八棱锥无缝卷筒制造技术

一种八棱锥无缝卷筒，包括主轴，主轴上设有传动齿轮，主轴内设有拉杆，拉杆一端与用于驱动拉杆轴向移动的驱动装置连接；拉杆另一端设有变径装置。本实用新型专利技术提供的一种八棱锥无缝卷筒,通过采用上述的结构，可以无级调节卷芯直径，适用于直径406-610mm的多种规格，改进的支承结构可以采用宽幅的滚筒，滚筒有效工作宽度达到1800mm，从而适用于宽幅的卷材，在卷取过程中，保证作业受力稳定、传递大的扭矩和弯矩，提高生产安全系数；通过行程控制装置中的光栅传感器的精确调整来控制油缸行程，从而无级调节卷筒直径。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种轧机、彩涂彩印、酸洗等各种轧钢机械及其精整机组成套设备卷取机的卷筒，特别是一种八棱锥无缝卷筒。
技术介绍
现应用于拉矫、平整、酸洗、彩涂板材流水线上的卷取机，卷材最宽为1250mm，卷筒的工作宽度最大值为1450mm，不能满足宽幅卷材要求。另外单台设备的卷芯直径仅有￠508和￠610两个品种。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种八棱锥无缝卷筒，可以适用于宽幅卷材的要求，且可以无级调节卷芯直径。为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是一种八棱锥无缝卷筒，包括主轴,主轴上设有传动齿轮,主轴内设有拉杆,拉杆一端与用于驱动拉杆轴向移动的驱动装置连接；拉杆另一端设有变径装置。所述的变径装置中，多个扇形板通过弹簧轴与拉杆活动连接，各个扇形板之间设有锥形块，锥形块与拉杆之间设有楔形条，拉杆上还安装有与楔形条卡接的传动法兰。所述的楔形条与锥形块之间设有沿轴向分布的多个斜面或斜锥面配合副。所述的锥形块与扇形板之间设有斜面配合副。所述的弹簧轴内设有使扇形板趋向于贴紧拉杆的弹簧。所述的拉杆上还安装有行程控制装置。所述的行程控制装置中设有随拉杆移动的光栅传感器。所述的主轴支承采用调心轴承。所述的变径装置中，多个扇形板外设有增径板和增径套。所述的驱动装置采用多位油缸，多位油缸与旋转接头连接。本技术提供的一种八棱锥无缝卷筒，通过采用上述的结构，可以无级调节卷芯直径，适用于直径406-610_的多种规格，改进的支承结构可以采用宽幅的滚筒，滚筒有效工作宽度达到1800mm，从而适用于宽幅的卷材，在卷取过程中，保证作业受力稳定、传递大的扭矩和弯矩，提高生产安全系数；通过行程控制装置中的光栅传感器的精确调整来控制油缸行程，从而无级调节卷筒直径。以下结合附图和实施例对本技术作进一步说明图I为本技术的整体结构示意图。图2为图I的B-B剖视示意图。图3为图I的C-C剖视示意图。图4为图I中D处的局部放大图。图5为本技术中驱动装置的结构示意图。图中传动法兰1，拉杆2，楔形条3，锥形块4，增径套5，增径板6，弹簧轴7，扇形板8，调心轴承9，传动齿轮10，行程控制装置11，支杆111，支座112，探杆113，光栅尺114，光栅传感器115，驱动装置12，旋转接头13，主轴14，弹簧15。具体实施方式图I一图5中，一种八棱锥无缝卷筒，包括主轴14，主轴14上设有传动齿轮10，主轴14内设有拉杆2，拉杆2 —端与用于驱动拉杆2轴向移动的驱动装置12连接；拉杆2另一端设有变径装置。如图2-4中，所述的变径装置中，多个扇形板8通过弹簧轴7与拉杆2活动连接，各个扇形板8之间设有锥形块4，锥形块4与拉杆2之间设有楔形条3，拉杆2上还安装有与楔形条3卡接的传动法兰I。如图2—图3中，所述的楔形条3与锥形块4之间设有沿轴向分布的多个斜面或斜锥面配合副。通过拉杆2带动楔形条3的移动实现顶升锥形块4的操作。适量增加锥形块4和楔形条3斜面或斜锥面配合副的配合对数，从而传动更为平稳。楔形条3与锥形块4之间、楔形条3与拉杆2之间、扇形板8与拉杆2之间均设有滑帽、滑条等润滑耐磨零件。如图2—图3中，所述的锥形块4与扇形板8之间设有斜面配合副。当锥形块4顶升时，扇形板8在斜面配合副的作用下，向远离拉杆2圆心的方向运动。如图I、图4中，所述的弹簧轴7内设有使扇形板8趋向于贴紧拉杆2的弹簧15。所述的拉杆2上还安装有行程控制装置11。如图5中，所述的行程控制装置11中，拉杆2上设有支杆111，支杆111与探杆113连接，探杆113上设有光栅传感器115。拉杆2带动支杆111，使探杆113在支座112上滑动，带动光栅传感器115沿光栅尺114运动，从而在光栅传感器115上获得位移信息，从而控制卷筒直径。所述的主轴14支承采用调心轴承9，用于保证卷筒的旋转运动精度。主轴14横截面为外切圆正八棱柱柱面，既可以提高主轴的抗弯强度，在加工过程中又方便对刀，提高加工精度。所述的变径装置中，多个扇形板8外设有增径板6和增径套5。所述的增径套5为橡胶材料。如图5中，所述的驱动装置12采用多位油缸，多位油缸与旋转接头13连接。旋转接头13上依次设有缩径回油口、缩径进油口、涨径进油口和涨径回油口。通过旋转接头13控制多位油缸左右移动，从而带动拉杆2左右移动，从而带动楔形条3左右移动，楔形条3通过斜面或斜锥面配合副顶升锥形块4，锥形块4的顶升使扇形板8向外张开，实现涨径，当锥形块4落下时，扇形板8在弹簧轴7作用下，向拉杆2缩回，从而实现缩径。权利要求1.ー种八棱锥无缝卷筒，包括主轴(14)，主轴(14)上设有传动齿轮(10)，其特征在于主轴(14)内设有拉杆(2 )，拉杆(2 ) —端与用于驱动拉杆(2 )轴向移动的驱动装置(12 )连接； 拉杆(2)另一端设有变径装置。2.根据权利要求I所述的ー种八棱锥无缝卷筒，其特征在于所述的变径装置中，多个扇形板(8)通过弹簧轴(7)与拉杆(2)活动连接，各个扇形板(8)之间设有锥形块(4)，锥形块(4)与拉杆(2)之间设有楔形条(3)，拉杆(2)上还安装有与楔形条(3)卡接的传动法兰(I)。3.根据权利要求2所述的ー种八棱锥无缝卷筒，其特征在于所述的楔形条(3)与锥形块(4 )之间设有沿轴向分布的多个斜面或斜锥面配合副。4.根据权利要求2所述的ー种八棱锥无缝卷筒，其特征在于所述的锥形块(4)与扇形板(8)之间设有斜面配合副。5.根据权利要求2所述的ー种八棱锥无缝卷筒，其特征在于所述的弹簧轴(7)内设有使扇形板(8)趋向于贴紧拉杆(2)的弹簧(15)。6.根据权利要求I或2所述的ー种八棱锥无缝卷筒，其特征在于所述的拉杆(2)上还安装有行程控制装置(11)。7.根据权利要求6所述的ー种八棱锥无缝卷筒，其特征在于所述的行程控制装置(II)中设有随拉杆2移动的光栅传感器(115)。8.根据权利要求I所述的ー种八棱锥无缝卷筒，其特征在于所述的主轴(14)支承采用调心轴承(9)。9.根据权利要求2所述的ー种八棱锥无缝卷筒，其特征在于所述的变径装置中，多个扇形板(8)外设有增径板(6)和增径套(5)。10.根据权利要求I或2所述的ー种八棱锥无缝卷筒，其特征在于所述的驱动装置(12)采用多位油缸，多位油缸与旋转接头(13)连接。专利摘要一种八棱锥无缝卷筒，包括主轴，主轴上设有传动齿轮，主轴内设有拉杆，拉杆一端与用于驱动拉杆轴向移动的驱动装置连接；拉杆另一端设有变径装置。本技术提供的一种八棱锥无缝卷筒,通过采用上述的结构，可以无级调节卷芯直径，适用于直径406-610mm的多种规格，改进的支承结构可以采用宽幅的滚筒，滚筒有效工作宽度达到1800mm，从而适用于宽幅的卷材，在卷取过程中，保证作业受力稳定、传递大的扭矩和弯矩，提高生产安全系数；通过行程控制装置中的光栅传感器的精确调整来控制油缸行程，从而无级调节卷筒直径。文档编号B21C47/30GK202377307SQ201120522370公开日2012年8月15日 申请日期2011年12月14日 优先权日2011年12月14日专利技术者吴定川, 姜亦红, 黄迎春 申请人:欧达宜昌机电设备制造有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：姜亦红，黄迎春，吴定川，
申请(专利权)人：欧达宜昌机电设备制造有限公司，
类型：实用新型
国别省市：