锤式破碎机自动放砂装置，活动筛板下部两边固接有支撑板，两支撑板有固定轴贯联，支撑板与第一活动连接板铰接，在活动筛板下还有一支撑轴，支撑轴套有第二活动连接板，第一活动连接板与第二活动连接板、第三活动连接板铰接，第三活动连接板再与第四活动连接板铰接，第四活动连接板与内固定连接板铰接，有一开关轴贯穿机座，所述内固定连接板固接在开关轴上，在机座外置有电动机，电动机通过齿轮传动带动开合螺母，开合螺母内置有丝杆，丝杆的一端与外固定连接板活动铰接，外固定连接板固接在开关轴上，所述外固接连接板两侧置有限位开关；本实用新型专利技术解决了锤式破碎机使用时常常出现闷堵难题，有很好的经济效益，适用于锤式破碎机。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及锤式破碎机，具体来说涉及一种锤式破碎机自动放砂装置。
技术介绍
锤式破碎机亦称打砂机，是粉碎机的一种，主要工作部件为带有锤头的转子。转子由主轴、圆盘、销轴和锤子组成。电动机带动转子在破碎腔内高速旋转。物料自上部给料口给入机内，受高速运动的锤子的打击、冲击、剪切、研磨作用而粉碎。在转子下部，设有筛板、粉碎物料中小于筛孔尺寸的粒级通过筛板排出，大于筛孔尺寸的粗粒级阻留在筛板上继续受到锤子的打击和研磨，最后通过筛板排出机外。现有技术锤式破碎机使用时常常出现闷堵的情况，物料堵在筛板上不下来，增加运转阻力，最后被迫停机，人工清掏，费时费力。现有的锤式破碎机在实际使用上，显然具有缺陷存在，而有待加以改善。由此，本实用 新型专利技术人有感上述缺陷的可改善，乃特潜心研究并配合反复试验，终于提出一种设计合理且有效改善上述缺陷的技术。
技术实现思路
本技术的目的是为了克服现有技术的缺陷，提供结构简单、实用、有效的一种锤式破碎机自动放砂装置，以解决锤式破碎机使用时常常出现闷堵问题。为了实现上述目的，本技术的技术方案如下一种锤式破碎机自动放砂装置，包括筛板、机座，筛板在机座内，其特征在于所述筛板有固定筛板和活动筛板，活动筛板下部靠机座两边各固接有一支撑板，两支撑板一端有一固定轴相贯联，支撑板另一端与第一活动连接板铰接，在活动筛板下还有一支撑轴，支撑轴贯穿于机座，支撑轴套接有第二活动连接板，第一活动连接板与第二活动连接板、第三活动连接板铰接，第三活动连接板再与第四活动连接板铰接，第四活动连接板与内固定连接板铰接，还有一开关轴，开关轴与支撑轴平行贯穿于机座，所述内固定连接板固接在开关轴上，在机座外置有电动机，电动机通过齿轮传动带动开合螺母，开合螺母内置有丝杆，丝杆的一端与外固定连接板活动铰接，外固定连接板固接在开关轴上，所述外固接连接板两侧置有限位开关。电动机送电，电动机通过齿轮带动开合螺母和丝杆，丝杆使外固定连接板左右摆动，进而使开关轴转动，开关轴再带动内固定连接板，内固定连接板进退推拉第四活动连接板、第三活动连接板、第二活动连接板与第一活动连接板，使活动筛板开或合，外固接连接板两侧的限位开关控制外固接连接板行程和换向。当锤式破碎机使用时出现闷堵的情况，转子转速变慢，本技术的电动机得到转速变慢信号即启动工作。本技术为锤式破碎机的下部，转子以下部分。本技术具有设备简单，安全可靠，效率高，解决了锤式破碎机使用时常常出现闷堵难题，有很好的经济效益。本技术适用于锤式破碎机。附图说明附图I为本技术结构示意图(活动筛板关闭)；图2为本技术结构示意图(活动筛板打开)；图3为结构俯视示意图；图中I为机座，2为固定筛板，3为活动筛板，4为支撑板，5为固定轴，6为内固定连接板，7为丝杆，8为电动机,9为开合螺母，10为外固定连接板，11为开关轴，12为第四活动连接板，13为第三活动连接板，14为支撑轴，15为第二活动连接板，16为第一活动连接板，17为限位开关。具体实施方式以下结合附图与实施例对本技术作进ー步描述实施例附图示意了本技术的结构，本实施例一种锤式破碎机自动放砂装置，包括筛板、机座1，筛板在机座I内，其特征在于所述筛板有固定筛板2和活动筛板3，活动筛板3下部靠机座I两边各固接有一支撑板4，两支撑板4 一端有一固定轴5相贯联，支撑板4另一端与第一活动连接板16铰接，在活动筛板3下方还有ー支撑轴14，支撑轴14贯穿于机座1，支撑轴14套有第二活动连接板15;第一活动连接板16与第二活动连接板15、第三活动连接板13铰接，第三活动连接板13再与第四活动连接板12铰接，第四活动连接板12与内固定连接板6铰接；还有ー开关轴11与支撑轴14平行，开关轴11亦贯穿于机座1，所述内固定连接板6固接在开关轴11上；在机座I外置有电动机8，电动机8通过齿轮传动带动开合螺母9，开合螺母9内置有丝杆7，开合螺母9与丝杆7啮合，丝杆7的一端与外固定连接板10活动铰接，外固定连接板10固接在开关轴11上，所述外固接连接板10两侧置有限位开关17。附图I为本技术结构示意图(活动筛板关闭)丝杆7伸出，推动外固定连接板10，使开关轴11旋转，进而使内固定连接板6推动第四活动连接板12和第三活动连接板13，使第一活动连接板16与第二活动连接板15成ー线，顶起支撑板4和活动筛板3，使活动筛板3关闭；图2为本技术结构示意图(活动筛板打开)丝杆7收缩，回收外固定连接板10，进而拉动第四活动连接板12和第三活动连接板13，使第一活动连接板16与第二活动连接板15成ー夹角，拉下支撑板4和活动筛板3，使开活动筛板3;图3为俯视结构示意图，可见电动机8通过齿轮传动带动开合螺母9，开合螺母9内置有丝杆7，开合螺母9与丝杆7啮合，丝杆7的一端与外固定连接板10活动铰接，外固定连接板10固接在开关轴11上。以上所述，仅为本技术实施例的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本领域的技术人员在本技术揭露的技术范围内，显而易见的变化或替换，都应涵盖在本技术的保护范围之内。权利要求1.一种锤式破碎机自动放砂装置，包括筛板、机座(I)，筛板在机座(I)内，其特征在于所述筛板有固定筛板(2)和活动筛板(3)，活动筛板(3)下部靠机座(I)两边各固接有一支撑板(4)，两支撑板(4) 一端有一固定轴(5)相贯联，支撑板(4)另一端与第一活动连接板(16)铰接，在活动筛板(3)下方还有一支撑轴(14)，支撑轴(14)贯穿机座(1)，支撑轴(14)套有第二活动连接板(15)，第一活动连接板(16)与第二活动连接板(15)、第三活动连接板(13)铰接，第三活动连接板(13)再与第四活动连接板(12)铰接，第四活动连接板(12)与内固定连接板(6)铰接，还有一开关轴(11)与支撑轴(14)平行，开关轴(11)亦贯穿机座(1)，所述内固定连接板(6)固接在开关轴(11)上，在机座⑴外置有电动机(8)，电动机(8)通过齿轮传动带动开合螺母(9)，开合螺母(9)内置有丝杆(J)，开合螺母(9)与丝杆(7)啮合，丝杆(7)的一端与外固定连接板(10)活动铰接，外固定连接板(10)固接在开关轴(11)上，所述外固接连接板(10)两侧置有限位开关(17)。专利摘要锤式破碎机自动放砂装置，活动筛板下部两边固接有支撑板，两支撑板有固定轴贯联，支撑板与第一活动连接板铰接，在活动筛板下还有一支撑轴，支撑轴套有第二活动连接板，第一活动连接板与第二活动连接板、第三活动连接板铰接，第三活动连接板再与第四活动连接板铰接，第四活动连接板与内固定连接板铰接，有一开关轴贯穿机座，所述内固定连接板固接在开关轴上，在机座外置有电动机，电动机通过齿轮传动带动开合螺母，开合螺母内置有丝杆，丝杆的一端与外固定连接板活动铰接，外固定连接板固接在开关轴上，所述外固接连接板两侧置有限位开关；本技术解决了锤式破碎机使用时常常出现闷堵难题，有很好的经济效益，适用于锤式破碎机。文档编号B02C13/284GK202377045SQ2011205526公开日2012年8月15日 申请日期2011年12月27日 优先权日2011年12月27日专利技术者周建国 申请人:周本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：周建国，
申请(专利权)人：周建国，
类型：实用新型
国别省市：
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