滚珠丝杠装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种滚珠丝杠装置，其有效地冷却设置在内部的树脂制部件。该滚珠丝杠装置具备：丝杠轴(10)；隔着多个滚动体(30)与丝杠轴(10)螺合的螺母(20)；以及对设置在该螺母(20)的内部的树脂制部件(50)进行冷却的冷却构件(60)。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及滚珠丝杠装置，特别是涉及能够冷却螺母的滚珠丝杠装置。
技术介绍
以往，在具有丝杠轴和与该丝杠轴螺合并能够相对旋转的螺母的滚珠丝杠装置中，由于在旋转时发生点接触或面接触，因此存在着在热源(例如，所述螺母)设有冷却构 件的结构(例如，参考专利文献I)。根据该专利文献I公开的滚珠丝杠装置，作为冷却构件，在所述螺母的内部配置冷却液用贯通孔，并使冷却液在该冷却液用贯通孔中循环。通过形成为所述结构，不仅对所述螺母，对于作为其他热源的滚珠的附近也能够一直进行冷却，其结果是能够提供一种滚珠丝杠装置，即使是在因冷却而导致螺母收缩时，动摩擦转矩也不易上升。此外，能够提供一种滚珠丝杠装置，其尽量提高了冷却效果，但不会导致加工效率过度降低和压力损失的增加。专利文献I :日本特开2010-133556号公报专利文献2 日本特开2003-269562号公报然而，在现有的滚珠丝杠装置中，在驱动时的载荷和转速等运转条件严格的情况下，存在着因滚珠丝杠装置的温度上升而导致设置在滚珠丝杠装置的内部的树脂制部件发生热变质的可能性，存在着研究的余地。特别是在高负载用的滚珠丝杠装置中，作为所述树脂制部件，在滚动体之间设有树脂制的保持器(例如，参考专利文献2)。作为设置在滚珠丝杠装置内的树脂制部件，还存在树脂制密封件、树脂循环部件等，对于这些部件也存在同样的研究的余地。在此，作为冷却滚珠丝杠装置的内部的方法，经常采用使用风扇进行送风的结构、或者在丝杠轴开出贯通孔作为中空轴并使冷却液通过所述贯通孔的结构。然而，使用风扇的结构由于是从外部间接地冷却位于内部的树脂制部件，因此冷却效果差。此外，使冷却液通过中空轴的结构虽然能够通过增大所述贯通孔来有效地冷却树脂制部件，但是如果增大所述贯通孔的话则轴的刚性下降，可能对滚珠丝杠装置整体的刚性产生影响。此外，由于远离发热的部位的部分也一直被冷却，因此效率差，难以应用。
技术实现思路
因此，本技术正是着眼于上述的问题点而完成的，其目的在于提供一种滚珠丝杠装置，其有效地冷却设置在内部的树脂制部件。用于解决上述课题的本技术的第一方面的滚珠丝杠装置的特征在于，该滚珠丝杠装置具备丝杠轴，所述丝杠轴在外周面形成有滚动槽；螺母，所述螺母在内周面形成有与所述滚动槽对应的滚动槽，并且该螺母隔着多个滚动体与所述丝杠轴螺合，所述多个滚动体配置在由所述螺母的滚动槽与所述丝杠轴的滚动槽形成的滚动体滚动通道中；以及冷却构件，所述冷却构件以有效地对设置在所述螺母的内部的树脂制部件进行冷却的方式配置，以对所述树脂制部件进行冷却。根据本技术的第一方面的滚珠丝杠装置，由于冷却构件配置在所述树脂制部件的附近，因此能够有效地冷却所述树脂制部件，能够有效地防止所述树脂制部件的热变质。此外，本技术的第二方面的滚珠丝杠装置的特征在于，在第一方面记载的滚珠丝杠装置中，所述树脂制部件是设于所述多个滚动体之间的保持器。根据本技术的第二方面的滚珠丝杠装置，由于冷却构件靠近螺母滚动槽配置，因此能够有效地冷却树脂制的所述保持器，能够有效地防止树脂制的所述保持器的热变质。此外，本技术的第三方面的滚珠丝杠装置的特征在于，在第一方面记载的滚珠丝杠装置中，所述树脂制部件是在所述螺母的轴向的至少一个端部以与所述丝杠轴滑动 接触的方式设置的密封件。根据本技术的第三方面的滚珠丝杠装置，由于冷却构件靠近所述密封件配置，因此能够有效地冷却树脂制的所述密封件，能够有效地防止树脂制的所述密封件的热变质。此外，本技术的第四方面的滚珠丝杠装置的特征在于，在第一方面记载的滚珠丝杠装置中，所述树脂制部件是将所述滚动体滚动通道的一方的终点与另一方的起点连通的循环部件。根据本技术的第四方面的滚珠丝杠装置，由于冷却构件靠近所述循环部件配置，因此能够有效地冷却树脂制的所述循环部件，能够有效地防止树脂制的所述循环部件的热变质。根据本技术，能够提供有效地对设置在内部的树脂制部件进行冷却的滚珠丝杠装置。附图说明图I是示出本技术的滚珠丝杠装置的第一实施方式的结构的沿轴向的剖视图。图2是示出本技术的滚珠丝杠装置的第二实施方式的结构的沿轴向的剖视图。图3是示出本技术的滚珠丝杠装置的第三实施方式的结构的沿轴向的剖视图。标号说明I :滚珠丝杠装置；10 :丝杠轴；20 :螺母；30 :滚动体；40 :滚动体滚动通道；50 :树脂制部件；60 :冷却构件。具体实施方式(第一实施方式)下面，参考附图说明本技术的滚珠丝杠装置的第一实施方式。图I是示出本技术的滚珠丝杠装置的第一实施方式的结构的沿轴向的剖视图。如图I所示，本实施方式的滚珠丝杠装置I具有丝杠轴10和螺母20。丝杠轴10和螺母20隔着多个滚动体30螺合。螺母20以比丝杠轴10的外径大的内径形成为筒状。在螺母20的内周面以与螺纹槽IOa相对置的方式形成有螺纹槽20a，所述螺纹槽IOa呈螺旋状地形成于丝杠轴10的外周面。滚动体30形成为能够在由螺纹槽IOa和螺纹槽20a形成的滚动通道40中滚动。此外，在滚动体(滚珠)30、30之间设有保持器51作为树脂制部件50，所述保持器51用于阻止滚动体(滚珠)30、30彼此的碰撞(冲击)。通过将该保持器51设于滚动体(滚珠)30、30之间，即使不增大螺母20的外径尺寸或者不用弹性系数大的材料形成螺母20，也能够防止滚动体(滚珠)30的提早磨损等，能够得到在像注塑成型机、冲压成型机等那样作用有高负荷的条件下也可长期使用的滚珠丝杠。保持器51以比滚动体(滚珠)30的直径小的直径形成为圆盘状，在各保持器51的两端面形成有凹面部(未图示)。这些凹面部中，沿保持器51的轴向的剖面形成为哥特式尖拱(^ 7 —)状，其曲率半径被设定为比滚动体(滚珠)30的半径大的值。保持器51例如以尼龙66等聚酰胺树脂、热塑性弹性体、软质氯乙烯树脂、软质聚乙烯、氟树脂、合成橡胶中的任意一种或配合填充材料、添加剂而成的树脂组成物为原材料，将这些原材料通过注塑成型等形成为预定的形状而构成。此外，在螺母20形成有沿轴向贯通的贯通孔20b。该贯通孔20b被用作冷却介质的通道，其与用于使冷却介质在贯通孔20b内循环的循环装置(未图示)连接。该循环装置和贯通孔20b构成冷却构件60。这样，通过借助未图示的循环装置使冷却介质在贯通孔20b内循环，螺母20被冷却。在如上所述的结构中，通过使冷却液通过贯通孔20b，能够冷却螺母20，并抑制由温度上升引起的作为树脂制部件的保持器51的热变质。(第二实施方式)图2是示出本技术的滚珠丝杠装置的第二实施方式的结构的沿轴向的剖视图。另外，本实施方式除了取代保持器51而采用密封件52作为树脂制部件50这一点以外，与所述的第一实施方式是相同的，因此省略了对标有与第一实施方式相同的标号的相同结构的说明。如图2所示，在本实施方式中，在螺母20的轴向的至少一个端部21设置有树脂制成的密封件52，该密封件52设置成与丝杠轴10滑动接触。作为密封件52的材料，例如可以列举出氟树脂。密封件52通过对氟树脂等原材料进行注塑成型等以使其形成为预定的形状而构成。在如上所述的结构中，通过使冷却液通过贯通孔20b，能够冷却螺母20，并抑制由温度上升引起的作为树脂制部件50的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：进藤雅史，水口淳二，
申请(专利权)人：日本精工株式会社，
类型：实用新型
国别省市：