下更换式层流过滤送风装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种下更换式层流过滤送风装置，设有框架，用框架连接龙骨和风机模块，将过滤器可拆卸地安装于框架内，框架也为散流板提供了安装位置，因此当需要更换过滤器时，只需拆卸下散流板，即可在室内进行过滤器的更换，与现有技术需要到龙骨上更换过滤器相比，本实用新型专利技术更换更加方便快捷、省时省力；而且框架上所设的发尘接头、发尘管、检测口等，能够便于在室内发尘，可以直接在室内对过滤器上游的气溶胶进行采样及阻力测试。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于空气净化设备领域，具体涉及一种过滤送风装置。技术背景用于药厂A级区的风机过滤单元(FFU)的层流过滤送风模块主要由风机模块和过滤器等构成，风机从顶部将空气吸入，经过滤器过滤后，将洁净空气均匀送出，过滤器安装于龙骨上，风机模块安装于过滤器上方，由于过滤器是直接安装于龙骨上的，因此需要更换过滤器时，必须要到龙骨上更换，造成更换不便、费时费力。而且现有的层流过滤送风模块自身都不设有发尘及采样接口、也不设阻力检测口，因此检测过滤效率及阻力时，需要在室外发尘、采样及测试，导致检测十分不便。又且，现有的层流过滤送风模块中各部件之间的密封一般采用胶密封，这种密封方式时间长以后并不可靠。
技术实现思路
为了克服上述缺陷，本技术提供了一种下更换式层流过滤送风装置，该下更换式层流过滤送风装置能够便于过滤器在室内进行更换。本技术为了解决其技术问题所采用的技术方案是一种下更换式层流过滤送风装置，包括龙骨、风机模块和过滤器，所述风机模块具有风机和箱体，所述风机固定于箱体内上方，设有框架，所述框架底端固定于所述龙骨且与所述龙骨之间密封，所述框架顶端固定于所述箱体下端且与所述箱体下端之间密封，所述过滤器位于所述箱体内下方且可拆卸地安装于所述框架内，所述框架与所述过滤器之间密封，设有位于所述过滤器下方的散流板，所述散流板可拆卸固定于所述框架。由于增设了框架，用框架连接龙骨和风机模块，将过滤器可拆卸地安装于框架内，框架也为散流板提供了安装位置，因此当需要更换过滤器时，只需拆卸下散流板，即可在室内进行过滤器的更换，与现有技术需要到龙骨上更换过滤器相比，本技术更换更加方便快捷、省时省力。其中，所述箱体尺寸根据龙骨模数确定，所述框架尺寸与所述箱体尺寸相对应；箱体材质可以是厚度为I. 2_的铝板，框架材质可以是厚度为2. 5_的铝型材，并可在框架表面进行喷塑处理。本技术为了解决其技术问题所采用的进一步技术方案是所述过滤器为液槽过滤器，所述液槽过滤器具有液槽，所述框架顶端向内且向下弯折延伸有刀口，所述框架的刀口插于所述液槽过滤器的液槽内。框架的刀口插于液槽过滤器的液槽内，能够实现框架与过滤器之间的密封。所述刀口的厚度可以为1.5_。所述框架顶端与所述风机模块的箱体下端之间设有用于密封的一体注塑无缝密封垫；所述框架底端与所述龙骨之间设有用于密封的一体注塑无缝密封垫。与一般用胶密封相比，一体注塑无接缝密封垫密封更能够保证风机模块与框架之间、框架与龙骨之间长期可靠密封。所述液槽过滤器的液槽内装有液态胶。即，框架与过滤器之间采用液态胶密封，这种“果冻”状的密封同样能够保证框架与过滤器之间的长期可靠密封。所述散流板为均匀布满穿孔的全穿孔式散流板。全穿孔式散流板能够保证出风均匀性达到以下要求工作区不均匀度< 25%，散流板下方150 500mm不均匀度< 20%。所述箱体下端内侧壁上设有定位块，所述定位块具有引导所述过滤器向上装入的导向面。所述定位块能够弓I导所述过滤器顺利对位安装。所述散流板可拆卸固定于所述框架的结构是所述框架下部内侧壁上设有螺栓底座，所述散流板通过螺栓固定于所述螺栓底座上。所述框架上设有发尘接头，所述发尘接头一端用于连接发尘器，所述发尘接头另一端通过风机与所述箱体内部连通，设有检测口，所述检测口与所述箱体内部相通。发尘器发尘后，通过发尘接头、发尘管以及风机进入箱体内部，并能够从检测口对过滤器上游的气溶胶进行采样，即实现了直接在室内对过滤器上游的气溶胶进行采样及测试阻力，监测十分方便。所述发尘接头另一端通过风机与所述箱体内部连通的结构是所述风机上方设有发尘管，所述发尘管连接于所述风机进风口，所述发尘管与所述发尘接头另一端之间连接有第一连接管(可以是塑料管)。所述检测口设置于所述框架上，所述箱体侧壁上设有出气孔，所述出气孔上安装有连接头，所述连接头和所述检测口之间连接有第二连接管(可以是塑料管)。本技术的有益效果是本技术的下更换式层流过滤送风装置设有框架，用框架连接龙骨和风机模块，将过滤器可拆卸地安装于框架内，框架也为散流板提供了安装位置，因此当需要更换过滤器时，只需拆卸下散流板，即可在室内进行过滤器的更换，与现有技术需要到龙骨上更换过滤器相比，本技术更换更加方便快捷、省时省力；而且框架上所设的发尘接头、发尘管、检测口等，能够便于在室内发尘，可以直接在室内对过滤器上游的气溶胶进行采样及阻力测试。附图说明图I为本技术的正剖图；图2为图I的A部放大图；图3为本技术的侧剖图；图4为本技术的散流板结构图。具体实施方式实施例一种下更换式层流过滤送风装置，包括龙骨9、风机模块和过滤器，所述风机模块具有风机3和箱体I，所述风机3固定于箱体I内上方，设有框架8，所述框架8底端固定于所述龙骨9且与所述龙骨之间密封，所述框架8顶端固定于所述箱体I下端且与所述箱体下端之间密封，所述过滤器位于所述箱体I内下方且可拆卸地安装于所述框架8内，所述框架8与所述过滤器之间密封，设有位于所述过滤器下方的散流板15，所述散流板15可拆卸固定于所述框架8。由于增设了框架，用框架连接龙骨和风机模块，将过滤器可拆卸地安装于框架内，框架也为散流板提供了安装位置，因此当需要更换过滤器时，只需拆卸下散流板，即可在室内进行过滤器的更换，与现有技术需要到龙骨上更换过滤器相比，本技术更换更加方便快捷、省时省力。其中，所述箱体尺寸根据龙骨模数确定，所述框架尺寸与所述箱体尺寸相对应；箱体材质可以是厚度为I. 2mm的铝板，框架材质可以是厚度为2. 5mm的铝型材，并可在框架表面进行喷塑处理。所述过滤器为液槽过滤器14，所述液槽过滤器具有液槽11，所述框架8顶端向内且向下弯折延伸有刀口 10，所述框架8的刀口 10插于所述液槽过滤器14的液槽11内。框架的刀口插于液槽过滤器的液槽内，能够实现框架与过滤器之间的密封。所述刀口的厚度可以为I. 5mm。所述框架8顶端与所述风机模块的箱体I下端之间设有用于密封的一体注塑无缝密封垫2 ;所述框架8底端与所述龙骨9之间设有用于密封的一体注塑无缝密封垫2。与一般用胶密封相比，一体注塑无接缝 密封垫密封更能够保证风机模块与框架之间、框架与龙骨之间长期可靠密封。所述液槽过滤器14的液槽11内装有液态胶。即，框架与过滤器之间采用液态PU胶密封，这种“果冻”状的密封同样能够保证框架与过滤器之间的长期可靠密封。所述散流板15为均匀布满穿孔的全穿孔式散流板。全穿孔式散流板能够保证出风均匀性达到以下要求工作区不均匀度彡25%，散流板下方150 500mm不均匀度(20%。所述箱体I下端内侧壁上设有定位块7，所述定位块具有引导所述过滤器向上装入的导向面71。所述定位块能够引导所述过滤器顺利对位安装。所述散流板15可拆卸固定于所述框架8的结构是所述框架8下部内侧壁上设有螺栓底座13，所述散流板15通过螺栓固定于所述螺栓底座13上。所述框架8上设有发尘接头5，所述发尘接头5 —端用于连接发尘器，所述发尘接头5另一端通过风机3与所述箱体I内部连通，设有检测口 12，所述检测口 12与所述箱体I内部相通。发尘器发尘后，通过发尘接头、发尘管以及风机进入箱体内部，并能够从检测口对过滤器上游的气溶胶进行本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.ー种下更换式层流过滤送风装置，包括龙骨(9)、风机模块和过滤器，所述风机模块具有风机(3)和箱体(I)，所述风机(3)固定于箱体(I)内上方，其特征在于设有框架(8)，所述框架(8)底端固定于所述龙骨(9)且与所述龙骨之间密封，所述框架(8)顶端固定于所述箱体(I)下端且与所述箱体下端之间密封，所述过滤器位于所述箱体(I)内下方且可拆卸地安装于所述框架(8)内，所述框架(8)与所述过滤器之间密封，设有位于所述过滤器下方的散流板(15)，所述散流板(15)可拆卸固定于所述框架(8)。2.如权利要求I所述的下更换式层流过滤送风装置，其特征在于所述过滤器为液槽过滤器(14)，所述液槽过滤器具有液槽(11)，所述框架(8)顶端向内且向下弯折延伸有刀ロ(10)，所述框架(8)的刀ロ(10)插于所述液槽过滤器(14)的液槽(11)内。3.如权利要求I所述的下更换式层流过滤送风装置，其特征在于所述框架(8)顶端与所述风机模块的箱体(I)下端之间设有用于密封的一体注塑无缝密封垫(2);所述框架(8)底端与所述龙骨(9)之间设有用于密封的一体注塑无缝密封垫(2)。4.如权利要求2所述的下更换式层流过滤送风装置，其特征在于所述液槽过滤器(14)的液槽(11)内装有液态I3U胶。5.如权利要求I所述的下更换式层流过滤送风装置，其特征在于所述散流板...

【专利技术属性】
技术研发人员：申璐璐，
申请(专利权)人：康斐尔过滤设备昆山有限公司，
类型：实用新型
国别省市：