上胶机胶盘结构制造技术

本实用新型专利技术有关于一种上胶机胶盘结构，其主要令该胶盘为塑胶材质制作，于胶盘中间位置开设有胶液导入口，且于胶盘周缘与该胶液导入口间凹设导通形成有胶液槽道，并于胶盘两侧对应胶液槽道形成有沾胶凹部，另于胶盘亦开设有胶液导出口，而于胶液导出口至胶液槽道间则凹设导通形成有胶液导出槽道；藉此，使得不仅能令上胶机顺利达到沾胶、上胶的目的，且于胶盘脏污或沾卡异物时，亦能方便随意对该胶盘进行更换，免除清理上的不便，而在其整体施行使用上更增实用功效特性。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术有关于一种上胶机胶盘结构，尤其是指一种不仅能令上胶机顺利达到沾胶、上胶的目的，且于胶盘脏污或沾卡异物时，亦能方便随意对该胶盘进行更换，免除清理上的不便，而在其整体施行使用上更增实用功效特性的上胶机胶盘结构。
技术介绍
一般电子产业在电子元件的制作过程中，常可见到使用上胶机进行上胶动作，而 该上胶机主要于机台设有胶液导入单元，且于机台周缘对应于胶液导入单元凹设导通形成有胶液槽道，于机台两侧对应胶液槽道形成有沾胶凹部，并于胶液槽道外端连接凹设导通形成有胶液导出槽道，该胶液导出槽道内则设有胶液导出单元，使得胶液导入单元即可将胶液导入流通于胶液槽道内，令上胶机以线材经沾胶凹部沾取胶液进行上胶动作，而胶液槽道内过多的胶液能经胶液导出槽道由胶液导出单元导出收集。然而，上述上胶机虽可达到对电子元件于制作过程中进行上胶动作的预期功效，但也在其实际施行使用上发现，该上胶机在操作使用过程中，容易会在机台上留存有硬化的残胶或沾黏其他异物，而为避免硬化的残胶或沾黏的异物影响电子元件制作成品的良率，使得需以人力时常对机台进行清理刮除残胶、异物的作业，不仅极为浪费工时，且相对增加上胶机操作使用上的极大不便，致令其在整体结构设计上存有改进的空间。缘是，创作人有鉴于此，秉持多年该相关行业的丰富设计开发及实际制作经验，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种上胶机胶盘结构，以期达到更佳实用价值性的目的。
技术实现思路
本技术解决的技术问题是提供一种上胶机胶盘结构，令上胶机顺利沾胶、上胶。本技术的技术解决方案是一种上胶机胶盘结构，其中，该上胶机胶盘结构于机台上设有胶盘；其中该胶盘，其为塑胶材质制作，于该胶盘开设有胶液导入口，且于该胶盘周缘与该胶液导入口间凹设导通形成有胶液槽道，并于该胶盘两侧对应所述胶液槽道形成有沾胶凹部，另于该胶盘开设有胶液导出口，而于所述胶液导出口至胶液槽道间则凹设导通形成有胶液导出槽道。上述上胶机胶盘结构，其中，该机台设有胶液导入单元，所述胶液导入单元与该胶盘的胶液导入口组设，于所述机台侧边则设有胶液导出单元，所述胶液导出单元与该胶盘的胶液导出口组设。上述上胶机胶盘结构，其中，该胶盘的胶液导出口分别形成有下胶液导出口及上胶液导出口。上述上胶机胶盘结构，其中，该机台设有胶液导入单元，该胶液导入单元与该胶盘的胶液导入口组设，于所述机台侧边则设有胶液导出单元，该胶液导出单元分别设有下胶液导出单元及上胶液导出单元，所述下胶液导出单元及上胶液导出单元与所述胶盘的胶液导出口的下胶液导出口及上胶液导出口组设。由以上说明得知，本技术与现有技术相比较，确实可达到如下的功效本技术的上胶机胶盘结构不仅能令上胶机顺利达到沾胶、上胶的目的，且于胶盘脏污或沾卡异物时，亦能方便随意对该胶盘进行更换，免除清理上的不便，而在其整体施行使用上更增实用功效特性。附图说明图I为本技术的立体分解结构示意图；图2为本技术的俯视结构视图；图3为本技术的侧视剖视结构示意图；图4为本技术的组设状态立体结构示意图。主要元件标号说明I机台11胶液导入单元12胶液导出单元 121下胶液导出单元122上胶液导出单元2胶盘21胶液导入口22胶液槽道23沾胶凹部24胶液导出口241下胶液导出口 242上胶液导出口25胶液导出槽道具体实施方式为令本技术所运用的
技术实现思路
、创作目的及其达成的功效有更完整且清楚的揭露，兹于下详细说明之，并请一并参阅所揭的图式及图号首先，请参阅图I本技术的立体分解结构示意图、图2本技术的俯视结构示意图及图3本技术的侧视剖视结构示意图所示，本技术主要于机台I上设有胶盘2 ;其中该机台1，其中间位置设有胶液导入单元11，于其侧边则设有胶液导出单元12，该胶液导出单兀12可分别设有下胶液导出单兀121及上胶液导出单兀122。该胶盘2，其为塑胶材质制作，于胶盘2中间位置对应机台I的胶液导入单元11开设有胶液导入口 21，且于胶盘2周缘与该胶液导入口 21间凹设导通形成有胶液槽道22，并于胶盘2两侧对应胶液槽道22形成有沾胶凹部23，另于胶盘2对应机台I的胶液导出单元12亦开设有胶液导出口 24，胶液导出口 24同时可对应胶液导出单元12的下胶液导出单元121及上胶液导出单元122亦分别形成有下胶液导出口 241及上胶液导出口 242，而于胶液导出口 24至胶液槽道22间则凹设导通形成有胶液导出槽道25。如此一来，请再一并参阅图4本技术的组设状态立体结构示意图所示，即可将该胶盘2组设于机台I上，令机台I的胶液导入单元11组设于胶盘2的胶液导入口 21，且令机台I的胶液导出单元12的下胶液导出单元121及上胶液导出单元122分别组设于胶盘2的胶液导出口 24的下胶液导出口 241及上胶液导出口 242 ;使得胶液导入单元11即可将胶液导入流通于胶液槽道22内，令上胶机能以线材经胶盘2两侧对应胶液槽道22形成的沾胶凹部23沾取胶液进行上胶动作，而胶液槽道22内过多的胶液能经下胶液导出口241由下胶液导出单元121导出收集，且若该下胶液导出单元121来不及将过多胶液导出，令胶液高度过高时，亦能让胶液经上胶液导出口 242由上胶液导出单元122导出收集，同时因该胶盘2为塑胶材质制作，而能随时进行更换，免除清理上的不便。前述的实施例或图式并非限定本技术的结构样态，任何所属
中具有通常知识者的适当变化或修饰，皆应视为不脱离本技术的保护范畴。藉由以上所述，该架构的组成与使用实施说明可知，本技术与现有架构相较之下，本技术主要不仅能令上胶机顺利达到沾胶、上胶的目的，且于胶盘脏污或沾卡异物时，亦能方便随意对该胶盘进行更换，免除清理上的不便，而在其整体施行使用上更增实用功效特性。权利要求1.一种上胶机胶盘结构，其特征在于，该上胶机胶盘结构于机台上设有胶盘；其中 该胶盘，其为塑胶材质制作，于该胶盘开设有胶液导入口，且于该胶盘周缘与该胶液导入口间凹设导通形成有胶液槽道，并于该胶盘两侧对应所述胶液槽道形成有沾胶凹部，另于该胶盘开设有胶液导出口，而于所述胶液导出口至胶液槽道间则凹设导通形成有胶液导出槽道。2.如权利要求I所述上胶机胶盘结构，其特征在于，该机台设有胶液导入单元，所述胶液导入单元与该胶盘的胶液导入口组设，于所述机台侧边则设有胶液 导出单元，所述胶液导出单元与该胶盘的胶液导出口组设。3.如权利要求I所述上胶机胶盘结构，其特征在于，该胶盘的胶液导出口分别形成有下胶液导出口及上胶液导出口。4.如权利要求3所述上胶机胶盘结构，其特征在于，该机台设有胶液导入单元，该胶液导入单元与该胶盘的胶液导入口组设，于所述机台侧边则设有胶液导出单元，该胶液导出单元分别设有下胶液导出单元及上胶液导出单元，所述下胶液导出单元及上胶液导出单元与所述胶盘的胶液导出口的下胶液导出口及上胶液导出口组设。专利摘要本技术有关于一种上胶机胶盘结构，其主要令该胶盘为塑胶材质制作，于胶盘中间位置开设有胶液导入口，且于胶盘周缘与该胶液导入口间凹设导通形成有胶液槽道，并于胶盘两侧对应胶液槽道形成有沾胶凹部，另于胶盘亦开设有胶液导出口，而于胶液导出口至胶液槽道间则凹设导通形成有胶液导出槽道；藉此，使得不仅能令上胶机顺利达本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘耀崇，
申请(专利权)人：贯洁有限公司，
类型：实用新型
国别省市：