本实用新型专利技术提供了一种用于PCB制作的油墨喷涂装置，包括：阀座，其具有PM冲洗阀、空气冲洗阀、以及多个油墨阀；喷枪，通过管连通到阀座的出口；PM溶液罐，通过管连通到PM冲洗阀；压缩空气罐，通过管连通到空气冲洗阀；多个油墨罐，分别通过一套管和泵连通到一个油墨阀。本油墨喷涂装置提高了设备产能。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及印刷电路板(PCB)领域，具体而言，涉及一种用于PCB制作的油墨喷涂装置。
技术介绍
在PCB生产中经常用到阻焊油墨，阻焊油墨起阻焊作用，亦可保持板面美观。图I示出了根据相关技术的油墨喷涂装置的示意图，包括阀座I，其具有PM(油墨稀释剂)冲洗阀3、空气冲洗阀4、以及一个油墨阀5 ;喷枪2，通过管连通到阀座I的出口；PM溶液罐6，通过管连通到PM冲洗阀3 ;压缩空气罐7，通过管连通到空气冲洗阀4 ；一个油墨罐8，通过一套管和泵9连通到一个油墨阀5。因喷房内的油墨离子和PM离子均为易燃气体，故不能用电信号控制，应采用气控信号进行控制。喷房内的感应器感应到挂载PCB板件的挂架进入喷房，给PLC (ProgrammedLogical Circuit，可编程逻辑电路)发送输入信号，PLC接到输入信号后，向电磁阀发出电信号，电磁阀工作以打开气管，气源通过气管释放气控信号，气控信号控制油墨阀5、PM冲洗阀3、空气冲洗阀4打开与关闭。其中，油墨阀5是三通阀，其中一个开口连通阀座1，另外两个开口分别连通泵9和油墨罐。泵9保持经常工作状态，无论连通阀座I的开口是否关闭，都使油墨罐8内的油墨可以保持流动，避免油墨固化。如果泵9停止工作，则油墨会在管路内固化，造成油墨管路堵塞报废。因生产的产品要求不同，颜色也不同。当料号多、印板的数量少时，需经常更换油墨。该油墨喷涂装置更换油墨首先需清洗管道，清洁好后才能更换另外一种颜色油墨。清洗过程如下当停止喷涂时间超过10分钟，PM冲洗阀3打开，PM溶液从PM溶液罐6流到阀座1，连同残余油墨甩出喷枪2。PM溶液清洗完成后，因剩余PM溶液残留在阀座I与喷枪2中，影响下次喷涂油墨浓度，所以关闭PM冲洗阀3，打开空气冲洗阀4，高压空气流到阀座I中，吹干阀座I与喷枪2内的PM溶液。技术人发现，上述清洗过程因为清洗时间长，所以影响设备产能。
技术实现思路
本技术旨在提供一种用于PCB制作的油墨喷涂装置，以解决上述的问题。在本技术的实施例中，提供了一种用于PCB制作的油墨喷涂装置，包括阀座，其具有PM冲洗阀、空气冲洗阀、以及多个油墨阀；喷枪，通过管连通到阀座的出口 ；PM溶液罐，通过管连通到PM冲洗阀；压缩空气罐，通过管连通到空气冲洗阀；多个油墨罐，分别通过一套管和泵连通到一个油墨阀。本油墨喷涂装置因为采用了多套油墨泵送装置，所以克服了更换油墨时需要先进、行清洗的问题，提高了设备产能。附图说明此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本申请的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中图I示出了根据相关技术的油墨喷涂装置的示意图；图2示出了根据本技术实施例的油墨喷涂装置的示意图。 具体实施方式下面将参考附图并结合实施例，来详细说明本技术。图2示出了根据本技术实施例的油墨喷涂装置的示意图，包括阀座1，其具有PM冲洗阀3、空气冲洗阀4、以及多个油墨阀51和52 ；喷枪2，通过管连通到阀座I的出口；PM溶液罐6，通过管连通到PM冲洗阀3 ;压缩空气罐7，通过管连通到空气冲洗阀4 ；多个油墨罐81和82，分别通过一套管和泵91和92连通到一个油墨阀51和52。相关技术中，阀座只接了一套油墨系统(包括油墨罐、油墨阀和相关的管和泵)，而本实施例中，阀座接入了多套油墨系统。因此当需要更换油墨时，不需要等待清洗完唯一的一套油墨系统，而是只需要关闭原油墨的油墨系统，然后启用另一套油墨系统即可。另夕卜，对原油墨的油墨系统的清洗可以在新油墨的油墨系统的工作期间进行。由于减少了清洗等待时间，所以本实施例的油墨喷涂装置显著地提高了设备产能。另外，本实施例因为增加了油墨系统，当需要频繁更换油墨时，某个油墨系统中残留的原油墨可能正好是需要更换的新油墨，该原油墨的油墨系统可以不必进行清洗，这进一步节约了清洗时间和人力劳动，还节省了油墨。优选地，油墨罐是两个，油墨阀是两个。采用两套油墨喷涂装置对相关技术的油墨喷涂装置改变较少，而且能很好地提高设备产能。在使用过程中，一套为常规油墨使用(即用量大)，一套为少量多样产品使用，经过实践，发现改进后I.减少油墨更换次数，减少油墨浪费，I. 5KG/次，每天油墨更换3-5次，月更换100-120次，月节约油墨150KG，90元/KG (I. 5KG/次*100次*90元/KG*12个月=16.2万)。2.双油墨系统可以避免停机时间，可交替清洗管道，节约生产时间(1H/次)，提升设备生产产能。优选地，本油墨喷涂装置还包括双向控制阀10，其两个输出信号端分别连接到两个油墨阀的控制端。优选地，本油墨喷涂装置还包括阀A和阀B，分别设置在双向控制阀10的两个输出信号端与两个油墨阀51、52的控制端之间。优选地，阀A阀B为手动阀，阀A阀B用于双向阀10互锁，防呆。假设双向阀10故障，双向阀10两端都漏气，如果没有阀A阀B，就会导致油墨阀51与52同开，二种油墨同时喷涂，造成事故。因为阀A阀B与双向阀10同时故障的可能性很小，所以本优选实施例可以避免发生这种事故。本油墨喷涂装置的更换油墨的工作过程可以如下双向控制阀10打到第一方向，切断了到油墨阀52的信号，发出控制信号到油墨阀51，使得油墨罐81中的油墨经过泵91的泵送流到阀座I中，由喷枪2进行喷涂。双向控制阀10打到第二方向，切断了到油墨阀51的信号，发出控制信号到油墨阀52，于是油墨阀51关闭，油墨罐81中的油墨停止泵送，油墨阀52打开，使得油墨罐82中的油墨经过泵92的泵送流到阀座I中，由喷枪2进行喷涂O优选地，PM冲洗阀3、空气冲洗阀4和油墨阀51、52均为气控阀，这加强了安全性。 从以上的描述中可以看出，本技术提高了设备产能，而且节省了油墨。以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。权利要求1.一种用于PCB制作的油墨喷涂装置，其特征在于，包括 阀座(I)，其具有PM冲洗阀(3)、空气冲洗阀(4)、以及多个油墨阀(51，52)； 喷枪(2)，通过管连通到所述阀座(I)的出口 ； PM溶液罐(6)，通过管连通到所述PM冲洗阀(3); 压缩空气罐(7)，通过管连通到所述空气冲洗阀(4)； 多个油墨罐(81，82)，分别通过一套管和泵(91，92)连通到一个所述油墨阀(51，52)。2.根据权利要求I所述的装置，其特征在于，所述油墨罐(81，82)是两个，所述油墨阀(51，52)是两个。3.根据权利要求2所述的装置，其特征在于，还包括双向控制阀(10)，其两个输出信号端分别连接到所述两个油墨阀(51，52)的控制端。4.根据权利要求3所述的装置，其特征在于，还包括两个阀(A，B)，分别设置在所述双向控制阀(10)的两个输出信号端与所述两个油墨阀(51、52)的控制端之间。5.根据权利要求4所述的装置，其特征在于，所述两个阀(A，B)是手动阀。6.根据权利要求I所述的装置，其特征在于，所述PM冲洗阀(3)、所述空气冲洗阀(4)、以及所述多个油本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：帅秀平，杨胡陈，孙万兴，喻大群，
申请(专利权)人：北大方正集团有限公司，珠海方正科技高密电子有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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