀；(3).将步骤(2)处理过的含EDTA-Cr (III)螯合物废液100份，加入I. 5份本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种螯合物EDTA-Cr(III)的分离回收方法，其特征在于该方法包括如下步骤 (1).预处理 将含EDTA-Cr(III)螯合物废液过滤，除去固体杂物； (2).将氢氧化钠4 20份加入100 500份水中，搅拌使其充分溶解，加入步骤(I)所得废液100份,调节pH = 10 12,在室温下反应I 3h,过滤除去其他金属沉淀； (3).将步骤(2)处理过的...
【专利技术属性】
技术研发人员：王茹，胡薇，刘会云，张振，
申请(专利权)人：四川大学，
类型：发明
国别省市：
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