微波炉制造技术

本实用新型专利技术涉及一种微波炉。它包括高压变压器、磁控管、高压电容和高压二极管，高压变压器又包括骨架、初级绕组、次级绕组和灯丝绕组，次级绕组、高压二极管和高压电容构成半波倍压电路,磁控管的阴极与灯丝绕组连接组成加热回路，所述磁控管阳极经次级绕组到磁控管阴极的电路中的磁控管阳极到高压电容之间设有处理磁控管脉冲波的截断器。本实用新型专利技术设计合理，通过在高压二极管输入端至磁控管阳极之间增加一个截断器来处理磁控管启动时的反向脉冲，从而可以降低高压电容的耐压要求。通过在高压变压器中增加电压通断控制器和移相器，提高变压器效率，通过增加一个变压器大大提高磁控管的输出功率。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种微波炉。
技术介绍
现有一种微波炉高压变压器次级一般只输出2000VAC左右，且次级绕组一端通过与变压器骨架接触来接地，因此在微波炉次级后面带有一个半波倍压电路，高压变压器在一个正弦波的半个周期内先对半波倍压电路中的电容充电，然后利用高压变压器的另外半个反向周期时的输出，叠加原先已经充完电的电容组成一个4000VAC左右的电压给磁控管使其工作，为了防止高压变压器的高温导致绕组起火等安全事故，一般在高压变压器次级绕组和高压电容之间串联一个高压保险丝组件，当发生像高压二极管击穿等异常时，次级绕组的电流超过高压保险丝的电流限值，保险丝就会烧毁以起到保护作用，由于磁控管在启动的瞬间最高能产生一个2 3万伏的反向脉冲，从磁控管的正极经过高压电容、次级绕 组回到磁控管的负极，为了应付磁控管的反向脉冲，高压变压器和高压电容都有特殊的耐压要求，这就增加了微波炉的成本。
技术实现思路
因此，本技术的第一目的在于提供一种能够处理磁控管的反向脉冲且能降低成本的微波炉。上述目的采用下述技术方案给予实现。一种微波炉，包括高压变压器、磁控管、高压电容和高压二极管，高压变压器又包括骨架、初级绕组、次级绕组和灯丝绕组，次级绕组、高压二极管和高压电容构成半波倍压电路，磁控管的阴极与灯丝绕组连接组成加热回路，所述磁控管阳极经次级绕组到磁控管阴极的电路中的磁控管阳极到高压电容之间设有处理磁控管脉冲波的截断器。上述技术方案还可作下述进一步完善。所述截断器设在高压二极管输出端和高压电容之间的电路与地之间，它为二极管，二极管的输出端接地，磁控管阳极接地。所述截断器设在次级绕组的接地端，它为二极管，二极管的输出端接地，输入端连接半波倍压电路，磁控管阳极接地。所述截断器设在磁控管阳极端，它为二极管，二极管的输入端接地，输出端与磁控管阳极电连接，高压二极管输出端和与其相连接的高压电容一端之间的电路中有接地点。所述加热回路中设有移相器。所述半波倍压电路中设有电压通断控制器。本技术的第二目的在于提供一种能够处理磁控管的反向脉冲、能降低成本的且进一步提高磁控管输出功率的微波炉。上述目的采用下述技术方案给予实现。一种微波炉，包括高压变压器、变压器、磁控管、高压电容和高压二极管，高压变压器又包括骨架、初级绕组、次级绕组，次级绕组、高压二极管和高压电容构成半波倍压电路，所述磁控管阳极经次级绕组到磁控管阴极的电路中的磁控管阳极到高压电容之间设有处理磁控管脉冲波的截断器。变压器包括输入绕组和输出绕组，输出绕组与磁控管阴极电连接。本技术设计合理，通过在磁控管阳极经次级绕组到磁控管阴极的电路中的磁控管阳极到高压电容之间设有处理磁控管脉冲波的截断器，可以降低高压电容耐压要求。通过在高压变压器中增加电压通断控制器和移相器，提高变压器效率，通过增加一个变压器大大提高磁控管输出功率。附图说明图I为实施例I高压部分的电气图。图2为实施例2高压部分的电气图。图3为实施例3高压部分的电气图。图4为实施例4高压部分的电气图。图5为实施例5高压部分的电气图。图6为实施例6高压部分的电气图。图7为实施例7高压部分的电气图。图8为实施例8高压部分的电气图。图9为实施例9高压部分的电气图。图10为实施例10高压部分的电气图。图11为实施例11高压部分的电气图。图12为实施例12高压部分的电气图。图13为实施例13高压部分的电气图。图14为实施例14高压部分的电气图。图15为实施例15高压部分的电气图。图16为实施例16高压部分的电气图。图17为实施例17高压部分的电气图。图18为实施例18高压部分的电气图。图19为实施例19高压部分的电气图。图20为实施例20高压部分的电气图。具体实施方式以下结合附图和实施例对本技术作进一步详述。实施例1，结合图I，一种微波炉，包括高压变压器I、高压保险丝8、高压电容9、高压二极管10、磁控管11、二极管12、13，高压变压器I又包括初级绕组2、次级绕组3和灯丝绕组4、初级绕组具有输入端5、6、7，次级绕组3、高压保险丝8、高压二极管10和高压电容9构成半波倍压电路，磁控管11的阴极与灯丝绕组4连接组成加热回路，加热回路与高压二极管10的输入端及次级绕组3的一个输出端连接，高压二极管10的输出端与高压电容9一端连接，二极管12、13串联，二极管13的输出端与微波炉的地电连接，二极管12的输入端连接于高压二极管10的输出端与对应的高压电容9 一端之间的电路，磁控管11的阳极与微波炉的地连接。实施例2，结合图2，实施例2与实施例I的区别在于灯丝绕组4和磁控管阴极组成的加热回路中增加移相器14。实施例3，结合图3，实施例3与实施例I的区别在于取消二极管13，二极管12的输出端与微波炉地连接。实施例4，结合图4，实施例4与实施例3的区别在于在高压保险丝8和高压二极管10之间增加电压通断控制器15。实施例5，结合图5，实施例5与实施例3的区别在于用组合的二极管21代替高压二极管10和二极管12，组合二极管21有a、b和c三端，a端为输入端与高压保险丝8、磁控管阴极连接，b端为公共端对应与高压电容9 一端连接，c端为输出端与微波炉地连接。实施例6，结合图6，实施例6与实施例3的区别在于截断器22由高压二极管24以及与高压二极管24并联的负载28组成，由于有负载28来减弱脉冲，所以半波倍压电路中高压电容9和高压变压器I的耐压要求可以降低，负载28可以为电阻型、电感型、电容型或其他类型的器件，其要求就是能够分担脉冲电压。实施例7，结合图7，一种微波炉，包括高压变压器I、高压保险丝8、高压电容9、高压二极管10、磁控管11、二极管12，高压变压器I又包括初级绕组2、次级绕组3和灯丝绕组4、初级绕组具有输入端5、6、7，次级绕组3、高压保险丝8、高压二极管10和高压电容9构成半波倍压电路，高压二极管10的输出端以及高压电容9的一端接地，次级绕组3 —端与高压电容9的另一端连接，磁控管11的阴极与灯丝绕组4连接组成加热回路，加热回路与高压二极管10的输入端及高压保险丝8—端连接，二极管12的输入端接地，输出端与磁控管11阳极连接。实施例8，结合图8，一种微波炉，包括高压变压器I、变压器16、高压保险丝8、高压电容9、高压二极管10、磁控管11、二极管12，高压变压器I又包括初级绕组2、次级绕组3，初级绕组具有输入端5、7，次级绕组3、高压保险丝8、高压二极管10和高压电容9构成半波倍压电路。变压器16包括输入绕组17和输出绕组18，输出绕组18与磁控管11阴极构成加热回路。输入绕组17具有输入端19、20。加热回路连接于半波倍压电路中的高压二极管10的输入端和高压保险丝8之间，二极管12的输出端与微波炉的地电连接，二极管12的输入端连接于高压二极管10的输出端与高压电容9 一端之间的电路，磁控管11阳极与微波炉的地连接。实施例9，结合图9，一种微波炉，包括高压变压器I、高压保险丝8、高压电容9、高压二极管10、磁控管11、二极管12、13，高压变压器I又包括初级绕组2、次级绕组3和灯丝绕组4、初级绕组具有输入端5、6、7，次级绕组3、高压保险丝8、高压电容9和高压二极管10构成半波倍压电路，磁控管11的阴极与灯丝绕组4连接组成加热回路，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
2011.06.18 CN 201120205882.71.一种微波炉，包括高压变压器、磁控管、高压电容和高压二极管，高压变压器又包括骨架、初级绕组、次级绕组和灯丝绕组，次级绕组、高压二极管和高压电容构成半波倍压电路，磁控管的阴极与灯丝绕组连接组成加热回路，其特征在于所述磁控管阳极经次级绕组到磁控管阴极的电路中的磁控管阳极到高压电容之间设有处理磁控管脉冲波的截断器。2.根据权利要求I所述微波炉，其特征在于所述截断器设在高压二极管输出端和高压电容之间的电路与地之间，它为二极管，二极管的输出端接地，磁控管阳极接地。3.根据权利要求I所述微波炉，其特征在于所述截断器设在次级绕组的接地端，它为二极管，二极管的输出端接地，输入端连接半波倍压...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁伟国，
申请(专利权)人：梁伟国，
类型：实用新型
国别省市：